衬胶闸刀阀制造技术

技术编号：2248882 阅读：155 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

衬胶闸刀阀，包括液压缸、驱动杆、闸板、一对通过矩形阀体对接的法兰。驱动杆与闸板上端连接，液压缸与矩形阀体通过联体轴连接。其要点是在２个对接法兰内分别衬以由软橡胶和聚氨酯复合而成的复合衬胶筒，在矩形阀体和对接法兰之间的环形凹槽内，设置２个滑套环和２个复位弹簧，在靠近闸板两侧的阀体上分别设置有外环面靠在闸板上的２个轴承。本发明专利技术动态和静态密封性能好，而且密封件耐磨、耐腐蚀性能高，承受压力可达６．４ＭＰａ。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种浆体介质输送过程中的闸阀。目前，浆体介质输送过程中，通常采用闸阀、蝶阀等，如用泥浆阀、煤浆阀、排渣阀、气水阀来控制管路中浆体介质的通断或流量。这些阀存在的缺点，是密封件的耐磨和耐腐蚀性能差，从而降低了密封件的使用寿命。美国生产了一种衬胶闸阀，该阀在一对对接法兰内，分别衬有胶筒，两个胶筒在闸板没关断时，其对接端面处于过盈对接状态，以防止管道内输送的介质对阀体法兰的浸蚀和磨损，当关闸板时，闸板则挤过两衬胶筒端面而达到无渗漏关闭阀门的目的。由于是仅靠衬胶筒端面的自然过盈配合来实现两个衬胶筒之间或衬胶筒与闸板之间的密封，因此易产生两个衬胶筒对接端面翻唇和复位不良现象，甚至衬胶筒端面被闸板切损，影响阀的密封性能。通常这种阀仅能承受1.6Mpa以下压力。本专利技术的目的，是提供一种具有复合衬胶筒和滑套保护机构的衬胶闸刀阀。本专利技术的目的，是通过下述技术措施来实现的，即1、设置在2个对接法兰内的衬胶筒为复合衬胶筒，由软橡胶和聚氨酯复合而成，复合衬胶筒，不仅弹性好，而且提高了耐磨和耐腐蚀性能，同时复合上的聚氨酯，还减少了2个衬胶筒对接端面的翻唇现象。2、为了确保设置在2个对接法兰内的复合衬胶筒的对接端面的过盈配合不出现翻唇，在2个对接法兰的对接处与阀体之间的环槽内，设置了由滑套和复位弹簧构成的滑套保护机构。采用上述技术措施后，在开闸状态时，2个对接复合衬胶筒的对接端面处于过盈配合状态，达到良好的密封效果，但因有滑套保护机构，因此不会出现翻唇现象。在关闸时，闸板下移，挤过2个对接复合衬胶筒的对接端面，且可实现动密封。由于对接复合衬胶筒无翻唇和复位良...

【技术保护点】
衬胶闸刀阀，包括驱动部分，联体轴（３）和工作部分，驱动部分包括液压缸（１）、驱动杆（２），工作部分包括闸板（４）、一对通过矩形阀体（１２）对接的法兰（７）和（１１），闸板（４）的上端通过闸板联锁（６）与驱动杆连接，液压缸（１）与矩形阀体（１２）通过联体轴（３）连接成一整体结构，其特征是在法兰（７）和法兰（１１）内壁上分别衬以由软橡胶和聚氨酯复合而成的复合衬胶筒（８）和（１０）在复合衬胶筒（８）和（１０）的后端分别有凸台（１３）、（１４），凸台（１３）和（１４）分别镶嵌在法兰（７）和法兰（１１）后端上与凸台（１３）、（１４）相对应的凹槽内，复合衬胶筒（８）和（１０）的前端分别以其自身的翻卷结构固定在法兰（７）和（１１）的前端，且过盈配合；在矩形阀体（１２）和对接法兰（７）、（１１）之间的环形凹槽内，设置有滑套环（１５）和滑套环（１６）及复位弹簧（１７）和（１８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张翼翔，
申请(专利权)人：张翼翔，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]

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