用于轴承套圈双端面磨床的送料机构制造技术

用于轴承套圈双端面磨床的送料机构，包括送料道、设在所述送料道上的送料通道以及位于所述送料通道上方的挡料板，还包括用于对轴承套圈的同步对齐机构，所述同步对齐机构包括设在所述送料道侧壁上的滑动部、和所述滑动部连接的连杆部、和所述连杆部连接的转动部、和所述转动部连接的推动部以及用于所述转动部复位的辅助复位部。本实用新型专利技术避免了卡料现象的发生，输送过程顺利、快速，保证了整个磨床的工作效率。

Feeding mechanism for bearing ring double face grinder

The feeding mechanism for the bearing ring double face grinder includes a feeding channel, a feeding channel arranged on the feeding channel and a baffle plate arranged above the feeding channel, and a synchronous alignment mechanism for the bearing ring. The synchronous alignment mechanism includes a sliding part arranged on the side wall of the feeding channel, a connecting rod part connected with the sliding part, and a connecting rod part connected with the connecting rod part The rotating part connected, the pushing part connected with the rotating part and the auxiliary reset part for the rotating part resetting. The utility model avoids the occurrence of material jamming, the conveying process is smooth and fast, and the working efficiency of the whole grinder is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
用于轴承套圈双端面磨床的送料机构
本技术涉及轴承
，特别涉及一种用于轴承套圈双端面磨床的送料机构。
技术介绍
轴承在生产的时候，其套圈的加工一般都是由流水线完成，这个时候就需要对轴承套圈进行输送，以便于双端面磨床对齐进行加工，现有的轴承套圈输送由送料机完成，中国专利CN201721370588.5就公开了一种轴承套圈输送装置。该种轴承套圈输送装置，包括横向输送组件、竖向输送组件，所述横向输送组件与竖向输送组件相接，所述竖向输送组件包括竖向输送管道、止退机构、推力机构，竖向输送管道出料口、进料口，推力机构用于将轴承套圈由进料口推入竖向输送管道内，止退机构设于进料口处用于限制进入竖向输送管道内的轴承套圈下落。在轴承套圈进入竖向输送管道之前，还有送料机构的存在，现有的送料机构中，是倾斜设置，依靠重力使得轴承套圈完成输送的，但是在轴承套圈进入其中的时候，因为滚落时候的冲击，经常发生卡料的现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足之处，提供一种用于轴承套圈双端面磨床的送料机构，其避免了卡料现象的发生，输送过程顺利、快速，保证了整个磨床的工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于轴承套圈双端面磨床的送料机构，包括送料道、设在所述送料道上的送料通道以及位于所述送料通道上方的挡料板，还包括用于对轴承套圈的同步对齐机构，所述同步对齐机构包括设在所述送料道侧壁上的滑动部、和所述滑动部连接的连杆部、和所述连杆部连接的转动部、和所述转动部连接的推动部以及用于所述转动部复位的辅助复位部。作为本技术的进一步优选技术方案；所述滑动部包括设在所述送料道上侧壁上和所述送料通道相通的一对侧向滑槽以及设在所述侧向滑槽中的滑动推板。作为本技术的进一步优选技术方案；所述连杆部包括安装座、设在所述安装座中的安装腔、设在所述安装腔中的横向连接板、一对侧向滑动槽、设在所述侧向滑动槽中的滑动块、和所述滑动块连接的连接支架、分别和所述横向连接板、滑动块铰接的第一连接杆以及一端和所述横向连接板铰接另一端和所述安装座铰接的第二连接杆。作为本技术的进一步优选技术方案；所述第一连接杆铰接在所述横向连接板上表面；所述第二连接杆铰接在所述横向连接板下表面。作为本技术的进一步优选技术方案；所述转动部包括和所述横向连接板旋转连接的连接轴、和所述连接轴固定连接的齿轮、和所述齿轮配合的齿条以及用于限制所述连接轴进行轴向移动的限位块。作为本技术的进一步优选技术方案；所述横向连接板设有连接环腔、和所述连接环腔相通的连接孔，所述连接轴端部设有位于所述连接环腔中的连接环。作为本技术的进一步优选技术方案；所述辅助复位部为复位弹簧。作为本技术的进一步优选技术方案；所述推动部包括和所述齿条连接的气缸。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术避免了卡料现象的发生，输送过程顺利、快速，保证了整个磨床的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中同步对齐机构的结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。实施例：如图1-2所示，用于轴承套圈双端面磨床的送料机构，包括送料道1、设在所述送料道1上的送料通道2以及位于所述送料通道2上方的挡料板3，送料道1安装在支架上，倾斜设置，送料通道贯穿送料道；是轴承套圈输送的通道；挡料板3位于送料通道上方，防止轴承套圈跳出；还包括用于对轴承套圈的同步对齐机构，由同步对齐机构对送料通道内的轴承套圈进行挤压，使得其排列整齐，避免卡料现象的发生，所述同步对齐机构包括设在所述送料道1侧壁上的滑动部4、和所述滑动部4连接的连杆部5、和所述连杆部5连接的转动部6、和所述转动部6连接的推动部7以及用于所述转动部6复位的辅助复位部8。在本实施方式汇中；所述滑动部4包括设在所述送料道1上侧壁上和所述送料通道2相通的一对侧向滑槽401以及设在所述侧向滑槽401中的滑动推板402；一对滑动推板位于一对侧向滑槽内，能够进行滑动。在本实施方式中；所述连杆部5包括安装座501、设在所述安装座501中的安装腔502、设在所述安装腔502中的横向连接板503、一对侧向滑动槽504、设在所述侧向滑动槽504中的滑动块506、和所述滑动块506连接的连接支架507、分别和所述横向连接板503、滑动块506铰接的第一连接杆508以及一端和所述横向连接板503铰接另一端和所述安装座501铰接的第二连接杆509；安装座固定在送料道或支架上，安装腔具有开口，一对连接支架507从该开口中伸出，和滑动推板402连接；滑动块间隙配合的插接在侧向滑动槽中，能够进行滑动；而所述第一连接杆508铰接在所述横向连接板503上表面；所述第二连接杆509铰接在所述横向连接板503下表面。进一步的；所述转动部6包括和所述横向连接板503旋转连接的连接轴601、和所述连接轴601固定连接的齿轮602、和所述齿轮602配合的齿条603以及用于限制所述连接轴601进行轴向移动的限位块604。进一步的；所述横向连接板503设有连接环腔5031、和所述连接环腔5031相通的连接孔5032，所述连接轴601端部设有位于所述连接环腔5031中的连接环605；所述辅助复位部8为复位弹簧；所述推动部7包括和所述齿条603连接的气缸。在进行工作的时候，气缸带动齿条移动，安装腔侧壁上设有开口，便于齿条滑动，安装腔底面设有和齿条配合的滑槽，因为齿轮被轴向限制住，所以当齿条带动齿轮旋转的时候，旋转轴产生的转动，使得横向连接板503发生位移，进而通过第一连接杆508、第二连接杆带动滑动块506在侧向滑动槽滑动，使得一对连接支架相向运动，一对滑动推板堆轴承套圈进行挤压，当气缸退回的时候，压缩弹簧进行辅助，使得齿轮等返回原位，整个过程动作迅速，反应速度非常快。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于轴承套圈双端面磨床的送料机构，包括送料道(1)、设在所述送料道(1)上的送料通道(2)以及位于所述送料通道(2)上方的挡料板(3)，其特征在于：还包括用于对轴承套圈的同步对齐机构，所述同步对齐机构包括设在所述送料道(1)侧壁上的滑动部(4)、和所述滑动部(4)连接的连杆部(5)、和所述连杆部(5)连接的转动部(6)、和所述转动部(6)连接的推动部(7)以及用于所述转动部(6)复位的辅助复位部(8)。

【技术特征摘要】
1.用于轴承套圈双端面磨床的送料机构，包括送料道(1)、设在所述送料道(1)上的送料通道(2)以及位于所述送料通道(2)上方的挡料板(3)，其特征在于：还包括用于对轴承套圈的同步对齐机构，所述同步对齐机构包括设在所述送料道(1)侧壁上的滑动部(4)、和所述滑动部(4)连接的连杆部(5)、和所述连杆部(5)连接的转动部(6)、和所述转动部(6)连接的推动部(7)以及用于所述转动部(6)复位的辅助复位部(8)。2.根据权利要求1所述的用于轴承套圈双端面磨床的送料机构，其特征在于：所述滑动部(4)包括设在所述送料道(1)上侧壁上和所述送料通道(2)相通的一对侧向滑槽(401)以及设在所述侧向滑槽(401)中的滑动推板(402)。3.根据权利要求1所述的用于轴承套圈双端面磨床的送料机构，其特征在于：所述连杆部(5)包括安装座(501)、设在所述安装座(501)中的安装腔(502)、设在所述安装腔(502)中的横向连接板(503)、一对侧向滑动槽(504)、设在所述侧向滑动槽(504)中的滑动块(506)、和所述滑动块(506)连接的连接支架(507)、分别和所述横向连接板(503)、滑动块(506)铰接的第一连接杆(508)以及一端和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何辉平，王建军，罗阳，
申请(专利权)人：浙江辛子精工机械股份有限公司，湖州本道轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33