一种垃圾水平压缩站伺服电机泵控液压系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种垃圾水平压缩站伺服电机泵控液压系统，属于垃圾压缩站液压技术领域，伺服电机与齿轮泵连接，齿轮泵的出口与主阀体的P口连接，主阀体的A1口与锁钩油缸的上腔连接，主阀体的B1口与锁钩油缸的下腔连接，主阀体的A2口与推箱油缸的有杆腔连接，主阀体的B2口与推箱油缸的无杆腔连接，主阀体的A3口与闸门油缸的上腔连接，主阀体的B3口与闸门油缸的下腔连接，主阀体的A4口与推头循环油缸的有杆腔连接，主阀体的B4口与推头循环油缸的无杆腔连接，主阀体的A5口与提料油缸的上腔连接，主阀体的B5口与提料油缸的下腔连接，主阀体的T口用于回油；本实用新型专利技术无溢流，节能、温升低。

A kind of pump control hydraulic system of servo motor in garbage horizontal compression station

The utility model provides a waste horizontal compression station servo motor pump control hydraulic system, which belongs to the waste compression station hydraulic technology field. The servo motor is connected with the gear pump, the outlet of the gear pump is connected with the port P of the main valve body, the port A1 of the main valve body is connected with the upper cavity of the locking hook oil cylinder, the port B1 of the main valve body is connected with the lower cavity of the locking hook oil cylinder, and the port A2 of the main valve body is connected with the rod cavity of the pushing box oil cylinder Connect, port B2 of the main valve body is connected with the rodless cavity of the pushing box oil cylinder, port A3 of the main valve body is connected with the upper cavity of the gate oil cylinder, port B3 of the main valve body is connected with the lower cavity of the gate oil cylinder, port A4 of the main valve body is connected with the rodless cavity of the pushing head circulation oil cylinder, port B4 of the main valve body is connected with the rodless cavity of the pushing head circulation oil cylinder, port A5 of the main valve body is connected with the upper cavity of the lifting oil cylinder, and port B5 of the main valve body is connected with the The lower cavity of the lifting oil cylinder is connected, and the T port of the main valve body is used for oil return; the utility model has no overflow, energy saving and low temperature rise.

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾水平压缩站伺服电机泵控液压系统
：本技术属于垃圾压缩站液压
，具体涉及一种垃圾水平压缩站伺服电机泵控液压系统。
技术介绍
：垃圾水平压缩站是用于垃圾压缩储运的设备。垃圾水平压缩站采用液压系统液压系统、设置五个控制回路分别进行箱体锁紧、推箱、闸门、推头循环以及提料的控制。根据工艺要求，锁紧油缸回路所需流量55L/min；推箱油缸回路所需流量35L/min；闸门油缸回路所需流量40L/min；推头循环油缸回路所需流量50L/min；提料油缸回路所需流量15L/min。垃圾水平压缩站液压系统一般由电机、齿轮泵、操控阀组、冷却器、滤油器、油箱、油缸等组成。传统的垃圾水平压缩站液压系统采用普通电机驱动双联泵，对于不同控制回路需要不同流量只能通过节流阀调节，系统运行时产生严重溢流，系统温升高、耗能。
技术实现思路
：本技术的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种垃圾水平压缩站伺服电机泵控液压系统。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种垃圾水平压缩站伺服电机泵控液压系统，包括锁钩油缸、推箱油缸、闸门油缸、推头循环油缸和提料油缸，所述垃圾水平压缩站伺服电机泵控液压系统还包括伺服电机、齿轮泵和主阀体，伺服电机与齿轮泵连接，齿轮泵的出口与主阀体的P口连接，主阀体的A1口与锁钩油缸的上腔连接，主阀体的B1口与锁钩油缸的下腔连接，主阀体的A2口与推箱油缸的有杆腔连接，主阀体的B2口与推箱油缸的无杆腔连接，主阀体的A3口与闸门油缸的上腔连接，主阀体的B3口与闸门油缸的下腔连接，主阀体的A4口与推头循环油缸的有杆腔连接，主阀体的B4口与推头循环油缸的无杆腔连接，主阀体的A5口与提料油缸的上腔连接，主阀体的B5口与提料油缸的下腔连接，主阀体的T口用于回油。进一步地，所述主阀体包括电磁阀、先导溢流阀和主溢流阀，所述主阀体的P口内侧与所述主溢流阀的P口连接，所述主阀体的T口内侧分别与所述主溢流阀的T口、所述先导溢流阀的出口、所述电磁阀的出口连接。进一步地，所述主阀体还包括第一三位四通电磁换向阀和第一液控单向阀，所述主阀体的P口内侧分别与所述第一三位四通电磁换向阀的P口连接，所述主阀体的T口内侧与所述第一三位四通电磁换向阀的T口连接，所述第一三位四通电磁换向阀的A口通过所述第一液控单向阀与所述主阀体的A1口连接，所述第一三位四通电磁换向阀的B口通过所述第一液控单向阀与所述主阀体的B1口连接。进一步地，所述主阀体还包括第二三位四通电磁换向阀和第二液控单向阀，所述主阀体的P口内侧分别与所述第二三位四通电磁换向阀的P口连接，所述主阀体的T口内侧与所述第二三位四通电磁换向阀的T口连接，所述第二三位四通电磁换向阀的A口通过所述第二液控单向阀与所述主阀体的A2口连接，所述第二三位四通电磁换向阀的B口通过所述第二液控单向阀与所述主阀体的B2口连接。进一步地，所述主阀体还包括第三三位四通电磁换向阀、第三液控单向阀和第一双单向节流阀，所述主阀体的P口内侧分别与所述第三三位四通电磁换向阀的P口连接，所述主阀体的T口内侧与所述第三三位四通电磁换向阀的T口连接，所述第三三位四通电磁换向阀的A口、所述第三液控单向阀、所述第一双单向节流阀、所述主阀体的A3口依次相连接，所述第三三位四通电磁换向阀的B口、所述第三液控单向阀、所述第一双单向节流阀、所述主阀体的B3口也依次相连接。进一步地，所述主阀体还包括第四三位四通电磁换向阀、第四液控单向阀和第二双单向节流阀，所述主阀体的P口内侧分别与所述第一三位四通电磁换向阀的P口连接，所述主阀体的T口内侧与所述第一三位四通电磁换向阀的T口连接，所述第四三位四通电磁换向阀的A口、所述第四液控单向阀、所述第二双单向节流阀、所述主阀体的A5口依次相连接，所述第四三位四通电磁换向阀的B口、所述第四液控单向阀、所述第二双单向节流阀、所述主阀体的B5口也依次相连接。进一步地，所述主阀体还包括第五三位四通电磁换向阀和第五液控单向阀，所述主阀体的P口内侧分别与所述第五三位四通电磁换向阀的P口连接，所述主阀体的T口内侧与所述第五三位四通电磁换向阀的T口连接，所述第五三位四通电磁换向阀的A口通过所述第五液控单向阀与所述主阀体的A4口连接，所述第五三位四通电磁换向阀的B口通过所述第五液控单向阀与所述主阀体的B4口连接。进一步地，所述垃圾水平压缩站伺服电机泵控液压系统还包括冷却器、滤油器和油箱，所述主阀体的T口依次连接所述冷却器、所述滤油器，所述滤油器与所述油箱连接。进一步地，所述齿轮泵为内啮合齿轮泵，所述冷却器为风冷却器，所述滤油器为回油滤油器，所述先导溢流阀为NG04二通螺纹插装阀，所述电磁阀为NG8螺纹插装两通电磁阀，所述主溢流阀为NG16两通插装阀。进一步地，所述第一三位四通电磁换向阀、所述第二三位四通电磁换向阀、所述第三三位四通电磁换向阀和所述第四三位四通电磁换向阀均为NG6三位四通电磁换向阀，所述第五三位四通电磁换向阀为NG10三位四通电磁换向阀，所述第一液控单向阀、所述第二液控单向阀、所述第三液控单向阀和所述第四液控单向阀均为NG6叠加式液控单向阀，所述第五液控单向阀为NG10叠加式液控单向阀。与现有技术相比，本技术的有益效果：该垃圾水平压缩站伺服电机泵控液压系统根据工艺要求设置不同的电机转速提供所需的流量，系统运行过程中无溢流，系统节能、温升低；采用内啮合齿轮泵系统具有流量调节范围大和运行噪声低的优点；伺服电机可短时超载100％，利用此特性系统油缸可获得较大的推力；采用螺纹插装阀结构紧凑，不易发生泄油现象，使用、维护方便。附图说明：附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的原理图；附图标记：1、伺服电机；2、齿轮泵；3、滤油器；4、冷却器；5、电磁阀；6、先导溢流阀；7、主溢流阀；81、第一三位四通电磁换向阀；82、第二三位四通电磁换向阀；83、第三三位四通电磁换向阀；84、第四三位四通电磁换向阀；85、第五三位四通电磁换向阀；91、第一液控单向阀；92、第二液控单向阀；93、第三液控单向阀；94、第四液控单向阀；95、第五液控单向阀；101、第一双单向节流阀；102、第二双单向节流阀；11、主阀体；12、油箱；13、锁钩油缸；14、推箱油缸；15、闸门油缸；16、推头循环油缸；17、提料油缸。具体实施方式：如图1所示，一种垃圾水平压缩站伺服电机泵控液压系统，包括滤油器3、冷却器4、油箱12、锁钩油缸13、推箱油缸14、闸门油缸15、推头循环油缸16、提料油缸17、伺服电机1、齿轮泵2和主阀体11，伺服电机1与齿轮泵2连接，齿轮泵2的出口与主阀体11的P口连接，主阀体11的A1口与锁钩油缸13的上腔连接，主阀体11的B1口与锁钩油缸13的下腔连接，主阀体11的A2口与推箱油缸14的有杆腔连接，主阀体11的B2口与推箱油缸14的无杆腔连接，主阀体11的A3口与闸门油缸15的上腔连接，主阀体11的B3口与闸门油缸15的下腔连接，主阀体11的A4口与推头循环油缸16的有杆腔连接，主阀体11的B4口与推头循环油缸16的无杆腔连接，主阀体11的A5口与提料油缸17的上腔连接，主阀体11的B5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾水平压缩站伺服电机泵控液压系统，包括锁钩油缸、推箱油缸、闸门油缸、推头循环油缸和提料油缸，其特征在于：所述垃圾水平压缩站伺服电机泵控液压系统还包括伺服电机、齿轮泵和主阀体，伺服电机与齿轮泵连接，齿轮泵的出口与主阀体的P口连接，主阀体的A1口与锁钩油缸的上腔连接，主阀体的B1口与锁钩油缸的下腔连接，主阀体的A2口与推箱油缸的有杆腔连接，主阀体的B2口与推箱油缸的无杆腔连接，主阀体的A3口与闸门油缸的上腔连接，主阀体的B3口与闸门油缸的下腔连接，主阀体的A4口与推头循环油缸的有杆腔连接，主阀体的B4口与推头循环油缸的无杆腔连接，主阀体的A5口与提料油缸的上腔连接，主阀体的B5口与提料油缸的下腔连接，主阀体的T口用于回油。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾水平压缩站伺服电机泵控液压系统，包括锁钩油缸、推箱油缸、闸门油缸、推头循环油缸和提料油缸，其特征在于：所述垃圾水平压缩站伺服电机泵控液压系统还包括伺服电机、齿轮泵和主阀体，伺服电机与齿轮泵连接，齿轮泵的出口与主阀体的P口连接，主阀体的A1口与锁钩油缸的上腔连接，主阀体的B1口与锁钩油缸的下腔连接，主阀体的A2口与推箱油缸的有杆腔连接，主阀体的B2口与推箱油缸的无杆腔连接，主阀体的A3口与闸门油缸的上腔连接，主阀体的B3口与闸门油缸的下腔连接，主阀体的A4口与推头循环油缸的有杆腔连接，主阀体的B4口与推头循环油缸的无杆腔连接，主阀体的A5口与提料油缸的上腔连接，主阀体的B5口与提料油缸的下腔连接，主阀体的T口用于回油。2.根据权利要求1所述的垃圾水平压缩站伺服电机泵控液压系统，其特征在于：所述主阀体包括电磁阀、先导溢流阀和主溢流阀，所述主阀体的P口内侧与所述主溢流阀的P口连接，所述主阀体的T口内侧分别与所述主溢流阀的T口、所述先导溢流阀的出口、所述电磁阀的出口连接。3.根据权利要求1或2所述的垃圾水平压缩站伺服电机泵控液压系统，其特征在于：所述主阀体还包括第一三位四通电磁换向阀和第一液控单向阀，所述主阀体的P口内侧分别与所述第一三位四通电磁换向阀的P口连接，所述主阀体的T口内侧与所述第一三位四通电磁换向阀的T口连接，所述第一三位四通电磁换向阀的A口通过所述第一液控单向阀与所述主阀体的A1口连接，所述第一三位四通电磁换向阀的B口通过所述第一液控单向阀与所述主阀体的B1口连接。4.根据权利要求3所述的垃圾水平压缩站伺服电机泵控液压系统，其特征在于：所述主阀体还包括第二三位四通电磁换向阀和第二液控单向阀，所述主阀体的P口内侧分别与所述第二三位四通电磁换向阀的P口连接，所述主阀体的T口内侧与所述第二三位四通电磁换向阀的T口连接，所述第二三位四通电磁换向阀的A口通过所述第二液控单向阀与所述主阀体的A2口连接，所述第二三位四通电磁换向阀的B口通过所述第二液控单向阀与所述主阀体的B2口连接。5.根据权利要求4所述的垃圾水平压缩站伺服电机泵控液压系统，其特征在于：所述主阀体还包括第三三位四通电磁换向阀、第三液控单向阀和第一双单向节流阀，所述主阀体的P口内侧分别与所述第三三位四通电磁换向阀的P口连接，所述主阀体的T口内侧与所述第三三位四通电磁换向阀的T口连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐林，高久喜，
申请(专利权)人：南京麦克菲自动控制有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32