一种不定形耐火材料浇筑的炉衬预制件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不定形耐火材料浇筑的炉衬预制件，涉及炉衬技术领域，该不定形耐火材料浇筑的炉衬预制件，包括炉衬本体，所述炉衬本体中部开设有腔体，所述炉衬本体的四壁内部安装有钢筋架，所述钢筋架包括多个第一钢筋和多个第二钢筋，所述第一钢筋与第二钢筋相互垂直，所述炉衬本体的内部四个拐角处均安装有支撑管，所述支撑管上开设有第二钢筋相对应的插孔，所述支撑管的高度与炉衬本体的高度相同，本实用新型专利技术中，通过在炉衬本体的内部安装钢筋架结构，炉衬本体受到外部冲击后不会破碎，提高了炉衬本体的使用寿命，通过在炉衬本体上开设第一安装孔，有利于在烧制金属后，快速取出金属。速取出金属。速取出金属。

【技术实现步骤摘要】
一种不定形耐火材料浇筑的炉衬预制件


[0001]本技术涉及炉衬
，具体为一种不定形耐火材料浇筑的炉衬预制件。

技术介绍

[0002]炉衬是指用于对金属进行精炼的炉子的炉壁，使用耐高温陶瓷或不定形耐火材料制成，目前，随着精炼炉的形状多样化，在制作炉衬时，通常采用不定形耐火材料进行浇筑，浇筑时，需要在一定制模具中进行，不定形耐火材料是一种具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料，用于热工设备衬里，不经烧成工序，直接烘烤使用。
[0003]但是现有的不定形耐火材料浇筑的炉衬在使用时仍存在不足之处，采用不定形耐火材料浇筑制成的炉衬强度较差，受到金属冲击后易破碎，且烧制金属后，金属在炉衬内部底部不便于取出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不定形耐火材料浇筑的炉衬预制件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不定形耐火材料浇筑的炉衬预制件，包括炉衬本体，所述炉衬本体中部开设有腔体，所述炉衬本体的四壁内部安装有钢筋架，所述钢筋架包括多个第一钢筋和多个第二钢筋，所述第一钢筋与第二钢筋相互垂直，所述炉衬本体的内部四个拐角处均安装有支撑管，所述支撑管上开设有第二钢筋相对应的插孔，所述支撑管的高度与炉衬本体的高度相同。
[0006]优选的，所述炉衬本体的内壁四个拐角处均开设有第一安装孔，且第一安装孔的内部放置有陶瓷纤维棉棒，所述腔体的内部安装有不定形耐火材料预制板，所述不定形耐火材料预制板的四个拐角处均安装有连接杆，所述连接杆的端部与陶瓷纤维棉棒相连接。
[0007]优选的，所述炉衬本体的外壁安装有防护装置，所述防护装置包括第二陶瓷纤维棉板、安装在第二陶瓷纤维棉板外壁的弹簧和安装在弹簧端部的第一陶瓷纤维棉板。
[0008]优选的，所述第一钢筋的底端安装有支撑座，所述支撑座的顶部开设有第二安装孔，所述第一钢筋的底端与第二安装孔过渡配合。
[0009]优选的，所述第一陶瓷纤维棉板的外壁安装有钢板，所述钢板的厚度小于第一陶瓷纤维棉板的厚度。
[0010]优选的，所述不定形耐火材料预制板的长和宽均小于腔体的长和宽，所述不定形耐火材料预制板与腔体间隙配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过在炉衬本体的内部安装钢筋架结构，钢筋架由第一钢筋和第二钢筋组成，通过钢筋架提高炉衬本体的强度，在移动和安装炉衬本体的过程中，炉衬本体受到外部冲击后不会破碎，提高了炉衬本体的使用寿命，同时在模具中浇筑炉衬本体时，
炉衬本体更易成型。
[0013]2、本技术中，通过在炉衬本体上开设第一安装孔，在腔体中安装不定形耐火材料预制板，不定形耐火材料预制板的四个拐角连接有陶瓷纤维棉棒，陶瓷纤维棉棒位于第一安装孔内，金属放在不定形耐火材料预制板上进行烧制，在烧制金属后，通过向上拉动陶瓷纤维棉棒而带动不定形耐火材料预制板向上移动，从而将放在不定形耐火材料预制板上的金属移出腔体，有利于在烧制金属后，快速取出金属。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部放大图；
[0016]图3为本技术拆除防护装置后的状态图；
[0017]图4为图3中B部放大图；
[0018]图5为本技术炉衬本体的结构示意图；
[0019]图6为本技术不定形耐火材料预制板的状态图；
[0020]图7为本技术第一钢筋和第二钢筋的结构示意图；
[0021]图8为本技术支撑座的结构示意图。
[0022]图中：1、支撑管；2、第一陶瓷纤维棉板；21、钢板；3、弹簧；4、第二陶瓷纤维棉板；5、炉衬本体；6、陶瓷纤维棉棒；7、第一钢筋；8、第二钢筋；9、不定形耐火材料预制板；10、连接杆；11、第一安装孔；12、腔体；13、支撑座；14、第二安装孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1至图8所示，本技术提供如下技术方案：一种不定形耐火材料浇筑的炉衬预制件，包括炉衬本体5，炉衬本体5中部开设有腔体12，炉衬本体5的四壁内部安装有钢筋架，钢筋架包括多个第一钢筋7和多个第二钢筋8，第一钢筋7与第二钢筋8相互垂直，炉衬本体5的内部四个拐角处均安装有支撑管1，支撑管1上开设有第二钢筋8相对应的插孔，支
撑管1的高度与炉衬本体5的高度相同，将第一钢筋7与第二钢筋8相互垂直拼接后，再将第一钢筋7与第二钢筋8接触位置用钢丝进行连接，在浇筑炉衬本体5，在模具中进行浇筑，首先将第一钢筋7与第二钢筋8组成的钢筋架放入模具中，然后流体的不定形耐火材料浇筑至模具中，不定形耐火材料在模具中成型，脱模后，炉衬本体5制作完成。
[0027]具体的，炉衬本体5的内壁四个拐角处均开设有第一安装孔11，且第一安装孔11的内部放置有陶瓷纤维棉棒6，腔体12的内部安装有不定形耐火材料预制板9，不定形耐火材料预制板9的四个拐角处均安装有连接杆10，连接杆10的端部与陶瓷纤维棉棒6相连接，首先用模具采用不定形耐火材料预先制作一个不定形耐火材料预制板9，然后将不定形耐火材料预制板9四个拐角处的连接杆10与陶瓷纤维棉棒6连接，然后将不定形耐火材料预制板9放在炉衬本体5的腔体12中，然后将需要烧制的金属放在不定形耐火材料预制板9上，烧制后，通过用工具向上拉动陶瓷纤维棉棒6，陶瓷纤维棉棒6带动不定形耐火材料预制板9以及位于不定形耐火材料预制板9上方的金属向上移动，从而实现快速取出金属的目的。
[0028]进一步的，炉衬本体5的外壁安装有防护装置，防护装置包括第二陶瓷纤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不定形耐火材料浇筑的炉衬预制件，包括炉衬本体（5），所述炉衬本体（5）中部开设有腔体（12），其特征在于：所述炉衬本体（5）的四壁内部安装有钢筋架，所述钢筋架包括多个第一钢筋（7）和多个第二钢筋（8），所述第一钢筋（7）与第二钢筋（8）相互垂直，所述炉衬本体（5）的内部四个拐角处均安装有支撑管（1），所述支撑管（1）上开设有第二钢筋（8）相对应的插孔，所述支撑管（1）的高度与炉衬本体（5）的高度相同。2.根据权利要求1所述的一种不定形耐火材料浇筑的炉衬预制件，其特征在于：所述炉衬本体（5）的内壁四个拐角处均开设有第一安装孔（11），且第一安装孔（11）的内部放置有陶瓷纤维棉棒（6），所述腔体（12）的内部安装有不定形耐火材料预制板（9），所述不定形耐火材料预制板（9）的四个拐角处均安装有连接杆（10），所述连接杆（10）的端部与陶瓷纤维棉棒（6）相连接。3.根据权利要求2所述的一种不定形耐火材...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓华翔，王红赞，
申请(专利权)人：新密市通泰耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：