一种裁断机输送带循环系统技术方案

本发明专利技术公开了一种裁断机输送带循环系统，裁断机的机架上设置有用于驱动输送带在进料端和出料端之间做循环输送运动的驱动机构；驱动机构包括相对设置在承载段表面的第一驱动辊组和设置在承载段背面的第二驱动辊组，第一驱动辊组和/或第二驱动辊组可在靠近或远离输送带的方向上活动位移；第一驱动辊组和/或第二驱动辊组上设置有弹性组件，弹性组件处于半蓄力状态，对第一驱动辊组和/或第二驱动辊组持续施加第一驱动辊组和第二驱动辊组相向的压力，以使第一驱动辊组和第二驱动辊组共同抵压于输送带表面和背面。提高输送带输送精度，满足连续输送的需求。

A conveyor belt circulation system of cutting machine

The invention discloses a conveyor belt circulating system of a cutting machine. The frame of the cutting machine is provided with a driving mechanism for driving the conveyor belt to carry out circular conveying movement between the feeding end and the discharging end. The driving mechanism includes a first driving roller group which is relatively arranged on the surface of the bearing section and a second driving roller group which is arranged on the back of the bearing section. The first driving roller group and / or the second driving roller group can lean against each other The first driving roller group and / or the second driving roller group are provided with elastic components which are in the state of half storage. The first driving roller group and / or the second driving roller group are continuously applied with the pressure in the direction of the first driving roller group and the second driving roller group, so that the first driving roller group and the second driving roller group jointly press against the surface of the conveyor belt and Back. Improve the conveying accuracy of conveyor belt to meet the demand of continuous conveying.

【技术实现步骤摘要】
一种裁断机输送带循环系统
本专利技术涉及一种裁断设备零部件，尤其涉及一种裁断机输送带循环系统。
技术介绍
裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。其通常被用于裁切皮质、布料等柔性材料。现有的裁断机通过输送带输送物料，在使用时，先将物料平铺于输送带的上表面，然后开启电源，利用刀模裁断物料。现有的裁断机输送被裁切物料时，一般采用输送带，在输送带两端设置一第一主动辊和一从动辊并配合电机间歇停转，在输送带停下的一瞬间，位于输送带上部的裁切机构对被裁切物料进行裁切，随后裁切机构复位输送带再次运转。但是，这种结构的输送带由于结构较大，第一主动辊与从动辊与输送带之间存在一定间隙且容易打滑，造成产品成型品质不佳的问题。又有一种输送带驱动结构，其通过设置在输送带上的牵引机构，将输送才从一端朝另一端拖拽的，方式，避免了第一主动辊和从动辊穿接在输送带内进行驱动所导致的张力累积打滑的现象，但该传动结构每拖拽一定距离，就要复位重新拖拽，无法实现不间断输送工作。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种裁断机输送带循环系统，通过第一驱动辊组和第二驱动辊组分别抵顶承载段的表面和背面，驱动使其朝单一方向运动输送，使其输送精度更高，同时能达到连续输送的效果。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：一种裁断机输送带循环系统，包括机架、安装在所述机架上呈闭环结构的输送带，所述输送带上方设置有用于裁切物料的裁切机构；所述输送带靠近所述裁切机构的一侧形成用于承载物料的承载段，所述承载段的一端为进料端，另一端为出料端；所述机架上设置有用于驱动所述输送带在所述进料端和所述出料端之间做循环输送运动的驱动机构；所述驱动机构包括相对设置在所述承载段表面的第一驱动辊组和设置在所述承载段背面的第二驱动辊组，所述第一驱动辊组和/或所述第二驱动辊组可在靠近或远离所述输送带的方向上活动位移；所述第一驱动辊组和/或所述第二驱动辊组上设置有弹性组件，所述弹性组件处于半蓄力状态，对所述第一驱动辊组和/或所述第二驱动辊组持续施加所述第一驱动辊组和所述第二驱动辊组相向的压力，以使所述第一驱动辊组和/或所述第二驱动辊组共同抵压于所述输送带的表面和背面。进一步地，所述第一驱动辊组包括至少一第一主动辊以及至少一第一从动辊，所述第一主动辊和所述第一从动辊沿所述输送带长度方向间隔设置于所述承载段表面；所述第一主动辊和所述第一从动辊可单独在靠近或远离所述第二驱动辊组的方向上移动，所述弹性组件设置在所述第一主动辊和所述第一从动辊之间且分别与所述第一主动辊和所述第一从动辊连接，为所述第一主动辊和所述第一从动辊持续施加朝所述第二驱动辊组方向的压力。进一步地，所述第一驱动辊组还包括进料辊，所述进料辊设置在所述第一驱动辊组靠近所述进料端的一端并与所述承载段表面形成供物料进入的间隙；所述进料辊直径小于所述第一主动辊和所述第一从动辊。进一步地，所述第一主动辊、所述第一从动辊和所述进料辊之间枢转连接有直杆，以使所述第一主动辊、所述第一从动辊和所述进料辊之间的圆心相连呈一直线；所述弹性组件与所述直杆枢转连接，以使所述直杆可相对于所述弹性组件摆动。进一步地，所述第一主动辊、所述第一从动辊和所述进料辊之间通过传动带驱动连接。进一步地，所述第二驱动辊组包括至少一个第二主动辊和第二从动辊；所述第二主动辊和所述第二从动辊分别与所述第一主动辊和所述第一从动辊相对设置在所述承载段的背面；所述第二主动辊和所述第二从动辊可单独在靠近或远离所述第一驱动辊组的方向上移动，所述弹性组件设置在所述第二主动辊和所述第二从动辊之间且分别与所述第二主动辊和所述第二从动辊连接，为所述第二主动辊和所述第二从动辊持续施加朝所述第一驱动辊组方向的压力。进一步地，所述输送带还包括与所述承载段相对设置在远离所述裁断机构一侧的循环段；所述第二驱动辊组还包括第三从动辊，所述第三从动辊的辊面与所述循环段的背面相切。进一步地，所述循环段的表面设置有与所述第三从动辊相对的第四从动辊，所述第四从动辊的辊面与所述循环段的表面相切。进一步地，所述第二驱动辊组还包括第五从动辊，所述第五从动辊设置在所述第二驱动辊组靠近所述进料端的一端；所述第五从动辊直径小于所述第二主动辊和所述第二从动辊，所述第五从动辊的辊面与所述承载段的背面相切。进一步地，所述第二主动辊、所述第二从动辊、所述第三从动辊和所述第五从动辊之间通过传动带驱动连接。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：驱动机构包括相对设置在闭环结构的输送带的承载段表面的第一驱动辊组和设置在承载段背面的第二驱动辊组，第一驱动辊组和第二驱动辊组分别和承载段的表面和背面相切接触，通过驱动第一驱动辊组和/或第二驱动辊组滚动，使其带动输送带朝单一方向做循环输送运动，两辊组分别抵顶输送带两侧面避免了采用穿接的方式驱动输送带所导致的张力累积发生的打滑现象，输送过程更为稳定，且能够通过不管驱动第一驱动辊组和/或第二驱动辊组使输送带无间断运动。第一驱动辊组和/或第二驱动辊组可在靠近或远离输送带的方向上活动位移；第一驱动辊组和/或第二驱动辊组上设置有弹性组件，弹性组件处于半蓄力状态，对第一驱动辊组和/或第二驱动辊组持续施加朝第一驱动辊组和第二驱动辊组相向的压力，以使第一驱动辊组和第二驱动辊组共同抵压于输送带表面和背面，第二驱动辊组理论上在常规状态下作支撑作用使承载段保持水平，弹性组件能够增加第一驱动辊组、第二驱动辊组与输送带之间的摩擦力，减少打滑，提高传动精度，同时当有物料从进料端往出料端方向输送时，第一驱动辊组和第二驱动辊组之间不会因其与输送带间的压力导致物料无法通过，物料会抵顶第一驱动辊组和/或第二驱动辊组，使弹性组件进一步压缩，而在此过程中，物料能够被稍微压平，输送带也能够继续做输送运动，保持输送平稳。附图说明图1为本专利技术裁断机输送带循环系统结构示意图。图中：10、输送带；11、承载段；12、循环段；111、进料端；112、出料端；13、包胶滚筒；20、第一驱动辊组；21、第一主动辊；22、第一从动辊；23、进料辊；231、间隙；30、第二驱动辊组；31、第二主动辊；32、第二从动辊；33、第三从动辊；34、第四从动辊；35、第五从动辊；40、弹性组件。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1所示，为了提高裁断机输送带10的输送精度，并让其能够达到不间断输送的效果，本专利技术提供一种裁断机输送带循环系统，其包括机架(图未示)、安装在机架上呈闭环结构的输送带10，输送带10上方设置有用于裁切物料的裁切机构(图未示)，本例中，输送带10为了提高其刚性，采用钢作为输送带10材质，输送带10内套接有若干个包胶滚筒13以提供支撑和导向的作用，而输送带10底部也同时设有多个包胶滚筒13作为支撑导向件，当然输送带10也可采用传统的皮带等材质，输送带10两端也可如传统导向结构分别采用两个滚筒穿接在输送带10的两端作为支撑导向部件。输送带10靠近裁切机构的一侧形成用于承载物料的承载段11，承载段11的一端为进料端111，另一端为出料端112，若干个包胶滚筒13主要聚集设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁断机输送带循环系统，包括机架、安装在所述机架上呈闭环结构的输送带，所述输送带上方设置有用于裁切物料的裁切机构；所述输送带靠近所述裁切机构的一侧形成用于承载物料的承载段，所述承载段的一端为进料端，另一端为出料端；其特征在于：所述机架上设置有用于驱动所述输送带在所述进料端和所述出料端之间做循环输送运动的驱动机构；所述驱动机构包括相对设置在所述承载段表面的第一驱动辊组和设置在所述承载段背面的第二驱动辊组，所述第一驱动辊组和/或所述第二驱动辊组可在靠近或远离所述输送带的方向上活动位移；所述第一驱动辊组和/或所述第二驱动辊组上设置有弹性组件，所述弹性组件处于半蓄力状态，对所述第一驱动辊组和/或所述第二驱动辊组持续施加所述第一驱动辊组和所述第二驱动辊组相向的压力，以使所述第一驱动辊组和/或所述第二驱动辊组共同抵压于所述输送带的表面和背面。

【技术特征摘要】
1.一种裁断机输送带循环系统，包括机架、安装在所述机架上呈闭环结构的输送带，所述输送带上方设置有用于裁切物料的裁切机构；所述输送带靠近所述裁切机构的一侧形成用于承载物料的承载段，所述承载段的一端为进料端，另一端为出料端；其特征在于：所述机架上设置有用于驱动所述输送带在所述进料端和所述出料端之间做循环输送运动的驱动机构；所述驱动机构包括相对设置在所述承载段表面的第一驱动辊组和设置在所述承载段背面的第二驱动辊组，所述第一驱动辊组和/或所述第二驱动辊组可在靠近或远离所述输送带的方向上活动位移；所述第一驱动辊组和/或所述第二驱动辊组上设置有弹性组件，所述弹性组件处于半蓄力状态，对所述第一驱动辊组和/或所述第二驱动辊组持续施加所述第一驱动辊组和所述第二驱动辊组相向的压力，以使所述第一驱动辊组和/或所述第二驱动辊组共同抵压于所述输送带的表面和背面。2.如权利要求1所述的裁断机输送带循环系统，其特征在于：所述第一驱动辊组包括至少一第一主动辊以及至少一第一从动辊，所述第一主动辊和所述第一从动辊沿所述输送带长度方向间隔设置于所述承载段表面；所述第一主动辊和所述第一从动辊可单独在靠近或远离所述第二驱动辊组的方向上移动，所述弹性组件设置在所述第一主动辊和所述第一从动辊之间且分别与所述第一主动辊和所述第一从动辊连接，为所述第一主动辊和所述第一从动辊持续施加朝所述第二驱动辊组方向的压力。3.如权利要求2所述的裁断机输送带循环系统，其特征在于：所述第一驱动辊组还包括进料辊，所述进料辊设置在所述第一驱动辊组靠近所述进料端的一端并与所述承载段表面形成供物料进入的间隙；所述进料辊直径小于所述第一主动辊和所述第一从动辊。4.如权利要求3所述的裁断机输送带循环系统，其特征在于：所述第一主动辊、所述第一从...

【专利技术属性】
技术研发人员：俸荣富，
申请(专利权)人：广州创速自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44