钢网清洗系统技术方案

本发明专利技术公开一种钢网清洗系统，其中，该钢网清洗系统包括：暂存柜，用于暂存未清洗的钢网；清洗机，与暂存柜相邻设置，清洗机设置有容置腔；烘干机，与清洗机相邻设置，烘干机设置有烘干腔；检测机，与烘干机相邻设置，检测机设置有检测台面；存储柜，与检测机相邻设置，存储柜用于存储清洗后的钢网；滑行轨道，滑行轨道与暂存柜、清洗机、烘干机、检测机及存储柜邻近且并行设置；以及机械臂，机械臂可滑动地设于滑行轨道，机械臂可夹取暂存柜的钢网依次经过清洗机、烘干机及检测机，并将清洗后的钢网夹持到存储柜。本发明专利技术提出的钢网清洗系统能够有效提高钢网的清洗效率。

Steel mesh cleaning system

The invention discloses a steel mesh cleaning system, wherein, the steel mesh cleaning system comprises: a temporary storage cabinet for temporary storage of uncleaned steel mesh; a washing machine, which is adjacent to the temporary storage cabinet, is provided with a holding cavity; a dryer, which is adjacent to the washing machine, is provided with a drying cavity; a detector, which is adjacent to the dryer, is provided with a detection table; a storage cabinet, It is adjacent to the detector, and the storage cabinet is used to store the cleaned steel mesh; the sliding track is adjacent to and parallel to the temporary storage cabinet, washer, dryer, detector and storage cabinet; and the mechanical arm, which can be slidably arranged on the sliding track, can clamp the steel mesh of the temporary storage cabinet successively through the washer, dryer and detector, and the cleaned steel mesh Clamp to storage cabinet. The steel mesh cleaning system can effectively improve the cleaning efficiency of the steel mesh.

【技术实现步骤摘要】
钢网清洗系统
本专利技术涉及钢网清洗设备
，特别涉及一种钢网清洗系统。
技术介绍
在将焊锡漏印到电路板时，通常采用钢网作为点锡的辅助件；在钢网使用后，需要对钢网进行清洗和烘干，以满足钢网的再一次地使用。常见的，采用人工清洗的方式进行钢网的清洗、烘干及查验；由于人工的劳动强度大，导致钢网的清洗程度无法精确的把控，钢网的清洗效率低，难以满足产品的加工需求。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种钢网清洗系统，旨在解决难以有效提高钢网的清洗效率的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提出的钢网清洗系统包括：暂存柜，用于暂存未清洗的钢网；清洗机，与所述暂存柜相邻设置，所述清洗机设置有容置腔；烘干机，与所述清洗机相邻设置，所述烘干机设置有烘干腔；检测机，与所述烘干机相邻设置，所述检测机设置有检测台面；存储柜，与所述检测机相邻设置，所述存储柜用于存储清洗后的钢网；滑行轨道，所述滑行轨道与所述暂存柜、所述清洗机、所述烘干机、所述检测机及所述存储柜邻近且并行设置；以及机械臂，所述机械臂可滑动地设于所述滑行轨道，所述机械臂可夹取所述暂存柜的钢网依次经过所述清洗机、所述烘干机及所述检测机，并将清洗后的钢网夹持到所述存储柜。在本专利技术的一实施例中，所述暂存柜设置有暂存槽，所述暂存槽的槽壁凸设有多个定位筋，相邻两个所述定位筋间隔形成定位空间。所述定位空间用于定位钢网；且/或，所述存储柜设置有存储槽，所述存储槽的槽壁凸设有多个凸筋，相邻两个所述凸筋间隔形成限位空间，所述限位空间用于定位钢网。在本专利技术的一实施例中，所述清洗机包括柜体和超声波发生器，所述柜体的内壁设置有容置腔，所述超声波发生器设于所述容置腔内。在本专利技术的一实施例中，所述清洗机还包括设于所述柜体的电机组件和搅拌器，所述柜体设置有连通所述容置腔的避让孔，所述电机组件的输出轴穿过所述避让孔与所述搅拌器连接。在本专利技术的一实施例中，所述烘干机包括机体、多个出风组件及发热组件；所述机体设置有所述烘干腔，多个所述出风组件阵列排布于所述烘干腔的底壁，所述发热组件设于所述烘干腔的底壁，所述发热组件与多个所述出风组件间隔设置。在本专利技术的一实施例中，所述检测机包括映射主机、定位架及成像组件，所述映射主机设置有所述检测台面，所述定位架与所述映射主机的周缘连接，所述成像组件设于所述定位架上，并正对所述检测台面设置，所述成像组件用于获取所述检测台面上的图像。在本专利技术的一实施例中，所述机械臂包括与所述滑行轨道可滑动连接的驱动组件、第一旋转电机、第一杆体、第二杆体及夹爪组件；所述第一旋转电机设于所述驱动组件上，所述第一杆体与所述第一旋转电机的输出轴连接，所述第二杆体设于所述第一杆体远离所述第一旋转电机的一端，所述夹爪组件可滑动地设于所述第二杆体。在本专利技术的一实施例中，所述夹爪组件还包括升降组件、第二旋转电机及夹爪头，所述升降组件与所述第二杆体可滑动地连接，所述第二旋转电机与所述升降组件的输出轴连接，所述第二旋转电机的输出轴与所述夹爪头连接。在本专利技术的一实施例中，所述夹爪头包括与所述第二旋转电机输出轴连接的气缸和两个夹爪臂，所述气缸的两个输出轴分别与两个所述夹爪臂连接；两个所述夹爪臂相对的表面均设置有多个弹性凸块。在本专利技术的一实施例中，所述钢网清洗系统还包括罩壳和控制台，所述暂存柜、所述清洗机、所述烘干机、所述检测机、所述存储柜、所述滑行轨道及所述机械臂均设于所述罩壳内，所述罩壳设置有钢网入料口和钢网出料口，所述钢网入料口和所述钢网出料口间隔设置；所述控制台设于所述罩壳，并与所述钢网入料口和所述钢网出料口间隔设置，所述控制台邻近所述滑行轨道的一端设置，所述控制台与所述暂存柜、所述清洗机、所述烘干机、所述检测机、所述存储柜及所述机械臂电连接。本专利技术技术方案通过将滑行轨道邻近有所述暂存柜、所述清洗机、所述烘干机、所述检测机及所述存储柜设置，所述机械臂沿所述滑行轨道滑动，以使机械臂得夹取所述暂存柜的钢网依次经过所述清洗机、所述烘干机及所述检测机，对钢网进行清洗、烘干及检测，并将清洗干净的钢网存放至存储柜，以实现钢网的自动清洗，提高钢网的清洗效率；其中，若检测机后，若发现钢网仍然存在污渍，可通过机械臂将钢网再次依次夹取至所述清洗机、所述烘干机及所述检测机，提高清洗钢网的效果，使得钢网上的污渍被清洗。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术钢网清洗系统一实施例的结构示意图；图2为图1中暂存柜的结构示意图；图3为图1中存储柜的结构示意图；图4为图1中清洗机的结构示意图；图5为图1中烘干机的结构示意图；图6为图1中检测机的结构示意图；图7为图1中机械臂的结构示意图；图8为图7中夹爪组件的结构示意图；图9为图1中罩壳的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1暂存柜51存储槽11暂存槽52凸筋12定位筋53限位空间13定位空间6滑行轨道2清洗机7机械臂21容置腔71驱动组件22柜体72第一旋转电机23超声波发生器73第一杆体25搅拌器74第二杆体3烘干机75夹爪组件31烘干腔751升降组件32机体752第二旋转电机33出风组件753夹爪头34发热组件754气缸4检测机755夹爪臂41检测台面756弹性凸块42映射主机8罩壳43定位架81钢网入料口44成像组件82钢网出料口5存储柜83控制台本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种钢网清洗系统，用于钢网的清洗、烘干及检测。具体参考图1，为本专利技术钢网清洗系统一实施例的结构示意图；参考图2，为图1中暂存柜的结构示意图；参考图3，为图1中存储柜的结构示意图；参考本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢网清洗系统，用于钢网的清洗，其特征在于，所述钢网清洗系统包括：暂存柜，用于暂存未清洗的钢网；清洗机，与所述暂存柜相邻设置，所述清洗机设置有容置腔；烘干机，与所述清洗机相邻设置，所述烘干机设置有烘干腔；检测机，与所述烘干机相邻设置，所述检测机设置有检测台面；存储柜，与所述检测机相邻设置，所述存储柜用于存储清洗后的钢网；滑行轨道，所述滑行轨道与所述暂存柜、所述清洗机、所述烘干机、所述检测机及所述存储柜邻近且并行设置；以及机械臂，所述机械臂可滑动地设于所述滑行轨道，所述机械臂可夹取所述暂存柜的钢网依次经过所述清洗机、所述烘干机及所述检测机，并将清洗后的钢网夹持到所述存储柜。

【技术特征摘要】
1.一种钢网清洗系统，用于钢网的清洗，其特征在于，所述钢网清洗系统包括：暂存柜，用于暂存未清洗的钢网；清洗机，与所述暂存柜相邻设置，所述清洗机设置有容置腔；烘干机，与所述清洗机相邻设置，所述烘干机设置有烘干腔；检测机，与所述烘干机相邻设置，所述检测机设置有检测台面；存储柜，与所述检测机相邻设置，所述存储柜用于存储清洗后的钢网；滑行轨道，所述滑行轨道与所述暂存柜、所述清洗机、所述烘干机、所述检测机及所述存储柜邻近且并行设置；以及机械臂，所述机械臂可滑动地设于所述滑行轨道，所述机械臂可夹取所述暂存柜的钢网依次经过所述清洗机、所述烘干机及所述检测机，并将清洗后的钢网夹持到所述存储柜。2.如权利要求1所述的钢网清洗系统，其特征在于，所述暂存柜设置有暂存槽，所述暂存槽的槽壁凸设有多个定位筋，相邻两个所述定位筋间隔形成定位空间。所述定位空间用于定位钢网；且/或，所述存储柜设置有存储槽，所述存储槽的槽壁凸设有多个凸筋，相邻两个所述凸筋间隔形成限位空间，所述限位空间用于定位钢网。3.如权利要求2所述的钢网清洗系统，其特征在于，所述清洗机包括柜体和超声波发生器，所述柜体的内壁设置有容置腔，所述超声波发生器设于所述容置腔内。4.如权利要求3所述的钢网清洗系统，其特征在于，所述清洗机还包括设于所述柜体的电机组件和搅拌器，所述柜体设置有连通所述容置腔的避让孔，所述电机组件的输出轴穿过所述避让孔与所述搅拌器连接。5.如权利要求1所述的钢网清洗系统，其特征在于，所述烘干机包括机体、多个出风组件及发热组件；所述机体设置有所述烘干腔，多个所述出风组件阵列排布于所述烘干腔的底壁，所述发热组件设于所述烘干腔的底壁，所述发热组件与多个所述出风组件间隔设置。6.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖观盛，
申请(专利权)人：深圳市索恩达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44