精密型腔模工件加工用垫块组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精密型腔模工件加工用垫块组件，包括底座、支撑杆、及用于穿设所述支撑杆的调节杆；所述底座包括安装部，所述安装部的内部设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁上设有螺纹；所述支撑杆包括主体部、及连接所述主体部背向所述底座的一端的支撑部；所述主体部背向所述支撑部的一端设有螺纹，所述主体部背向所述支撑部的一端容纳于所述贯穿孔内，以使所述主体部与所述安装部螺纹连接。上述精密型腔模工件加工用垫块组件，结构简单，使用方便，底座与支撑杆螺纹连接，调节杆穿设支撑杆，扳动调节杆带动支撑杆旋转，可改变支撑杆与底座之间的距离，调节支撑部的位置，从而调节精密型腔模工件的平面的高度，操作方便，效率高。

Cushion block assembly for machining precision cavity die

The utility model relates to a cushion block assembly for processing precision cavity mold workpieces, which comprises a base, a support rod and an adjusting rod for passing through the support rod; the base comprises an installation part, wherein the installation part is internally provided with a through hole, and the inner wall of the through hole is provided with a thread; the support rod comprises a main body part and a support connecting one end of the main body part back to the base The supporting part is provided with a thread at one end of the main body part facing back to the supporting part, and one end of the main body part facing back to the supporting part is accommodated in the through hole, so as to connect the main body part with the mounting part by thread. The cushion block assembly for processing the precision cavity mold workpiece has the advantages of simple structure and convenient use. The base is connected with the supporting rod by thread, the adjusting rod is threaded with the supporting rod, the adjusting rod is pulled to drive the supporting rod to rotate, the distance between the supporting rod and the base can be changed, the position of the supporting part can be adjusted, and the height of the plane of the precision cavity mold workpiece can be adjusted, the operation is convenient and the efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
精密型腔模工件加工用垫块组件
本技术涉及机械加工辅助工具
，特别是涉及一种精密型腔模工件加工用垫块组件。
技术介绍
在机械加工制造业中，精密型腔模工件从毛坯到成品需要经过多道工序，需要借助夹具来固定。在加工过程中通常需要调整精密型腔模工件的平面，确保精密型腔模工件相对机床、刀具等始终处于正确的位置，保证精密型腔模工件加工的一致性及加工质量，一般的做法是需要放置多块垫块，才能将精密型腔模工件垫高到指定的高度，比较费时费力，效率较低。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种精密型腔模工件加工用垫块组件，结构简单，可有效垫高精密型腔模工件，操作方便，效率高。为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：一种精密型腔模工件加工用垫块组件，包括底座、活动连接所述底座的支撑杆、及用于穿设所述支撑杆的调节杆；所述底座包括安装部，所述安装部的内部设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁上设有螺纹；所述支撑杆包括主体部、及连接所述主体部背向所述底座的一端的支撑部；所述主体部背向所述支撑部的一端设有螺纹，所述主体部背向所述支撑部的一端容纳于所述贯穿孔内，以使所述主体部与所述安装部螺纹连接。上述精密型腔模工件加工用垫块组件，结构简单，使用方便，底座与支撑杆螺纹连接，调节杆穿设支撑杆，扳动调节杆带动支撑杆旋转，可改变支撑杆与底座之间的距离，调节支撑部的位置，从而调节精密型腔模工件的平面的高度，操作方便，效率高。在其中一个实施例中，所述主体部靠近所述支撑部的一端设有穿孔，所述穿孔用于容纳所述调节杆穿设。在其中一个实施例中，所述调节杆的直径小于或等于所述穿孔的孔径。在其中一个实施例中，所述调节杆的一端连接有阻挡部，所述阻挡部的直径大于所述穿孔的孔径，所述阻挡部用于抵接所述主体部。在其中一个实施例中，所述安装部呈圆柱体设置；所述主体部呈圆柱体设置，所述主体部的直径等于所述安装部的内径。在其中一个实施例中，所述支撑部背向所述主体部的一端呈凸面设置。在其中一个实施例中，所述支撑部呈圆锥体设置。在其中一个实施例中，所述底座还包括连接于所述安装部一端的承接部；所述承接部的相对四角处分别设有连接孔。在其中一个实施例中，所述承接部呈矩形设置；所述承接部的横截面积大于所述安装部的横截面积。在其中一个实施例中，所述调节杆为金属杆。附图说明图1为本技术一较佳实施方式的精密型腔模工件加工用垫块组件的立体示意图；图2为图1所示的精密型腔模工件加工用垫块组件的分解示意图；图3为本技术另一实施方式的精密型腔模工件加工用垫块组件中的支撑杆的立体示意图；图4为本技术另一实施方式的精密型腔模工件加工用垫块组件中的调节杆的立体示意图。附图标注说明：10-底座，11-安装部，12-承接部，13-连接孔，14-贯穿孔；20-支撑杆，21-主体部，22支撑部，23-穿孔；30-调节杆，31-阻挡部。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1至图4，为本技术一较佳实施方式的精密型腔模工件加工用垫块组件，包括底座10、活动连接底座10的支撑杆20、及用于穿设支撑杆20的调节杆30。在本实施例中，所述底座10为金属材质制成。所述底座10包括安装部11、及连接于所述安装部11一端的承接部12。在本实施例中，所述承接部12大致呈矩形设置，所述承接部12的横截面积大于所述安装部11的横截面积。所述承接部12的相对四角处分别设有连接孔13，利用螺栓通过所述连接孔13可将所述底座10固定安装于加工设备上。在本实施例中，所述安装部11大致呈圆柱体状设置，所述安装部11的内部设有贯穿孔14，该贯穿孔14贯穿所述底座10的相对两端，进一步地，所述贯穿孔14的内壁上还设有螺纹，所述贯穿孔14用于连接所述支撑杆20。所述支撑杆20包括主体部21、及连接于所述主体部21背向所述底座10的一端的支撑部22。在本实施例中，如图1至图2所示，从侧面观察，所述支撑部22背向主体部21的一端呈凸面设置，所述支撑部22用于抵接精密型腔模工件。进一步地，在其它的实施例中，如图3所示，从侧面观察，所述支撑部22呈圆锥体设置，所述支撑部22的尖端用于抵接精密型腔模工件。在本实施例中，所述主体部21呈圆柱体设置，所述主体部21的直径等于所述安装部11的内径。所述主体部21背向所述支撑部22的一端设有螺纹，所述主体部21背向所述支撑部22的一端容纳于所述贯穿孔14内，使得所述主体部21与所述安装部11螺纹连接，实现所述支撑杆20与所述底座10的连接安装。进一步地，所述主体部21靠近所述支撑部22的一端设有穿孔23，该穿孔23用于容纳所述调节杆30穿设。如图1及图2所示，在本实施例中，所述调节杆30为金属杆，所述调节杆30的直径小于或等于所述穿孔23的孔径。在精密型腔模工件装载的过程中，将所述底座10安装于加工设备上，支撑杆20与底座10螺纹螺接，支撑杆20的支撑部22抵接精密型腔模工件，需要调节精密型腔模工件的平面的高度时，需要将调节杆30穿设穿孔23，通过扳动调节杆30以带动支撑杆20旋转，从而调节精密型腔模工件的平面的高度。进一步地，在其它的实施例中，如图4所示，所述调节杆30的一端还连接有阻挡部31，所述阻挡部31的直径大于所述穿孔23的孔径。使用时，所述调节杆30穿设所述穿孔后，所述阻挡部31用于抵接所述主体部21，所述调节杆30背向阻挡部31的一端作为受力端，可以增长调节杆30的力臂，更加省力，提高效率。上述精密型腔模工件加工用垫块组件，结构简单，使用方便，底座10与支撑杆20螺纹连接，调节杆30穿设支撑杆20，扳动调节杆30带动支撑杆20旋转，可改变支撑杆20与底座10之间的距离，调节支撑部22的位置，从而调节精密型腔模工件的平面的高度，操作方便，效率高。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密型腔模工件加工用垫块组件，其特征在于，包括底座、活动连接所述底座的支撑杆、及用于穿设所述支撑杆的调节杆；所述底座包括安装部，所述安装部的内部设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁上设有螺纹；所述支撑杆包括主体部、及连接所述主体部背向所述底座的一端的支撑部；所述主体部背向所述支撑部的一端设有螺纹，所述主体部背向所述支撑部的一端容纳于所述贯穿孔内，以使所述主体部与所述安装部螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种精密型腔模工件加工用垫块组件，其特征在于，包括底座、活动连接所述底座的支撑杆、及用于穿设所述支撑杆的调节杆；所述底座包括安装部，所述安装部的内部设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁上设有螺纹；所述支撑杆包括主体部、及连接所述主体部背向所述底座的一端的支撑部；所述主体部背向所述支撑部的一端设有螺纹，所述主体部背向所述支撑部的一端容纳于所述贯穿孔内，以使所述主体部与所述安装部螺纹连接。2.根据权利要求1所述的精密型腔模工件加工用垫块组件，其特征在于，所述主体部靠近所述支撑部的一端设有穿孔，所述穿孔用于容纳所述调节杆穿设。3.根据权利要求2所述的精密型腔模工件加工用垫块组件，其特征在于，所述调节杆的直径小于或等于所述穿孔的孔径。4.根据权利要求2所述的精密型腔模工件加工用垫块组件，其特征在于，所述调节杆的一端连接有阻挡部，所述阻挡部的直径大于所述穿孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丰军，江茂林，张惠君，
申请(专利权)人：东莞明利钢材模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44