一种超声波清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波清洗设备，包括清洗槽体、溢流盒，所述清洗槽体底部设有污水排出口，清洗槽体下方设有掏渣口，掏渣口左右两侧设有存放管，存放管内放置有超声波发生器，超声波发生器一端插进到清洗槽体内，超声波发生器另一端固定于存放管内，所述清洗槽体上方一侧设有槽体蓄水槽，槽体蓄水槽上设有第二出液孔，清洗槽体上方另一侧设有槽体进液孔，所述溢流盒设于清洗槽体上方，清洗槽体从溢流盒底部插入到溢流盒内，溢流盒一侧底部设有盒体蓄水槽。本实用新型专利技术利用超声波的工作原理来清洗材料，提高了清洗的速度，清洗排量少，起到节能减排的效果；而且本实用新型专利技术的超声波清洗槽还具有良好的底面清洗效果。

An ultrasonic cleaning equipment

【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗设备
本技术涉及一种自动清洗装置，尤其是涉及一种超声波清洗设备。
技术介绍
现在大多数清洗金属材料技术都是利用高压喷淋、机械刷洗，这些技术不能彻底的对金属材料清洗干净，特别是对一些的地方不能用高压喷淋或是机械刷洗的金属材料更加不方便，还有些是大批量的小制件或者是小部件，不太适合利用高压喷淋或是机械刷洗，而且清洗的速度缓慢，排量大，浪费和污染水资源比较严重。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种超声波清洗设备，包括清洗槽体、溢流盒，所述清洗槽体底部设有污水排出口，清洗槽体下方设有掏渣口，掏渣口左右两侧设有存放管，存放管内放置有超声波发生器，超声波发生器一端插进到清洗槽体内，超声波发生器另一端固定于存放管内，所述清洗槽体上方一侧设有槽体蓄水槽，槽体蓄水槽上设有第二出液孔，清洗槽体上方另一侧设有槽体进液孔，所述槽体蓄水槽内设有循环挡板,循环挡板将槽体蓄水槽隔成蓄水出水槽和蓄水循环槽，且第二出液孔设于蓄水出水槽侧壁上与蓄水出水槽连通；所述溢流盒设于清洗槽体上方，清洗槽体从溢流盒底部插入到溢流盒内，溢流盒一侧底部设有盒体蓄水槽，盒体蓄水槽侧壁与槽体蓄水槽外侧侧壁相互接触，所述盒体蓄水槽上设有第一出液孔，溢流盒另一侧底部设有进水箱，进水箱顶部设有水箱进液口，进水箱底部设有进液管，所述进液管的一端插入到进水箱内，进液管的另一端与槽体进液孔连接，所述进水箱内设有水泵。作为本技术进一步的方案：所述清洗槽体两侧侧壁上设有L型的支撑板。作为本技术进一步的方案：所述污水排出口上设有排污口阀门。作为本技术进一步的方案：所述存放管上设有锁紧环，所述超声波发生器通过锁紧环固定于存放管内。作为本技术进一步的方案：所述锁紧环由上半锁紧环和下半锁紧环组成，所述锁紧环设有旋紧扣，所述锁紧环设有旋紧扣，所述旋紧扣上设有螺栓，所述上半锁紧环一端与下半锁紧环一端铰接，上半锁紧环另一端与下半锁紧环另一端螺纹配合通过螺栓旋紧于旋紧扣上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用超声波的工作原理来清洗材料，提高了清洗的速度，清洗排量少，起到节能减排的效果；而且本技术的超声波清洗槽还具有良好的底面清洗效果。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是本技术中的侧视结构示意图。图中：1-清洗槽体，2-溢流盒，3-支撑板，4-进水箱，5-超声波发生器，10-污水排出口，11-掏渣口，12-存放管，13-槽体蓄水槽，20-盒体蓄水槽，21-第一出液孔，40-水泵，41-槽体进液孔，42-水箱进液口，43-进液管，101-排污口阀门，111-锁紧环，112-旋紧扣，130-循环挡板，131-第二出液孔，132-蓄水循环槽，133-蓄水出水槽，1110-上半锁紧环，1111-下半锁紧环。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种超声波清洗设备，包括清洗槽体1、溢流盒2，所述清洗槽体1底部设有污水排出口10，清洗槽体1下方设有掏渣口11，掏渣口11左右两侧设有存放管12，存放管12内放置有超声波发生器5，超声波发生器5一端插进到清洗槽体1内，超声波发生器5另一端固定于存放管12内，所述清洗槽体1上方一侧设有槽体蓄水槽13，槽体蓄水槽13上设有第二出液孔131，清洗槽体1上方另一侧设有槽体进液孔41，所述槽体蓄水槽13内设有循环挡板130,循环挡板130将槽体蓄水槽13隔成蓄水出水槽133和蓄水循环槽132，且第二出液孔131设于蓄水出水槽133侧壁上与蓄水出水槽133连通；所述溢流盒2设于清洗槽体1上方，清洗槽体1从溢流盒2底部插入到溢流盒2内，溢流盒2一侧底部设有盒体蓄水槽20，盒体蓄水槽20侧壁与槽体蓄水槽13外侧侧壁相互接触，所述盒体蓄水槽20上设有第一出液孔21，溢流盒2另一侧底部设有进水箱4，进水箱4顶部设有水箱进液口42，进水箱4底部设有进液管43，所述进液管43的一端插入到进水箱4内，进液管43的另一端与槽体进液孔41连接，所述进水箱4内设有水泵40。进一步如图1所示，所述清洗槽体1两侧侧壁上设有L型的支撑板3。进一步如图1所示，所述污水排出口10上设有排污口阀门101。进一步如图2所示，所述存放管12上设有锁紧环111，所述超声波发生器5通过锁紧环111固定于存放管12内。进一步如图2所示，所述锁紧环111由上半锁紧环1110和下半锁紧环1111组成，所述锁紧环111设有旋紧扣112，所述旋紧扣112上设有螺栓，所述上半锁紧环1110一端与下半锁紧环1111一端铰接，上半锁紧环1110另一端与下半锁紧环1111另一端螺纹配合通过螺栓旋紧于旋紧扣112上。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波清洗设备，包括清洗槽体、溢流盒，其特征在于，所述清洗槽体底部设有污水排出口，清洗槽体下方设有掏渣口，掏渣口左右两侧设有存放管，存放管内放置有超声波发生器，超声波发生器一端插进到清洗槽体内，超声波发生器另一端固定于存放管内，所述清洗槽体上方一侧设有槽体蓄水槽，槽体蓄水槽上设有第二出液孔，清洗槽体上方另一侧设有槽体进液孔，所述槽体蓄水槽内设有循环挡板,循环挡板将槽体蓄水槽隔成蓄水出水槽和蓄水循环槽，且第二出液孔设于蓄水出水槽侧壁上与蓄水出水槽连通；所述溢流盒设于清洗槽体上方，清洗槽体从溢流盒底部插入到溢流盒内，溢流盒一侧底部设有盒体蓄水槽，盒体蓄水槽侧壁与槽体蓄水槽外侧侧壁相互接触，所述盒体蓄水槽上设有第一出液孔，溢流盒另一侧底部设有进水箱，进水箱顶部设有水箱进液口，进水箱底部设有进液管，所述进液管的一端插入到进水箱内，进液管的另一端与槽体进液孔连接，所述进水箱内设有水泵。

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗设备，包括清洗槽体、溢流盒，其特征在于，所述清洗槽体底部设有污水排出口，清洗槽体下方设有掏渣口，掏渣口左右两侧设有存放管，存放管内放置有超声波发生器，超声波发生器一端插进到清洗槽体内，超声波发生器另一端固定于存放管内，所述清洗槽体上方一侧设有槽体蓄水槽，槽体蓄水槽上设有第二出液孔，清洗槽体上方另一侧设有槽体进液孔，所述槽体蓄水槽内设有循环挡板,循环挡板将槽体蓄水槽隔成蓄水出水槽和蓄水循环槽，且第二出液孔设于蓄水出水槽侧壁上与蓄水出水槽连通；所述溢流盒设于清洗槽体上方，清洗槽体从溢流盒底部插入到溢流盒内，溢流盒一侧底部设有盒体蓄水槽，盒体蓄水槽侧壁与槽体蓄水槽外侧侧壁相互接触，所述盒体蓄水槽上设有第一出液孔，溢流盒另一侧底部设有进水箱，进水箱顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奋江，
申请(专利权)人：东莞市兴强达超声波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44