一种多功能钢化膜清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种多功能钢化膜清洗装置，包括底板，设置于所述底板上的移料装置、清洗装置以及设置于所述清洗装置一侧的干燥装置；所述清洗装置包括清洗槽以及若干超声波发生器；所述干燥装置包括干燥箱、设置于所述干燥箱内的若干风机以及若干离子风机。本实用新型专利技术结构简单，在对钢化膜进行清洁之后，即可对其进行干燥处理，不仅操作方便，而且保证了清洁效果；同时降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

A multifunctional cleaning device for toughened film

【技术实现步骤摘要】
一种多功能钢化膜清洗装置
本技术涉及钢化膜生产加工领域，尤其是涉及一种多功能钢化膜清洗装置。
技术介绍
钢化膜是2012年中国新推出的一种手机保护膜，是目前对保护屏幕最具强化保护的高端新产品；这种保护层的厚度只有0.1毫米，能将原有的屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害，划伤，更增加了冲击吸收性，比PET膜的标准高5倍，并且不会影响屏幕的视频效果。钢化膜在制作过程中需要对裁剪成型的玻璃进行钢化，但是玻璃在钢化过程中容易在其表面残留污渍，传统工艺中通常采用清洁设备对钢化膜的表面进行擦洗，但是这种清洁方式不仅效率低而且清洁不够彻底。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的多功能钢化膜清洗装置。为达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种多功能钢化膜清洗装置，包括底板，所述底板上设有移料装置、清洗装置以及设置于所述清洗装置一侧的干燥装置；所述清洗装置包括清洗槽以及若干超声波发生器；所述干燥装置包括干燥箱、设置于所述干燥箱内的若干风机以及若干离子风机。进一步的，所述清洗槽与所述底板的上表面固定连接；所述超声波发生器设置有两个，且对称设置在所述清洗槽的外侧壁上。进一步的，所述风机设置有四个，其分别设置于所述干燥箱的内部侧壁上。进一步的，所述离子风机设置有四个，其分别设置于所述干燥箱的内部侧壁上。进一步的，所述移料装置包括电机、位于电机右侧的移动架以及设置于所述移动架上的若干吸嘴。进一步的，所述吸嘴上设有真空发生器。进一步的，所述底板上设有用于放置钢化膜并对其起到固定作用的治具。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过在底板上设置清洁装置和干燥装置，并且采用超声波对钢化膜进行清洁，从而使得在对钢化膜进行清洁之后，就可以直接对其进行干燥处理，操作简单方便；同时保证了清洁的效果；此外，通过设置移料装置代替人工进行上料和下料，不仅降低了工人的劳动强度，而且提高了工作效率；2、本技术通过在干燥箱内设置离子风机对干燥之后的钢化膜进行除静电，从而可以防止干燥好的钢化膜粘附在一起。3、本技术通过设置治具对钢化膜进行固定，从而有效避免了所述钢化膜在清洁的过程中发生晃动导致钢化膜受损；`附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术提供的一种多功能钢化膜清洗装置的结构示意图。图中数字说明：1、底板；11、支撑杆；12、治具；2、移料装置；21、电机；22、移动架；23、吸嘴；24、丝杠；25、滑块；26、电缸；3、清洗装置；31、清洗槽；32、超声波发生器；4、干燥装置；41、干燥箱；42、风机；43、离子风机。具体实施方式下面将结合附图对本技术一种多功能钢化膜清洗装置做出清楚完整的说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图1所示，一种多功能钢化膜清洗装置，包括底板1、设置于所述底板1上的移料装置2、清洗装置3以及位于所述清洗装置3左侧的干燥装置4。如图1所示，所述底板1上设置有位于其上的若干支撑杆11。所述支撑杆11为竖直放置，所述支撑杆11设置有两个且左右对称设置，所述支撑杆11与所述底板1固定连接。所述底板1上设置有治具12，所述治具12用于放置钢化膜，所述治具12通过定位板对钢化膜起到定位与限位的作用，从而可以有效防止钢化膜在清洗时发生晃动，导致钢化膜受损，此技术为现有技术，故不在此赘述。如图1所示，所述移料装置2包括电机21、位于电机21右侧的移动架22以及设置于所述移动架22上的若干吸嘴23。所述电机21为伺服电机，所述电机21与右侧的所述支撑杆11螺栓连接。所述移动架22为倒置的T字形，所述移动架22与所述电机21通过丝杠24与滑块25连接，使得所述电机21可以带动所述移动架22左右移动，所述移动架22与所述滑块25之间设置有电缸26，该电缸26优选为伺服电缸，以便带动所述移动架22上下移动，进而使得所述移动架22可以左右以及上下移动。所述吸嘴23设置有两个，所述吸嘴23与所述移动架22连接，其优选连接方式为插接，所述吸嘴23的上端连接有真空发生器(图中未示出)，所述吸嘴23对所述治具12起到吸附作用。如图1所示，所述清洗装置3包括清洗槽31、设置于所述清洗槽31上的若干超声波发生器32。所述清洗槽31与所述底板1的上表面固定连接。所述超声波发生器32设置有两个，且对称在所述清洗槽31的前后侧壁上，所述超声波发生器32可以对钢化膜起到清洗作用，此技术为现有技术，故不在此赘述。如图1所示，所述干燥装置4包括干燥箱41、设置于所述干燥箱41上的若干风机42以及若干离子风机43。所述干燥箱41的下端与所述底板1固定连接。所述风机42设置有四个，其分别设置于所述干燥箱41的内部侧壁上，以便从四个方向对钢化膜进行吹风，从而将钢化膜彻底吹干。所述离子风机43设置有四个，其分别设置于所述干燥箱41的内部侧壁上，以便从四个方向对钢化膜进行吹离子风，从而保证除静电的效果，防止干燥好的钢化膜粘附在一起。实施例：如图1所示，本技术在使用时，首先人工将钢化膜放入治具12中，然后将所述治具12放置在所述吸嘴23的正下方，接着打开所述真空发生器抽取所述吸嘴23内的空气从而对所述治具12进行吸附，然后启动所述电机21带动所述治具12向左侧运动至所述清洗槽31的正上方，然后打开所述电缸26带动所述治具12下行至所述清洗槽31内部，接着打开所述超声波发生器32对放置在所述治具12上的钢化膜进行超声波清洗，清洗结束后打开所述电缸26带动所述治具12上行复位，并启动所述电机21带动所述治具12向左侧移动至所述干燥箱41的正上方，然后打开所述电缸26带动所述治具12下行至所述干燥箱41的内部，接着打开风机42对放置在所述治具12上的钢化膜进行彻底干燥，干燥结束之后打开所述离子风机43对干燥之后的钢化膜进行除静电处理，从而消除钢化膜上的静电，防止干燥之后的钢化膜粘附在一起；在对钢化膜进行除静电处理之后打开所述电缸26带动所述治具12上行复位，并打开所述电机21带动所述治具12向左侧移动至下料区进行下料即可。所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能钢化膜清洗装置，包括底板，其特征在于：所述底板上设有移料装置、清洗装置以及设置于所述清洗装置一侧的干燥装置；所述清洗装置包括清洗槽以及若干超声波发生器；所述干燥装置包括干燥箱、设置于所述干燥箱内的若干风机以及若干离子风机。

【技术特征摘要】
1.一种多功能钢化膜清洗装置，包括底板，其特征在于：所述底板上设有移料装置、清洗装置以及设置于所述清洗装置一侧的干燥装置；所述清洗装置包括清洗槽以及若干超声波发生器；所述干燥装置包括干燥箱、设置于所述干燥箱内的若干风机以及若干离子风机。2.根据权利要求1所述的一种多功能钢化膜清洗装置，其特征在于：所述清洗槽与所述底板的上表面固定连接；所述超声波发生器设置有两个，且对称设置在所述清洗槽的前后侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种多功能钢化膜清洗装置，其特征在于：所述风机设置有四个，其分别设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓峰，徐艳娟，卞中东，
申请(专利权)人：江苏摩臣智联科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32