旋塞阀组件制造技术

一种改进的旋塞阀组件，它具有被聚合物封装的阀座，并具有一经机加工的内表面。所述阀组件包括一具有一内室的阀体、一设置在所述内室内的旋塞和支承且密封所述旋塞的阀座构件。阀座构件包括一宛全封装在聚合材料内的支架。封装所述阀座的方法包括提供一模子，除了其它特征之外，所述模子还具有诸个能定位所述支架以将聚合材料均匀地旋加于支架上的销子。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总的涉及旋塞阀组件，特别涉及采用聚合材料封装的金属阀座的旋塞阀组件，以及一种制造用聚合材料封装的、用于旋塞阀组件的金属阀座的方法。长期以来，阀的使用者们一直都希望能有这样一种阀，它在高压降和高温环境下仍具有理想的密封性能。较高的压降会将更多的应力作用在阀内的密封件或阀座上。因此，阀的诸个密封件开始发生泄漏或完全失效(通常称为“泄漏(blow-out)”状态)。为了解决该问题，目前，在压力较高的作业中常常使用旋塞式阀。很多旋塞阀都是可调节的，因此，能弥补发生的泄漏问题。为了能提供更大的密封性能，大多数的旋塞阀都采用“柔软的”或塑料的阀座。软阀座能在阀座和旋塞之间提较大的密封性能，由此防止泄漏。但是，软阀座在提供较大的密封性能的同时，会增加泄漏的机率。由于软阀座的刚性较低，因此，在较高的压力下或在节流压力下，它们通常会发生泄漏现象。为了防止泄漏现象，传统的软阀座通常都是藉助一对在流道的每一侧面上从腔室壁起向外延伸出来的脊条或肋条来增强的。这些脊条或肋条使得由流过流道的流体所产生的压力不能将软阀座推离原位而由此发生泄漏现象。但是，从腔室壁上凸伸出来的诸脊条或凸伸物会造成较难本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造一经封装的阀座的方法，它包括以下步骤：提供一模子，所述模子包括一其内具有一模腔的第一模板和一其内具有一模腔的第二模板，所述诸模腔形成一开口，当将两模板合拢在一起时，所述开口具有一经封装后的阀座的形状，其中一块模板内具有一注射浇口 ；将一支架定位在所述模子中，当将两模板合拢在一起时，使支架位于所述开口的中心位置；将两模板合拢在一起以闭合所述模子并形成所述开口；加热模子；将一经加热的、液体的聚合材料通过所述浇口注入所述开口内，以将所述支架封装在所述聚合材 料内；冷却所述模子和聚合材料凝固所述聚合材料以形成一经封装的阀座；以及将经封装的阀座从所述模子中取出...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴维L鲍尔斯，罗伯特J布朗，罗伊斯，查芬，唐尼R哈莫克，热拉尔德P麦克德莫特，
申请(专利权)人：弗罗塞夫有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]