三环式组合密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种液压、气动元件的密封装置。其特征是把由减阻环和Ｏ型圈组成的组合式密封圈与三用环安装在同一个密封槽内，起双向密封作用。优点是摩擦阻力小，可耐高压，可以十分方便的实现闭式安装。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种液压与气动元件中的密封装置，在动密封中的接触式密封类里属于成型填料密封。特别适于修复再用油缸和气缸时密封件的更新换代。在已有技术中，如O形密封圈(ZBJ22002-88)、yx型密封圈(JB/ZQ4264-86)具有可以闭式安装、活塞结构简单、安装方便、价格低廉等优点。所以应用非常普遍，已成为油缸和气缸传统的密封型式。但是它的缺点也很明显即上述这些密封装置都是在橡胶(或聚氨脂)和金属之间形成的摩擦副，摩擦系数大，而且活塞和缸体之间需要另加导向环。尤其是当介质压力升高到31.5MPa以上和速度超过3米/秒以上时寿命明显缩短，故障明显增多。随着液压技术的发展这部分在用油缸急待更新换代。已有的鼓形密封圈具有能耐高压和可靠性好的优点，缺点是摩擦阻力太大和必须开式安装。近些年来随着聚四氟乙烯等新材料的出现又出现了一些组合式密封装置。如著名的宏格尔密封圈、格来圈、斯特封等都有这类组合式密封圈，国内近年来在深入研究国外这类密封圈的基础上也开发出了以双功能“脚”形滑环式组合密封、齿形滑环式组合密封、C形滑环式组合密封和直角滑环式组合密封(ZL92204643.3)等。上述这些新型密封圈都采用了工程塑料件(如聚四氟乙烯)与橡胶件组合的结构形式，而且都是使摩擦系数很小的塑料件(以下简称减阻环)与动表面接触，使弹性很大的橡胶件与静表面接触，所以这类密封圈的共同优点是摩擦阻力极低、密封性能好、寿命长、耐高压，共同的缺点是由于塑料件不易象橡胶件那样产生较大的变形，所以最好是采用不需要使减阻环伸长的开式安装，这就使得活塞结构复杂，成本提高。如果选用聚四氟乙烯等高性能材料，再通过热装或使用专用工装等措施，虽然也可以实现闭式安装，但是却既增加了难度，又增加了成本。本技术的目的就是为了克服现有技术中的不足，提供一种密封装置，实现既有摩擦阻力低、密封性能好、寿命长、耐高压的优点，又能象yx形圈那样方便地安装在闭式槽内，甚至可以在修复油缸时与yx形圈具有互换性，以便用较低的成本，使目前广泛采用的yx形圈等密封圈更新换代。本技术的目的是通过以下技术措施实现的这种密封装置包括三用环和组合密封圈两部分。其中的密封圈可以是外购的上述滑环式密封、格来圈、斯特封等密封圈，也可以是根据被修复油缸的密封槽专配的组合式密封圈。其中的三用环是用尼龙等工程塑料制造的开口圆环，其外径与缸体1的内径公称尺寸相同，其内径与活塞上密封槽底径公称尺寸相同。用于活塞上的三用环的外圆面沿油缸内壁滑动，其内圆面与活塞上的密封槽的底部接触，三用环的一个侧面与组合式密封圈接触，另一个侧面与活塞密封槽侧面接触。三用环装在靠近A面的一侧，组合密封圈装在靠近B面的一侧。用于活塞杆上的三用环与此大同小异。本技术的附图说明如下图1为三环式组合密封装置断面图图2为直角滑环式组合密封的闭式安装断面图图3为直角滑环式组合密封的开式安装断面图图4为格来圈闭式安装断面图图5为与格来圈组成的三环式组合密封的断面图其中油缸体1、活塞2、三用环3、O型圈4、减阻环(直角滑环)5、活塞杆6、活塞小端外圆面A，活塞大端外圆面B、隔离环7、紧固螺钉8、压板9。以下结合附图对本技术的实施例说明如下图1是由三用环和减阻环组合式密封组成的三环式密封装置。三环式密封装置一般安装在可与yx形密封圈互换的扁长形的槽内，O形圈4装在扁槽中间，三用环3和减阻环5分别装在O形圈的两侧。三用环3为一个矩形断面的开口圆环，一般用工程塑料等较软材料制造。它起三个作用。第一是起导向环的作用可以避免金属的活塞划伤缸体内表面，所以使用三环式密封装置时通常可省去导向环。第二起防挤圈的作用三环式密封装置具有双向密封功能，一般承受正向压力(图1中左侧为高压腔)时减阻环5起防挤圈作用。承受反向压力时三用环3起防挤圈作用，同时防止O形圈4从左侧脱出。当左、右两侧压力差别较大时，三用环3装在高压侧。第三起简化安装的作用因为三用环3可以防止O形圈从左端脱出，所以活塞左端外圆A的直径可以明显小于右端外圆B，并接近于减阻环5的内孔。这样用塑料制造的减阻环5不必拉伸就能直接套进闭式安装的活塞槽内，然后把用橡胶制造的O形圈4拉长套入槽中并压进减阻环5内，最后把带有开口的三用环3装入槽中即可。本技术与现有技术相比有如下优点1、比yx形圈、O形圈、鼓形圈等摩擦阻力小。2、本技术的安装，与直角滑环组合式密封的开式安装(图3)同样方便，但降低了活塞的成本。3、本技术的安装方式为闭式安装(图1、图5)，但其安装工艺比单独使用直角滑环式组合密封的闭式安装(图2)、格来圈的闭式安装(图4)等等的安装工艺简单。从图2和图4中可以看出，其结构决定了上述这类密封装置必须用热装或用专用的工装安装，所以安装成本比本技术高，同时可以看出，不但安装难，拆卸更难，而本技术拆卸却十分方便。权利要求1.一种三环式组合密封装置，包括活塞(2)、缸体(1)、三用环(3)和组合式密封圈，其特征在于把由减阻环(5)和O形圈(4)组成的组合式密封与三用环(3)并列安装在同一个密封槽内。2.如权利要求1所述的密封装置其特征在于三用环(3)为带有开口的圆环，其外径与缸体(1)的内径公称尺寸相同，其内径与活塞上密封槽底径公称尺寸相同。当用于活塞杆密封时其内径与杆径公称尺寸相同。3.如权利要求1所述的密封装置其特征在于活塞(2)的密封槽左侧外圆(A)直径小于右侧外圆(B)的直径而接近减阻环(5)的内径，三用环装在靠近A面的一侧，组合密封圈装在靠近B面的一侧。专利摘要本技术涉及一种液压、气动元件的密封装置。其特征是把由减阻环和O型圈组成的组合式密封圈与三用环安装在同一个密封槽内,起双向密封作用。优点是摩擦阻力小,可耐高压,可以十分方便的实现闭式安装。文档编号F16K15/16GK2366630SQ9821891公开日2000年3月1日 申请日期1998年9月1日 优先权日1998年9月1日专利技术者李勇涛 申请人:李勇涛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三环式组合密封装置，包括活塞（２）、缸体（１）、三用环（３）和组合式密封圈，其特征在于：把由减阻环（５）和０形圈（４）组成的组合式密封与三用环（３）并列安装在同一个密封槽内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇涛，
申请(专利权)人：李勇涛，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]