智能监控抗负压耐腐蚀全衬蝶阀，涉及化工行业管道上控制和调节介质流动的智能监控蝶阀。包括上阀体、下阀体、蝶板、上阀杆、下阀杆、气动执行机构总成、手轮，所述上、下阀杆分别可转动式密封连接在所述上、下阀体上，在上、下阀杆之间设置蝶板，上、下阀杆分别固定在所述蝶板上，手轮固定在上阀杆的上端，气动执行机构总成传动配合在上阀杆的上部，在蝶板、上、下阀体、上、下阀杆上分别在上阀体的上端设有填料函，上阀杆穿过所述填料函，在填料函内设置密封填料，在填料函内设置集液环，集液环套置在上阀杆外，在集液环通过引出管线连接一所述泄露检测装置。本阀密封性能好、不易泄露、耐腐蚀，使用寿命长，实现阀门持续可靠的运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门，特别涉及化工行业管道上控制和调节介质流动的智能监控蝶阀。
技术介绍
以往，氯碱化工行业的阀门，通常为密封性能一般的普通阀门。普通阀门无论从材料还是结构都不具备专用的特点，一方面这种阀门各密封部位的密封性能不好，并不能很好地阻止介质泄漏；另一方面在强腐蚀、有毒有害的工艺条件下，往往密封性能差，易泄漏，壳体易穿孔，使用寿命短，不能满足长期有效输送有毒介质的特殊要求。而氯气一旦泄漏出来，会对周边环境和人身安全带来严重的后果。阀杆、阀体之间的密封是决定整个阀门性能的中心环节，要在最大限度地防止泄漏的同时对可能产生的泄漏采取可行、可靠的措施进行处理。阀门衬里层是有效防止介质腐蚀的屏障，阀门与介质接触的所有零件表面均衬里氟塑料防腐层，耐强腐蚀。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种智能监控抗负压耐腐蚀全衬蝶阀。本技术包括上阀体、下阀体、蝶板、上阀杆、下阀杆、气动执行机构总成、手轮，所述上、下阀杆分别可转动式密封连接在所述上、下阀体上，在所述上、下阀杆之间设置蝶板，所述上、下阀杆分别固定在所述蝶板上，所述手轮固定在所述上阀杆的上端，所述气动执行机构总成传动配合在所述上阀杆的上部，所述蝶板上设置一层氟塑料防腐层，在所述上、下阀体内侧壁上分别设置氟塑料防腐层，在所述上、下阀杆上分别设置氟塑料防腐层，在所述上阀体的上端设有填料函，所述上阀杆穿过所述填料函，在所述填料函内设置密封填料，在所述填料函的上端固定连接压盖，用来压紧填料，在所述填料函内设置集液环，所述集液环套置在所述上阀杆外，在所述集液环通过引出管线连接一所述泄露检测装置。本技术在阀杆与阀体间设置集液环，与高性能智能控制器配合使用，提高了强腐蚀氟塑料全衬蝶阀的安全系数和故障报警及排除能力，解决好阀杆阀体密封泄漏这个难题，实现漏液处理，安全、节能、环保，同时促进氯碱化工企业的技术升级，实现监控中心的计算机集中控制。本技术在所述集液环上设置径向通孔，所述径向通孔设置在所述集液环的中下部，这样可以准确的检测出细微的泄露。本技术在所述蝶板上设置多个锥孔，部分所述锥孔的直径较大的端口朝向蝶板的一侧，部分所述锥孔的直径较大的端口朝向蝶板的另一侧，所述氟塑料防腐层嵌入所述锥孔。本技术在所述上、下阀杆上分别设置凹槽，所述氟塑料防腐层嵌入所述凹槽。在蝶板上设置有方向相反的锥孔及上、下阀杆处设置有凹槽，使衬里在蝶板两侧及上阀杆四周的氟塑料连接牢固，不鼓包、不起层、不脱落，抗管道负压，耐腐蚀，使用寿命长，实现阀门持续可靠的运行。【附图说明】图1为本技术的一种结构示意图；图2为图1中的A部放大图；图3为图1中的B部放大图。【具体实施方式】如图1、2、3所示，本智能监控抗负压耐腐蚀全衬蝶阀，包括上阀体1、下阀体2、蝶板3、上阀杆4、下阀杆5、气动执行机构总成6、手轮7，上、下阀杆4、5分别可转动式密封连接在上、下阀体4、5上，在上、下阀杆4、5之间设置蝶板，上、下阀杆4、5分别固定在蝶板3上，手轮7固定在上阀杆4的上端，气动执行机构总成6传动配合在上阀杆4的上部，蝶板3上设置一层氟塑料防腐层17，在上、下阀体1、2内侧壁上分别设置氟塑料防腐层18，在上、下阀杆4、5上分别设置氟塑料防腐层15、16，在上阀体I的上端设有填料函13，上阀杆4穿过填料函13，在填料函13内设置密封填料8，在填料函13的上端固定连接压盖9，用来压紧填料，在填料函13内设置集液环10，集液环10套置在上阀杆4外，在集液环10上设置径向通孔11，径向通孔11设置在集液环10的中下部，在集液环10通过引出管线连接一泄露检测装置12。在蝶板3上设置多个锥孔13、14，部分锥孔13的直径较大的端口朝向蝶板的一侧，部分锥孔14的直径较大的端口朝向蝶板的另一侧。在上阀杆4上分别设置凹槽14，氟塑料防腐层15嵌入所述凹槽14。【主权项】1.智能监控抗负压耐腐蚀全衬蝶阀，包括上阀体、下阀体、蝶板、上阀杆、下阀杆、气动执行机构总成、手轮，所述上、下阀杆分别可转动式密封连接在所述上、下阀体上，在所述上、下阀杆之间设置蝶板，所述上、下阀杆分别固定在所述蝶板上，所述手轮固定在所述上阀杆的上端，所述气动执行机构总成传动配合在所述上阀杆的上部，所述蝶板上设置一层氟塑料防腐层，在所述上、下阀体内侧壁上分别设置氟塑料防腐层，在所述上、下阀杆上分别设置氟塑料防腐层，在所述上阀体的上端设有填料函，所述上阀杆穿过所述填料函，在所述填料函内设置密封填料，在所述填料函的上端固定连接压盖，用来压紧填料，其特征在于在所述填料函内设置集液环，所述集液环套置在所述上阀杆外，在所述集液环通过引出管线连接一泄露检测装置。2.根据权利要求1所述的智能监控抗负压耐腐蚀全衬蝶阀，其特征在于在所述集液环上设置径向通孔，所述径向通孔设置在所述集液环的中下部。3.根据权利要求1所述的智能监控抗负压耐腐蚀全衬蝶阀，其特征在于在所述蝶板上设置多个锥孔，部分所述锥孔的直径较大的端口朝向蝶板的一侧，部分所述锥孔的直径较大的端口朝向蝶板的另一侧，所述氟塑料防腐层嵌入所述锥孔。4.根据权利要求1所述的智能监控抗负压耐腐蚀全衬蝶阀，其特征在于在所述上、下阀杆上分别设置凹槽，所述氟塑料防腐层嵌入所述凹槽。【专利摘要】智能监控抗负压耐腐蚀全衬蝶阀，涉及化工行业管道上控制和调节介质流动的智能监控蝶阀。包括上阀体、下阀体、蝶板、上阀杆、下阀杆、气动执行机构总成、手轮，所述上、下阀杆分别可转动式密封连接在所述上、下阀体上，在上、下阀杆之间设置蝶板，上、下阀杆分别固定在所述蝶板上，手轮固定在上阀杆的上端，气动执行机构总成传动配合在上阀杆的上部，在蝶板、上、下阀体、上、下阀杆上分别在上阀体的上端设有填料函，上阀杆穿过所述填料函，在填料函内设置密封填料，在填料函内设置集液环，集液环套置在上阀杆外，在集液环通过引出管线连接一所述泄露检测装置。本阀密封性能好、不易泄露、耐腐蚀，使用寿命长，实现阀门持续可靠的运行。【IPC分类】F16K41-04, F16K37-00, F16K1-226, F16K1-36, F16K25-04【公开号】CN204420142【申请号】CN201520043917【专利技术人】毛春龙, 毛金根, 陈善俊 【申请人】南通金晟元阀门科技有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
智能监控抗负压耐腐蚀全衬蝶阀，包括上阀体、下阀体、蝶板、上阀杆、下阀杆、气动执行机构总成、手轮，所述上、下阀杆分别可转动式密封连接在所述上、下阀体上，在所述上、下阀杆之间设置蝶板，所述上、下阀杆分别固定在所述蝶板上，所述手轮固定在所述上阀杆的上端，所述气动执行机构总成传动配合在所述上阀杆的上部，所述蝶板上设置一层氟塑料防腐层，在所述上、下阀体内侧壁上分别设置氟塑料防腐层，在所述上、下阀杆上分别设置氟塑料防腐层，在所述上阀体的上端设有填料函，所述上阀杆穿过所述填料函，在所述填料函内设置密封填料，在所述填料函的上端固定连接压盖，用来压紧填料，其特征在于在所述填料函内设置集液环，所述集液环套置在所述上阀杆外，在所述集液环通过引出管线连接一泄露检测装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛春龙，毛金根，陈善俊，
申请(专利权)人：南通金晟元阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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