The invention relates to an ultra-high strength dual phase steel CMT arc additive manufacturing process, which relates to a high strength steel manufacturing process. The invention fixes the base plate on the workbench, and adjusts the position and height of the welding gun to make the welding gun located above one end of the base plate; selects the arc starting position, adjusts the process parameters through the operation handle panel, and then opens the welding to complete the first layer of stacking; at the end of the first layer, the welding gun is lifted upward When the temperature reaches a certain range, continue welding on the first layer, and then repeat several layers to form straight wall parts. A kind of manufacturing technology of CMT arc additive for ultra-high strength dual phase steel is introduced. This method uses cold metal transition arc as the heat source, which is formed by welding wire melting and stacking on the base plate. During stacking, reciprocating welding method is adopted. After stacking layer by layer, the dual phase steel workpiece is finally obtained. The invention has the advantages of good formability and mechanical performance, reaching the actual use standard, high utilization rate of welding wire used for additive, and digitalization and automation can be realized in the actual production.
【技术实现步骤摘要】
一种超高强度双相钢CMT电弧增材制造工艺
本专利技术涉及一种高强度钢制造工艺,特别是涉及一种超高强度双相钢CMT电弧增材制造工艺。
技术介绍
增材制造技术又被称为“3D打印”,是一种根据三维设计,采用自下而上的方式,将材料逐渐累加直接进行零件制造的技术。相比于传统复杂的“减材法”制造技术,该技术可以快速的制造零件,极大的减少了制作工序,缩短了产品制造的耗时,使制造效率得到提高。电弧增材制造以电弧作为焊接热源,采用逐层堆积的方式制造金属实体构件,相比于以激光和电子束作为热源的高能束流增材制造,该技术具有成形致密度高、熔敷率高、效率高以及成本低等优点。冷金属过渡焊具有低热输入、无飞溅等特点,其送丝运动与熔滴过渡过程可进行数字化协调,在物质输入方面具有更高的可操控性,几乎可以应用于已知的所有可焊材料,如微电子器件、机车制造行业、航天领域等。双相钢因其具有良好的焊接性、非常高的强度以及成形性好的特点,在新型汽车的制造中得到广泛应用,主要用于高强度、高抗碰撞吸收能且成形要求较严格的汽车零件上,如车轮、保险杆、悬挂系统等。目前,对于双相钢结构件主要采用冲压和传统的加工方法,虽然能达到产品的精度和性能指标,但存在加工程序复杂、效率低等缺点,在现有的技术下有必要研究新的工艺方法,而电弧增材制造不采用复杂夹具,通过材料累加的方式实现工件的快速成形,大大提高生产效率。因此,超高强度双相钢电弧增材制造工艺的研究对实际生产中工件制造和零件修复具有一定的理论和实用价值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超高强度双相钢CMT电弧增材制造工艺,本专利技术通过CMT热源熔化焊丝逐层 ...
【技术保护点】
1.一种超高强度双相钢CMT电弧增材制造工艺,其特征在于,所述工艺采用冷金属过渡电弧作为热源,通过焊丝熔化,逐层堆敷成形;具体为:将基板固定在工作台上,通过调节焊枪位置和高度,使焊枪位于基板一端上方;选定起弧位置,通过操作手柄面板调整工艺参数后,开启焊接完成第一层堆敷;第一层结束将焊枪向上提升一定高度,待温度达到一定范围,在第一层上继续进行焊接,后续重复直至堆敷完成。
【技术特征摘要】
1.一种超高强度双相钢CMT电弧增材制造工艺,其特征在于,所述工艺采用冷金属过渡电弧作为热源,通过焊丝熔化,逐层堆敷成形;具体为:将基板固定在工作台上,通过调节焊枪位置和高度,使焊枪位于基板一端上方;选定起弧位置,通过操作手柄面板调整工艺参数后,开启焊接完成第一层堆敷;第一层结束将焊枪向上提升一定高度,待温度达到一定范围,在第一层上继续进行焊接,后续重复直至堆敷完成。2.根据权利要求1所述的一种超高强度双相钢CMT电弧增材制造工艺,其特征在于,所述的焊枪位置中轴线与基板上表面成90°,焊丝干伸长1...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘岩,姚宇,叶海青,周桂申,刘佳朋,
申请(专利权)人:沈阳大学,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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