一种电控阀制造技术

本实用新型专利技术一种电控阀，涉及一种步进电机驱动的阀。该电控阀，包括：连接阀体内流体流路的上游侧与下游侧的开口部，用于调整该开口部的开口面积和调整通过该开口部的流体流动状态的阀塞，以及使阀塞相对于开口部进行相对移动的步进电机；所述的开口部设置在一个固定于阀体内的平板上，阀塞上设有卡孔并通过该卡孔可轴向滑动地套装在步进电机的转轴前端的卡接部上；阀体内设有一个使阀塞与该平板紧密地贴靠在一起的施力机构。该施力机构可以为设在该平板开口部后方吸引阀塞的磁铁或将阀塞顶向该平板开口部的弹簧。本实用新型专利技术解决了现有电控阀结构复杂，不能满足廉价大批量生产的问题。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制流体流动状态的阀，特别是涉及一种步 进电机驱动的阀。
技术介绍
通常为了控制流体的流动状态，多采用阀塞随阀杆作直线往复运 动的电磁阀。这类电控阀工作时会产生震动和噪音，不能进行高精度的控制。为解决上述问题，中国专利技术专利申请公开说明书CN1470789A 公开了专利申请号为031145259.0，名称为"流量控制装置"的技术 方案，提出该装置包括连接流体流路的上游侧与下游侧的开口部； 用于调整该开口部的开口面积和调整通过该开口部的流体流量的阀 塞；以及使阀塞相对于开口部进行相对移动的阔驱动装置。阀驱动装 置具有作为驱动源的步进电机；以及阀塞在与开口部接近的方向或 分开的方向上、变换该电机的输出轴的回转进行传递的并由齿轮组构 成的传递机构。阀塞具有朝开口部的方向直径变细的前端形状，变细 的前端部分进入开口部的内侧，进行开度的调整。该装置工作时不会 产生震动和噪音，并可进行高精度的控制。但是该装置还存在有如下 缺点1，用指状的阀塞与弯管状的开口部配合，这种结构制造难度大、 成本高；不适应廉价大批量生产的要求。2，与阀塞一起作回转的移动 体及其导槽结构也过于复杂，制造和装配都费工、费力；也不适应廉 价大批量生产的要求。
技术实现思路
本技术旨在提供一种电控阀，它的结构简单，可满足廉价大 批量生产的要求。本技术的技术方案是 一种电控阀，包括连接阀体内流体 流路的上游侧与下游侧的开口部，用于调整该开口部的开口面积和调 整通过该开口部的流体流动状态的阀塞，以及使阀塞相对于开口部进 行相对移动的步进电机；所述的开口部设置在一个固定于阀体内的平 板上，阀塞上设有卡孔并通过该卡孔可轴向滑动地套装在步进电机的 转轴前端的卡接部上；阀体内设有一个使阀塞与该平板紧密地贴靠在 一起的施力机构。在一种推荐的实施结构中所述的施力机构为设在平板开口部后方吸引阔塞的磁铁。在一种推荐的实施结构中所述的施力机构为将阀塞顶向平板开口部的弹簧。在一类具体的实施结构中所述的阀塞上开有与平板开口部对应 的槽或缺口，平板开口部的开口面积与阀塞转动的角度呈线性比例关 系。其中最简单的实施方式是所述的平板开口部为夹角小于180° 的圆弧槽，阀塞上开有与平板开口部圆弧槽对应且形状及大小均相同 的槽或缺口。在另一类具体的实施结构中所述的阀塞上开有与平板开口部对 应的槽或缺口 ，平板开口部的开口面积与阔塞转动的角度呈非线性比 例关系。其中最简单的实施方式是所述平板开口部为夹角小于180°的 弧槽或直槽，阀塞上开有与平板开口部弧槽或直槽对应的槽或缺口。本技术的电控阀，将阔体内的阀塞上设卡孔并通过该卡孔可 轴向滑动地套装在步进电机的转轴前端的卡接部上，由一个施力机构 使阀塞与设置开口部的平板紧密地贴靠在一起，以实现接触面的密 封。步进电机的转轴转动，带动阀塞相对平板的开口部转动，从而调 整该开口部的开口面积和调整通过该开口部的流体的流动状态。它在 工作时，不会产生震动和噪音，能够进行高精度的控制；而且结构简 单，易于加工和装配，可满足廉价大批量生产的要求。施力机构可以 采用设在平板开口部后方吸引阀塞的磁铁或将阀塞顶向平板开口部 的弹簧，结构形式灵活，但都简单易行。特别是，通过选择阀塞上的 槽或缺口与平板开口部的对应形状及尺寸，可以使平板开口部的开口 面积与阀塞转动的角度呈现预定的线性比例关系或非线性比例关系。 而且阀塞上的槽或缺口以及平板的开口部都易于设计和加工。所以， 本技术的电控阀具有结构设计简单灵活，易于加工和生产，控制 方式灵活而且精度高，可靠性好的特点。适合在各种精确控制流体流 动状态的场合普及推广应用。附图说明图1为本技术电控阀一个实施例的展开结构示意图。图2为图l实施例组装后的结构示意图。图3为图1实施例组装后的剖面结构示意图。图4为图1实施例组装后的立体结构示意图。图5为图1实施例可选用的另一种阀塞的立体结构示意图。图6为图1实施例用作非线性比例调节时可选用的平板及阀塞的立体结构示意图。图7为本技术电控阀又一个实施例的展开结构示意图。图8为图7实施例的剖面结构示意图。具体实施方式一、实施例一本技术电控阀一个实施例的展开结构，如图l所示。该电控 阀包括阀体l、橡胶密封圈2、磁铁3、设有开口部41的平板4、 阀塞5和步进电机6。请结合图3:阔体l的下部是供安装固定用的底座，上部有横向 设置的圆形阀腔11。阀体1的阔腔11上侧壁向上引伸出第一气口 12, 阀腔11的端侧壁沿轴线向外引伸出第二气口 13。阀腔11的端侧壁 上设有多个向内突起的凸台14,每个凸台14都开有螺孔。阀腔11 的端侧壁中央沿轴线向外凹陷的凹槽，在该凹槽内设有一个支撑架 15安装磁铁3。阀腔11的左、右侧壁各向外延伸出一个凸耳，每个 凸耳上设有一个螺孔16。平板4呈圆形，开口部41为夹角小于180°的圆弧槽；平板4 上对应阀腔11各凸台14的螺孔开有相应的过孔42。将橡胶密封圈2 放在阀腔11的端侧壁各凸台14之间；分别用螺钉43穿过平板4的 这些过孔42，锁入对应凸台14的螺孔；使平板4固定在阀腔11内 并压住橡胶密封圈2。这样一来，开口部41成为连接阀体1内流体流路的上游侧与下游侧的唯一通道。阀塞5呈圆形平板状，它的中央开有一个卡孔51;它的边缘处开有与平板1开口部41之圆弧槽对应且形状及大小均相同的缺口 52。阀塞5通过卡孔51可轴向滑动地套装在步进电机6的转轴65前端的卡接部上。步进电机6的左、右两侧各向外延伸出一个凸耳，每个凸耳上设 有一个过孔63。分别用螺钉64穿过步进电机6的这些过孔63，锁入 阀体1阀腔11对应凸耳的螺孔16，使步进电机6固定在阀体1上。 磁铁3在平板4开口部41后方吸引阀塞5，使阀塞5与平板4紧密 地贴靠在一起，实现接触面的密封。本实施例组装后的结构请参看图 2和图4。步进电机6通过电缆线61和插头62与控制电路相联接。当步进电机6的转轴65转动时，阀塞5也随之转动；缺口 52角 位置的变化，使平板4的开口部41可以从完全打开到局部遮挡，甚 至完全遮挡。步进电机6带动阀塞5调整开口部41的开口面积，也 就是调整通过该开口部41的流体的流动状态。平板4开口部41的开 口面积与阀塞5转动的角度呈线性比例关系。本实施例也可使用图5所示的阀塞50。阀塞50呈圆形平板状， 它的中央开有一个卡孔501;它的一侧开有与平板1开口部41之圆 弧槽对应且形状及大小均相同的圆弧槽502。阀塞50通过卡孔501 可轴向滑动地套装在步进电机6的转轴65前端的卡接部上。这样一 来，当步进电机6的转轴65转动时，阀塞50也随之转动；圆弧槽 502角位置的变化使平板4的开口部41之圆弧槽可以从完全打开到 局部遮挡，甚至完全遮挡。步进电机6使阀塞50调整开口部41的开口面积，即通过该开口部41的流体的流动状态。平板4开口部41 的开口面积与阀塞50转动的角度也呈线性比例关系。若本实施例采用图6所示的平板400和阀塞500,则当步进电机 6的转轴65转动时，平板400开口部4001的开口面积与阀塞500转 动的角度呈非线性比例关系。图6中，平板400开口部4001为直槽， 平板400上对应阀腔11各凸台14的螺孔开有相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电控阀，包括：连接阀体内流体流路的上游侧与下游侧的开口部，用于调整该开口部的开口面积和调整通过该开口部的流体流动状态的阀塞，以及使阀塞相对于开口部进行相对移动的步进电机；其特征在于：所述的开口部设置在一个固定于阀体内的平板上，阀塞上设有卡孔并通过该卡孔可轴向滑动地套装在步进电机的转轴前端的卡接部上；阀体内设有一个使阀塞与该平板紧密地贴靠在一起的施力机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤林，
申请(专利权)人：张坤林，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]