一种电动振动台下导向支撑装置制造方法及图纸

技术编号:22489234 阅读:14 留言:0更新日期:2019-11-06 17:52
本实用新型专利技术公开了一种电动振动台下导向支撑装置,包括静压轴承和曲柄驱动装置,静压轴承和曲柄驱动装置沿着电动振动台的动圈的中心轴线从上至下依次布置于电动振动台的中心磁极内,曲柄驱动装置包括支撑机构,支撑机构为支架,支架包括动力支撑件、导向支撑件,动力支撑件与导向支撑件分体,曲柄驱动装置还包括动力冲击件、冲击导向件、摩擦体,动力冲击件为曲柄结构,动力冲击件设置在支架内,支架支撑动力冲击件,冲击导向件与动力冲击件分体,摩擦体为滚动体,滚动体包括导向滚动体、动力滚动体。本实用新型专利技术一种电动振动台下导向支撑装置,能够避免只有一列摩擦体承受轴或冲击导向件的重力负荷对摩擦体的集中损坏,使该装置更加安全可靠。

A guide support device under the electric vibration table

【技术实现步骤摘要】
一种电动振动台下导向支撑装置
本技术涉及一种电动振动台下导向支撑装置。
技术介绍
电动振动试验台(以下简称电动振动台)是一种对产品或部件进行振动模拟试验的设备,通过这样的试验可以评定一个产品的抗震性能,为考核该产品质量提供合理依据,因此现广泛应用于航天、航空、船舶、汽车、电子、通讯、家电和仪器仪表等行业。电动振动台结构主要由台体、上励磁线圈、下励磁线圈、动圈、上导向装置、下导向装置等组成。台体由磁缸环、中心磁极、上极板、下极板、上部罩和底罩组成。其工作原理是:励磁线圈通以直流电流产生固定磁场,对装在该磁场中通有电流的动圈产生激振力,当动圈线圈通以交变电流时动圈产生对应的交变运动。动圈在电动振动台中起到很重要的作用,它通过导向装置和支撑装置安装在台体上。导向装置是一种运动约束机构,其作用是对动圈进行定位并限制不必要的横向运动,从而保证动圈在振动方向上来回振动。通常在振动台中,导向装置分为上导向装置和下导向装置两种,上导向装置位于动圈的上部,下导向装置位于动圈的下部。而支撑装置起到支承作用,用以平衡动圈上的负载。现有技术中的电动振动台下导向支撑装置具有结构简单、负载支撑能力强的优点,但实际应用中存在:当轴的重量挤压力及往复冲击反作用力均施加在中心磁极上,中心磁极及导向装置很快损坏的缺陷。因此,迫切需要一种电动振动台下导向支撑装置。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种电动振动台下导向支撑装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电动振动台下导向支撑装置,包括静压轴承和曲柄驱动装置,静压轴承和曲柄驱动装置沿着电动振动台的动圈的中心轴线从上至下依次布置于电动振动台的中心磁极内,曲柄驱动装置包括支撑机构,支撑机构为支架,支架包括动力支撑件、导向支撑件,动力支撑件与导向支撑件分体,曲柄驱动装置还包括动力冲击件、冲击导向件、摩擦体,动力冲击件为曲柄结构,动力冲击件设置在支架内,支架支撑动力冲击件,冲击导向件与动力冲击件分体,摩擦体为滚动体,滚动体包括导向滚动体、动力滚动体,导向滚动体与动力滚动体分体,动力滚动体为曲柄结构滚动体,动力支撑件为动力滚动体支撑件,导向支撑件为导向滚动体支撑件,导向滚动体设置在导向滚动体支撑件与冲击导向件之间,动力滚动体设置在动力滚动体支撑件与动力冲击件之间。优选的,所述的动力支撑件与导向支撑件也可以分体连接或为一体式。优选的,所述的导向滚动体与动力滚动体也可以分体连接或为一体式。优选的,所述静压轴承由轴及轴承座组成,轴和轴承座之间存在间隙形成油腔,轴承座底端面上设有与油腔相通的注油孔和回油孔,所述轴的上端与电动振动台的动圈底部固定连接,轴的下端与曲柄驱动装置的上端连接,轴与曲柄驱动装置间经一活塞盘连接。优选的,所述中心磁极的内壁上对应于轴承座设有一圈朝上的搁置台阶面,所述轴承座搁置于该搁置台阶面上,并通过螺钉将轴承座与搁置台阶面固定连接。优选的,所述中心磁极上对应于注油孔开设有竖向的注油通孔,该竖向的注油通孔的上端口位于搁置台阶面上且与注油孔密封对接,所述注油通孔的下端口位于中心磁极的底端且与一进油管密封连接。优选的,所述中心磁极上对应于回油孔开设有竖向的回油通孔,该竖向的回油通孔的上端口位于搁置台阶面上且与回油孔密封对接,所述回油通孔的下端口位于中心磁极的底端且与一回油管密封连接。与现有技术相比,本技术一种电动振动台下导向支撑装置,导向支撑件设置在动力支撑件两个以上的端部形成两个以上的导向支撑点,两个以上的导向支撑点均对轴起重力支撑作用,摩擦体、冲击导向件与导向支撑件紧密配合形成多点支撑轴结构,多点支撑轴结构通过多点支撑轴扶正轴的冲击方向,用两个以上的导向支撑点加大对轴的连接宽度及支撑力度;本技术的一个动力冲击件周围可以设有两列以上的摩擦体,两列以上的摩擦体均承受轴或冲击导向件的重力负荷,每列至少有一个以上的摩擦体支撑轴往复冲击,避免只有一列摩擦体承受轴或冲击导向件的重力负荷对摩擦体的集中损坏,使该装置更加安全可靠。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术一种电动振动台下导向支撑装置的结构示意图;图2为图1中的A处放大图。图中:1、曲柄驱动装置;2、支架;3、动力支撑件;4、导向支撑件;5、动力冲击件;6、冲击导向件;7、摩擦体;8、导向滚动体;9、动力滚动体;10、回油管;11、静压轴承;12、活塞盘;13、动圈;14、中心磁极;15、轴;16、轴承座;17、注油孔;18、回油孔;19、下极板;20、台阶面;21、螺钉;22、注油通孔;23、进油管;24、回油通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示,本技术提供一种技术方案:一种电动振动台下导向支撑装置,包括静压轴承11和曲柄驱动装置1,静压轴承11和曲柄驱动装置1沿着电动振动台的动圈13的中心轴线从上至下依次布置于电动振动台的中心磁极14内。曲柄驱动装置1包括支撑机构,支撑机构为支架2,支架2包括动力支撑件3、导向支撑件4,动力支撑件3与导向支撑件4分体,曲柄驱动装置1还包括动力冲击件5、冲击导向件6、摩擦体7,动力冲击件5为曲柄结构,动力冲击件5设置在支架2内,支架2支撑动力冲击件5,冲击导向件6与动力冲击件5分体,摩擦体7为滚动体,滚动体包括导向滚动体8、动力滚动体9,导向滚动体8与动力滚动体9分体,动力滚动体9为曲柄结构滚动体,动力支撑件3为动力滚动体支撑件,导向支撑件4为导向滚动体支撑件,导向滚动体8设置在导向滚动体支撑件与冲击导向件6之间,动力滚动体9设置在动力滚动体支撑件与动力冲击件5之间。一个动力冲击件5周围设有两列滚动体,两列滚动体均承受轴15和冲击导向件6的重力负荷,每列至少有一个以上的滚动体支撑轴15往复冲击,避免了对滚动体的集中损坏。导向支撑件4设置在动力支撑件3两个以上的端部形成两个以上的导向支撑点,两个以上的导向支撑点均对轴15起重力支撑作用,冲击导向件6设置于导向支撑件4,冲击导向件6与轴15连接,动力冲击件5驱动冲击导向件7冲击,滚动体、冲击导向件6与导向支撑件4紧密配合形成多点支撑轴15结构,多点支撑轴15结构用两个以上的导向支撑点使冲击导向件6与轴15连接,通过滚动摩擦支撑轴15冲击且通过滚动摩擦扶正轴15的冲击方向,用两个以上的导向支撑点加大对轴15的连接宽度及扶正力度。所述的动力支撑件3与导向支撑件4也可以分体连接或为一体式。所述的导向滚动体8与动力滚动体9也可以分体连接或为一体式。所述的冲击导向件6与动力冲击件5也可以分体连接或为一体式。所述的冲击导向件6与轴15也可以为一体式。所述的滚动体一般为球形滚动体,根据具体应用场合可以为球形滚动体或哑铃形滚动体或圆柱形滚动体或圆环形滚动体或台形柱滚动体或槽形鼓滚动体或带孔滚动体或滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动振动台下导向支撑装置,包括静压轴承(11)和曲柄驱动装置(1),其特征在于:静压轴承(11)和曲柄驱动装置(1)沿着电动振动台的动圈(13)的中心轴线从上至下依次布置于电动振动台的中心磁极(14)内,曲柄驱动装置(1)包括支撑机构,支撑机构为支架(2),支架(2)包括动力支撑件(3)、导向支撑件(4),动力支撑件(3)与导向支撑件(4)分体,曲柄驱动装置(1)还包括动力冲击件(5)、冲击导向件(6)、摩擦体(7),动力冲击件(5)为曲柄结构,动力冲击件(5)设置在支架(2)内,支架(2)支撑动力冲击件(5),冲击导向件(6)与动力冲击件(5)分体,摩擦体(7)为滚动体,滚动体包括导向滚动体(8)、动力滚动体(9),导向滚动体(8)与动力滚动体(9)分体,动力滚动体(9)为曲柄结构滚动体,动力支撑件(3)为动力滚动体支撑件,导向支撑件(4)为导向滚动体支撑件,导向滚动体(8)设置在导向滚动体支撑件与冲击导向件(6)之间,动力滚动体(9)设置在动力滚动体支撑件与动力冲击件(5)之间。

【技术特征摘要】
1.一种电动振动台下导向支撑装置,包括静压轴承(11)和曲柄驱动装置(1),其特征在于:静压轴承(11)和曲柄驱动装置(1)沿着电动振动台的动圈(13)的中心轴线从上至下依次布置于电动振动台的中心磁极(14)内,曲柄驱动装置(1)包括支撑机构,支撑机构为支架(2),支架(2)包括动力支撑件(3)、导向支撑件(4),动力支撑件(3)与导向支撑件(4)分体,曲柄驱动装置(1)还包括动力冲击件(5)、冲击导向件(6)、摩擦体(7),动力冲击件(5)为曲柄结构,动力冲击件(5)设置在支架(2)内,支架(2)支撑动力冲击件(5),冲击导向件(6)与动力冲击件(5)分体,摩擦体(7)为滚动体,滚动体包括导向滚动体(8)、动力滚动体(9),导向滚动体(8)与动力滚动体(9)分体,动力滚动体(9)为曲柄结构滚动体,动力支撑件(3)为动力滚动体支撑件,导向支撑件(4)为导向滚动体支撑件,导向滚动体(8)设置在导向滚动体支撑件与冲击导向件(6)之间,动力滚动体(9)设置在动力滚动体支撑件与动力冲击件(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种电动振动台下导向支撑装置,其特征在于:所述的动力支撑件(3)与导向支撑件(4)也可以分体连接或为一体式。3.根据权利要求1所述的一种电动振动台下导向支撑装置,其特征在于:所述的导向滚动体(8)与动力滚动体(9)也可以分体连接或为一体式。4.根据权利要求1所述的一种电动振动台下导向支撑装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙士亮濮龙锋
申请(专利权)人:苏州旭博检测服务有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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