棒线齐头装置制造方法及图纸

技术编号:22497140 阅读:35 留言:0更新日期:2019-11-09 00:36
本发明专利技术公开了棒线齐头装置,包括齐头板和安装座,所述齐头板可升降设置在安装座上,安装座包括位于齐头板后方的后挡件。本发明专利技术通过气缸带动导线来对齐头板进行提升,并利用后挡件对齐头板进行限位阻挡,齐头板对棒线的齐头作用只受限于后挡板,导线对齐头板的提升工作不会影响齐头板对棒线进行齐头,即使齐头板的升降运动出现问题,由于后挡件的作用,棒线的齐头工作也可正常进行,可有效保证生产的正常进行;另外齐头板的下落动力可由自身重力提供,减弱了气缸对齐头板运动的影响程度,可有效降低故障的发生。

Rod and wire trimming device

The invention discloses a bar and wire end trimming device, which comprises an end trimming plate and a mounting base, the end trimming plate can be lifted and arranged on the mounting base, and the mounting base comprises a back stop located behind the end trimming plate. In the invention, the air cylinder drives the wire to lift the end trimming plate, and the end trimming plate is limited by the back baffle by using the back baffle. The lifting work of the wire to the end trimming plate will not affect the end trimming of the end trimming plate to the rod line. Even if the lifting movement of the end trimming plate has problems, the end trimming work of the rod line can also be carried out due to the function of the back baffle Normal operation can effectively ensure the normal operation of production; in addition, the falling power of the end trimming plate can be provided by its own gravity, which reduces the influence of the cylinder on the end trimming plate movement and effectively reduces the occurrence of faults.

【技术实现步骤摘要】
棒线齐头装置
本专利技术涉及轧钢机械设备
,尤其是一种棒线齐头装置。
技术介绍
棒线即钢筋类产品,是轧钢生产中的常规产品,棒线一般利用打捆机打捆后放置,在打捆之前和打捆之后都需要进行齐头操作,让棒线捆的两端齐,齐头操作完成后齐头装置让位,棒线被送入后续工序中。目前大多数工厂所采用的齐头装置都以液压缸、挡板和滑槽为主要部件,通过左右两个液压缸同步带工作带动挡板运动,这种装置的主要问题是由于齐头装置使用频繁,经过长期工作后,两端液压缸的动力出现差异,挡板容易出现受力不均的现象,而挡板一旦因受力不均而歪斜会使挡板与滑槽之间间隙变得不稳定,间隙过大会使挡板的运动倾斜而增加油缸负荷,而间隙过小会使挡板与滑槽之间的摩擦力增大,同样会增加油缸负荷,容易造成液压缸的油缸憋压。若在检修时发现上述问题,就需要对滑槽进行焊补,再通过打磨来保证滑槽与挡板之间的间隙,无疑会增加生产成本;另外这种齐头装置在工厂的生产环境中,滑槽容易积灰,可能造成挡板卡阻或液压缸漏油。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种不易发生故障、齐头效果良好的棒线齐头装置。为解决上述技术问题本专利技术所采用的技术方案是:棒线齐头装置,包括齐头板和安装座,所述齐头板可升降设置在安装座上,安装座包括位于齐头板后方的后挡件。进一步的是:还包括导线、气缸和设置在安装座上的导向轮,所述齐头板的上端与导线的一端连接,导线的另一端穿过导向轮后与气缸连接。进一步的是:所述安装座还包括位于后挡件上方的横梁,所述导向轮固定在横梁上。进一步的是:所述后挡件包括至少一根位于齐头板后方的立柱,所述后挡件的上端与横梁固定连接。进一步的是:所述后挡件由两根平行设置在齐头板后方的立柱组成。进一步的是:还包括位于齐头板前方的前档件,所述前档件的上端与横梁固定连接。进一步的是:所述前档件由两根平行设置在齐头板前方的立柱组成。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过气缸带动导线来对齐头板进行提升,并利用后挡件对齐头板进行限位阻挡,齐头板对棒线的齐头作用只受限于后挡板,导线对齐头板的提升工作不会影响齐头板对棒线进行齐头,即使齐头板的升降运动出现问题,由于后挡件的作用,棒线的齐头工作也可正常进行,可有效保证生产的正常进行;另外齐头板的下落动力可由自身重力提供,减弱了气缸对齐头板运动的影响程度,可有效降低故障的发生。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图中标记为:1-齐头板、2-安装座、3-后挡件、4-导线、5-气缸、6-导向轮、7-横梁、8-前档件。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面结合附图对本专利技术进行进一步的说明。如图1所示,本专利技术所述的棒线齐头装置包括安装座2和可升降的齐头板1,齐头板1的后方设有后挡件3,齐头板1和后挡板3配合对棒线进行齐头操作,后挡板3同时作为棒线冲击时的承力部件,当棒线进行齐头工作时,打捆的棒线撞击在齐头板1上,齐头板1被后挡件3阻挡不会受力后退,棒线被齐头板1的平面制动达到齐头的目的,齐头完成后,齐头板1升起,棒线捆穿过后进入后续工作。本专利技术中齐头板1的升降是通过气缸5和自身重力共同作用实现的,齐头板1通过导线4与气缸5连接,气缸5工作即可带动导线4伸缩,从而带动齐头板1升降,在实际工作时,可以只利用气缸5来带动齐头板1上升,齐头板1的下降由自身重力来带动,气缸5只在齐头板1下降到位时提供拉力保持齐头板1的平衡,这样齐头板1的升降工作不会全由气缸5控制,可减轻气缸5的工作量,同时也可降低故障的发生几率。当然,气缸5需配置检测信号、合适的电磁阀等将控制线路与操作室连接,由操作人员根据实际生产步骤来操作气缸5工作。安装座2除开后挡件3外,还包括横梁7和前档件8。如图1所示,横梁7位于后挡件3的上方,在横梁7上安装有导向轮6,导向轮6用于对导线4进行支撑和导向,导向轮6的安装位置和数量根据气缸5的安装位置和行程确定,例如图1所示的实施例中,采用了两个导向轮6,一个导向轮6位于横梁7的端头,另一个导向轮6位于靠近横梁7中间的位置,这样可保证导线4的竖直段刚好位于横梁7的中心,保证齐头板1在中心做垂直升降。前档件8位于齐头板1的前方,前档件8同样用于对齐头板1进行限位阻挡,由于齐头板1在齐头工作完成后会发生摆动,通过前档件8和后挡件3的共同作用可对齐头板1的摆动范围进行限制,同时也能起到有效的缓冲作用。前档件8与后挡件3之间的间隙根据实际生产中齐头板1的厚度来确定,以厚度为40mm的齐头板1为例,前档件8和后挡件3与齐头板1前后两面之间的距离保证为10mm为最佳,此距离的间隙既能保证齐头板1运动不受卡阻,又能保证其摆动范围不会过大。本专利技术中的后挡件3和前档件8都采用立柱结构,如图1所示,在齐头板1的前后方各设置两根立柱作为前档件8和后挡件3,齐头板1前后两方的立柱需要保持平行,立柱的上端与横梁7焊接固定。另外,在后挡件3和前档件8各自的立柱之间最好焊接连扳来防止齐头板1在运动时摆动到立柱外面,不能有效完成齐头工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.棒线齐头装置,其特征在于:包括齐头板(1)和安装座(2),所述齐头板(1)可升降设置在安装座(2)上,安装座(2)包括位于齐头板(1)后方的后挡件(3)。

【技术特征摘要】
1.棒线齐头装置,其特征在于:包括齐头板(1)和安装座(2),所述齐头板(1)可升降设置在安装座(2)上,安装座(2)包括位于齐头板(1)后方的后挡件(3)。2.如权利要求1所述的棒线齐头装置,其特征在于:还包括导线(4)、气缸(5)和设置在安装座(2)上的导向轮(6),所述齐头板(1)的上端与导线(4)的一端连接,导线(4)的另一端穿过导向轮(6)后与气缸(5)连接。3.如权利要求2所述的棒线齐头装置,其特征在于:所述安装座(2)还包括位于后挡件(3)上方的横梁(7),所述导向轮(6)固定在横梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张合荣王跃峰漆黎明刘林李玲李军刘其鸣
申请(专利权)人:攀钢集团工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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