在模制过程中装配不同塑料部件之构件的方法技术

一种通过模制来生产部件的方法，所说的部件的一部分由硬热塑材料构成、另一部分由软弹性材料构成，上述方法的特征在于下列步骤： 首先形成由硬热塑材料构成的构件； 将上述第一件构放置到能接收软弹性材料的模具内； 用注模法模制上述由软弹性材料构成的（第二）构件，同时使第一构件的表面Ａ（此表面要与第二构件相组配）接合于第二构件的表面Ｂ（此表面要与第一构件相组配，并且，使表面Ａ经受注模成形的温度和压力，从而使表面Ａ软化，因此，表面Ａ和表面Ｂ会融接在一起。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种在模制过程中装配不同塑料部件的构件的方法，具体地说，本专利技术涉及到一种将热塑材料与弹性材料装配在一起的方法。目前，热塑材料可用于仪器、仪表和机械等的各种部件。对某些部件来说，应将硬的热塑材料与较软的材料组合在一起，使用硬热塑材料是因为它具有抗磨性，而使用较软的材料是诸如因为它具有弹性或伸缩性。在生产用两种构件构成的部件并且构件由不同类型的合成材料制成且每种构件均具有特定的形状时，通常是用模压、模制等方法分别加工出所说的构件并利用粘合剂或诸如螺栓或类似零件之类的连接装置将两种构件装配在一起。如果上述构件的形状使得容隙很小或者使对齐变得很重要，那么装配这种构件就会是一种较难且费时的工作。本专利技术的目的是提供一种改进的方法，它可用模制法来生产部件，该部件的一部分由硬的热塑材料构成，另一部分由软的热塑弹性材料构成。本专利技术的方法包括以下步骤——首先形成由硬热塑材料构成的构件；——将上述第一构件放置到能接收软弹性材料的模具内；——用注模法模制上述由软弹性材料构成的(第二)构件，同时使第一构件的表面A(此表面要与第二构件相组配)接合于第二构件的表面B(此表面要与第一构件相组配)，并且，使表面A经受注模成形的温度和压力，从而使表面A软化，因此，表面A和表面B会融接在一起。通过首先制成第一构件然后制成第二构件并且在制做第二构件的过程中在模具内用融接法将所说的两个构件装配在一起，从而能使得部件由不同的材料构成并且具有高精度的复杂形状。本技术的专家可根据热塑材料的类型和成分来选择弹性材料的注射温度和压力。依照本专利技术的方法，可将直链聚合物和共聚物用作硬热塑材料，并且，对可例如用玻璃或其它纤维加以强化的热塑材料的成分没有限制。特别适用于本专利技术的最佳硬热塑材料是填加有玻璃的聚丙烯、诸如丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物之类的丙烯腈—苯乙烯共聚物以及硬聚氯乙烯。依照本专利技术，可以使用能用模制法成形的所有软弹性材料，但是，特别适用于本专利技术的最佳弹性材料是合成橡胶、硅橡胶、丁二烯聚合物或共聚物、软的乙烯基或尿烷聚合物、聚乙烯或磺化聚乙烯聚合物以及诸如苯乙烯—乙烯共聚物和丁烯—苯乙烯共聚物之类的软苯乙烯共聚物。本专利技术的特定应用包括这样一种部件，它带有一可移动的构件，该构件由热塑材料制成；以及，一具有密封功能的构件，该构件由软的弹性材料制成，上述部件可以是诸如阀门、薄膜、机床及机器中的移动部分等装置的组成部分。为清楚起见，将以这样的装置为例进一步说明本专利技术，该装置包括由硬热塑材料构件和软弹性构件构成的部件，本说明书中所使用的装置是美国专利第4535807号的申请人所说明的那种阀门。正如以下参照附图所详细说明的那样，上述阀门包括一阀室，该阀室包括一中间通路，它可以管道系统的管道相通；一环形口，它可与外部环境相通；以及，设置在上述中间通路与管道之间的特定部件(阀门头部)，它由两种不同的塑料材料构成。上述阀门还包括一阀座，此阀座由共轴的通常为圆形的固定珠缘构成，这些珠缘之间限定有与外部环境相通的入口；以及一阀门板，此阀门板由通常为圆形的环构成，此圆形则由软的弹性材料制成并且尺寸能覆盖形成在上述通常为圆形的珠缘之间的环形开孔。上述阀门板带有一上表面，它背向阀座；以及，一下部阀座接合表面，它盖在阀座上。所说的下表面上连接有一阀承导，该阀承导由带有多个下垂导向凸缘的硬塑料环所构成，而每个导向凸缘上都具有一向内的凹槽。阀座用于支承内部阀座珠缘的支承结构的外部壁面上带有多个相应向外延伸的凸棱，这些凸棱具有能进入导向凸缘凹槽的尺寸，以便分别在阀门板作离开和朝向阀座的向上和向下运动时稳定且平滑地引导该阀门板。本专利技术的实施例在于将阀门板装配至阀导承的特定方式。正如在前文中所指出的那样，在管道系统内用粘合剂将阀门板与阀承导固定到一起往往会在潮湿腐蚀性的环境中产生粘合开裂。此外，诸如螺栓之类的其它连接装置处于阀门出现锈蚀和产生故障的位置时也同样会不起作用。因此，依照本专利技术，利用不同的有特色的步骤可将阀门板与阀承导装配到一起，而所说的步骤则是廉价、高效、可靠和可重复的并且在位置上是精确的。本专利技术的装配方法包括通过模制法用硬热塑材料来构成阀承导。对模具与阀承导顶面相接合的表面进行喷砂操作以便形成的阀承导的粗糙顶面。然后从模具中取出模制好的阀承导并将该阀承导放进第二模具内，在此第二模具内用注模法模制由软弹性材料构成的阀门板并使该阀门板接合或连接于阀承导的顶面。阀承导的顶面在经受注射的弹性材料的温度和压力时会融化，因此，阀承导顶面上的薄层会融接于阀门板的接合面，从而，在组合的阀门板与阀承导冷却下来时，就会形成一种单体的结构。最好在接收软弹性材料之前对第二模具进行喷砂操作以便能在不使阀门板变形的情况下拆除模具。因此，本专利技术的目的是提供一种在模具内将一部件的两个构件装配到一起的方法，利用这种方法，先形成第一构成并在模制第二构件时使第一构件经受注射温度和压力，这就会使第一构件开始融化，从而使得上述两构件相互接合的部分融接在一起。以下参照附图根据一非限制性的实例来进一步说明本专利技术，在附图中附图说明图1显示了一阀门的剖面图，该阀门作为一个实例已在上文中作了简要的说明；图2显示了俯视阀门之阀座的图，图2还显示阀承导与向外延伸的阀室导向肋之间的关系；图3显示了本专利技术上述特定部件的透视图；图4显示了图3的俯视图；图5显示了沿图4中V—V线的剖面图；图6显示了沿图4中VI—VI线的剖面图。尽管本例的中心内容包括了装配阀门板和阀承导的方法，但是，应该认识到，其目的是详细说明阀门组件，该阀门组件是使用依照本专利技术装配起来的部件的装置。在这方面，首先参照图1和图2，其中，阀门组件通常用标号10表示并且包括一阀体11、一罩盖13以及一连接件15。连接件15包括一通常为圆柱形的外部壁面17，它带有一底端件19，该底端件包括一向上延伸的通常为平头锥形的部分21，此平头锥形部分可相对图1中所示的位置向内或向外弯曲以便容纳不同尺寸的管道。在图1中，所说的管道通常标号9表示并且如所周知的那样与家庭或建筑物的管道系统相连。连接件15还包括向外延伸的环状突出部23、25和27，这些环状突出部设计成便于将阀门组件10连在管道内而不是象图1所示的那样以包围的方式与管道相连。因此，连接件15在将本专利技术的阀门组件10连在管道系统的管道内或以包围的方式与上述管道相连方面具有通用性。如图1所示，连接件15以包围的方式安装在阀体11的通常为圆柱形的部分29上，圆柱形部分29包含了一腔室31，该腔室如图所示以可流过流体的方式与管道9相连。圆柱形部分29向上延伸从而包括一通常为平头锥形的向内锥形部分33以及一通常为圆柱形的部分35，圆柱形部分35向上终止于内部环形阀座37，该阀座则包括一通常为圆环形的环形件，此环形件具有为精确形状的球形结构。如图1和图2所示，在阀室11内还设置有一外部环形阀座39，一系列凸棱41将环形阀座39支承在与内部环形阀座37向外间隔的位置处。如图2所示，在本例中设置有六个支承凸棱41。如图1所示，阀室11在外侧直接与外部环形阀座39相邻的支承结构包括一凸肩43，此凸肩设计成能牢固地支承住罩盖13。通过在图1所示的位置处以装配的方式将罩盖13成锥形地焊到阀室11的凸肩43上，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼尔·查理奇，
申请(专利权)人：科特SB埃里克森，
类型：发明
国别省市：