反向启闭截止调节或节流两用阀制造技术

一种反向启闭截止调节或节流两用阀，它是在现有截止阀的基础上改进设计完成的，其特征是截止阀瓣改放到阀座下方，即将原上升开启，下降关闭的阀瓣改成上升关闭，下降开启的阀瓣并让介质由阀座下方进入，并将阀座制成凸台形，阀瓣制成周围有保护环的下凹环形，在阀杆上相应部位制成能控制流量、压力的锥形体，阀门的截止密封靠平面密封副，而调节压力和流量则靠阀座内孔的圆柱表面和阀杆上的锥形体表面配合，两者独立工作互不干扰。本发明专利技术密封性能可靠，可杜绝意外的内外泄漏，使用寿命长，调节和节流性能优越，且一阀两用，经济和社会效益显著。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种反向启闭截止调节或节流两用阀，它在生产生活各个领域可广泛用于输送各种液体或气体，特别适用于做终端阀和耐腐蚀终端阀。截止阀因有密封性能可靠，维修不必拆卸阀体，方便省力等优点，所以是生产和生活领域中应用最广泛的阀门。而且许多节流阀(能粗略控制介质流量的阀门)和调节阀(严格控制介质压力，流量等参数的阀门)都是将截止阀瓣的形状做局部改进后制成的。现有的截止阀和由截止阀改进后制成的节流阀和调节阀，其结构都是阀瓣在中隔层之上，阀瓣上升开启，下降关闭，这种结构的阀门介质流通时直接冲蚀阀瓣密封面，特别是用于节流和调节的小流量工作状态时，高速流动的介质严重冲蚀阀门密封面，严重影响阀门的密封和使用寿命。而蝶阀，球阀和柱塞阀等阀门用于节流和调节时也同样存在这一问题。所以到目前为止，截止阀和调节阀或节流阀都是单独设计和使用，尚未见同时具备良好截止密封和调节或节流功能且寿命较长的两用阀门。本专利技术目的是提供一种即有优良的截止密封性能，又有良好的调节或节流性能，结构简单，成本低，使用寿命长的两用阀门。本专利技术的目的是通过将截止阀瓣改放到阀座下方，即将原上升开启，下降关闭的阀瓣改成上升关闭，下降开启的阀瓣并让介质由阀座下方进入，并将阀座制成凸台形，阀瓣制成周围有保护环的下凹环形，在阀杆上相应部位制成能控制流量、压力的锥形体来实现的。本专利技术将阀瓣改放到阀座的下方，并让介质由阀座下方进入阀腔，这样当阀门关闭时，介质作用力的方向与维持密封的强制压力方向相同，即介质作用力全部转化为对阀瓣的强制压力，且因本专利技术阀瓣的受力面积比现有截止阀大得多，所以对多数本专利技术，特别是中、高、超高压的本专利技术来讲，阀瓣承受的介质作用力大多已能维持阀门密封而无需再靠阀杆施加额外的压力。即使不足也只需施加很小的力了。本专利技术阀瓣承受的强制压力可随介质压力升高而自然加大且介质压力的增大比人工加压要缓慢柔和，所以本专利技术不仅密封可靠可杜绝意外内泄漏(阀体内进口端向出口端的泄漏)而且对密封垫压伤损耗小，阀门使用寿命长。另外，由于本专利技术如果用做终端阀门，则关闭时阀腔内无介质，阀门可做到即无内泄漏，又无外泄漏(阀杆与密封填料之间向阀体外的泄漏)，而开启后虽有介质流过但在开放的阀腔内压力很低，所以用做终端中、高或超高压的本专利技术阀杆处的密封仍可按低压阀门设计制造，可节省材料，降低成本。而用做耐腐蚀的终端阀门时，则因长期浸泡在腐蚀介质中的只有阀体内腔的进口管段和阀瓣的下端面，易损部位大量减少，这显然对降低防腐处理成本和提高阀门使用寿命有利。本专利技术从结构原理上分析，只要阀座和阀瓣选材适当，加工和装配精度满足要求，则介质的压力越大密封性能越可靠，可杜绝内泄漏(指阀瓣处进口腔向出口腔的泄漏)如果用做终端阀门则外泄漏(指阀杆处向外的泄漏)也不存在，这对安全生产，减少原耗材料消，降低成本和保护环境等都有重要意义，其经济效益和社会效益均非常显著。本专利技术阀座密封面为凸台形平面，阀瓣密封面为周围有保护环的下凹的圆环形，此结构可保证阀瓣和阀座的密封面能不被介质直接冲蚀，能成倍延长阀门使用寿命，而在阀杆上相应部位制造控制压力、流量的锥形体，用控制锥体表面与阀座内孔圆柱面之间间隙来控制流量、压力，这样就使阀门的截止密封靠平面密封副，而调节压力和流量则靠阀座内孔的圆柱表面和阀杆上的锥形体表面配合，两者独立工作互不干扰，所以阀门的截止密封和调节节流功能均十分优越，且阀门使用寿命长。另外，本专利技术若用于取代目前应用非常广泛的俗称“水龙头”的小型终端阀门，则因其在结构原理上可保证彻底杜绝意外泄漏事故，且同时具有良好的调节节流功能，是非常理想的无泄漏，节水阀门，其推广应用具有非常显著的经济和社会效益。下面结合附图和实施例做进一步说明附附图说明图1是表示本专利技术总体结构的剖视图。图中1手轮 2升降螺母 3轴承 4键 5阀盖 6阀杆 7阀体 8密封垫 9阀瓣 10密封盖附图2是表示结构简化的小型本专利技术结构的剖视图图中1升降螺母 2阀体 3阀芯(制成一体的阀杆和阀瓣)4密封垫如图1所示本专利技术是先将阀杆(6)和阀瓣(9)压或焊成一体并套上密封垫(8)后从四通状阀体(7)下方的工艺孔装入阀体(7)，再在阀体(7)上方依次安装键(4)轴承(3)升降螺母(2)和手轮(1)等，最后安装密封盖(10)即制成。本专利技术的阀体(7)与现有截止阀相比增了一段直管，其功能是给阀瓣(9)下降时做停留空间(避免阀瓣影响介质流通)并为加工阀体(5)上的阀座和阀瓣(9)由下向上安装设置工艺孔，在阀体(5)上安放阀瓣(9)处的隔层下面加工阀座密封面，阀瓣(9)的密封面在上端，阀体(5)下部开孔处安装一个密封盖(10)，其功能是保证工艺孔处无泄漏。本专利技术的阀杆(6)和阀瓣(9)可直接制成一体，也可分别加工好后用热压或铆焊方法制成一体。阀杆(6)上的一段锥型体是控制流量压力用的，阀瓣上下凹的槽是装密封垫用的，其周围的环可保护密封垫(8)不受介质冲蚀。本专利技术阀杆的升降采用无旋转升降结构。升降螺母(2)和键(4)可保证阀杆(6)升降时无转动，而升降螺母上下两个推力轴承(3)则可使阀杆升降十分轻便省力。图1所示为本专利技术的关闭状态，因介质由阀瓣下方进入阀体，此时介质作用力方向与密封所需强制压力方向相同，且本专利技术阀瓣的受力面积比现有截止阀要大得多，所以其密封和防泄漏性能十分优越。开启阀门时，旋转手轮(或其他传动装置旋转)带动升降螺母旋转使阀杆下降，降至锥体大头与阀座下平面平齐后介质开始通过，再下降流量逐渐加大，直到锥体小头与阀座下平面平齐后流量达到最大。显然，本专利技术控制密封是靠阀座下平面和阀瓣凹槽内的密封垫平面，而控制流量则是靠调节阀座内孔圆柱面和阀杆上的锥体锥面之间的间隙，两者相互独立，互不干扰。与现有截止阀一样，本专利技术也可设计制造成直流式或角式等型式截止阀，并且小型号的本专利技术其结构还可以简化。如图2所示即为一种结构更简单的角式本专利技术，与上面谈到的本专利技术结构相比，因为小规格阀升降力小，所以省去了手轮，轴承，键和阀盖，为了降低成本，方便加工又将阀杆和阀瓣制成一体。同时阀瓣省去保护环，阀座不要凸台，其他结构，装配方法，工作原理等与前面所述相同，这种小型本专利技术用于取代现有用量非常大的俗称水龙头的小型截止阀，可杜绝意外泄漏，安全，节水且寿命可比现有水龙头长5倍甚至10倍以上，所以经济和社会效益非常显著。权利要求1，一种反向启闭截止调节或节流两用阀，它是在现有截止阀的基础上改进设计完成的，其特征是截止阀瓣改放到阀座下方，即将原上升开启，下降关闭的阀瓣改成上升关闭，下降开启的阀瓣并让介质由阀座下方进入，并将阀座制成凸台形，阀瓣制成周围有保护环的下凹环形，在阀杆上相应部位制成能控制流量、压力的锥形体，阀门的截止密封靠平面密封副，而调节压力和流量则靠阀座内孔的圆柱表面和阀杆上的锥形体表面配合，两者独立工作互不干扰。全文摘要一种反向启闭截止调节或节流两用阀,它是在现有截止阀的基础上改进设计完成的,其特征是截止阀瓣改放到阀座下方,即将原上升开启,下降关闭的阀瓣改成上升关闭,下降开启的阀瓣并让介质由阀座下方进入,并将阀座制成凸台形,阀瓣制成周围有保护环的下凹环形,在阀杆上相应部位制成能控制流量、压力的锥形体,阀门的截止密封靠平面密封副,而调节压力和流量则靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反向启闭截止调节或节流两用阀，它是在现有截止阀的基础上改进设计完成的，其特征是截止阀瓣改放到阀座下方，即将原上升开启，下降关闭的阀瓣改成上升关闭，下降开启的阀瓣并让介质由阀座下方进入，并将阀座制成凸台形，阀瓣制成周围有保护环的下凹环形，在阀杆上相应部位制成能控制流量、压力的锥形体，阀门的截止密封靠平面密封副，而调节压力和流量则靠阀座内孔的圆柱表面和阀杆上的锥形体表面配合，两者独立工作互不干扰。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪福，
申请(专利权)人：王洪福，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]