一种汽轮机用轴封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及发动机轴封技术领域，且公开了一种汽轮机用轴封结构，包括轴封本体，所述轴封本体的两侧均插接有密封套，所述密封套的内侧插接有转动轴，所述转动轴的中部的两侧均套接有隔板，所述隔板的顶部与轴封本体的内顶壁焊接，所述转动轴的中部套接有齿盘，所述隔板两侧的顶部与底部插接有导流管，所述导流管远离齿盘的一侧连通有增压盒。此装置在使用时，通过叶片转动时将增压盒内对的油液通过导流口喷向推片，从而使油液提供给推片一个压力，进而使推片提供给密封橡胶垫压力，使密封橡胶垫远离轴封本体中轴线的一侧与密封套靠近轴封本体中轴线一侧的搭接更加紧密，进而使此装置可避免轴封在极端环境或极端工况下发生渗漏。

A structure of shaft seal for steam turbine

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机用轴封结构
本技术涉及发动机轴封
，具体为一种汽轮机用轴封结构。
技术介绍
轴封是一种摩擦密封或填料函，用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏，也是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置，常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力封，往复泵的轴封通常是填料密封，当输送不允许泄漏介质时，可采用隔膜式往复泵，旋转式泵的轴封主要有填料密封、机械密封和动力密封。在发动机输出轴上为了保证其能够正常运转，且避免发动机内部的油液渗漏，必须使用轴封结构，然而传统的轴封其在一些极端的环境下会发生油液渗漏的问题，进而影响轴封的正常工作，进一步的导致输出轴磨损。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽轮机用轴封结构，具备可避免轴封在极端环境下发生渗漏的优点，解决了传统的轴封在一些极端环境下容易发生油液渗漏的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽轮机用轴封结构，包括轴封本体，所述轴封本体的两侧均插接有密封套，所述密封套的内侧插接有转动轴，所述转动轴的中部的两侧均套接有隔板，所述隔板的顶部与轴封本体的内顶壁焊接，所述转动轴的中部套接有齿盘，所述隔板两侧的顶部与底部插接有导流管，所述导流管远离齿盘的一侧连通有增压盒，所述增压盒远离导流管的一侧开设有导流口，所述增压盒内顶壁与内顶壁均焊接有支撑杆，所述支撑杆远离增压盒内壁的一端焊接有轴承，所述轴承的内圈插接有传动杆，所述传动杆顶部与底部的两侧均焊接有叶片，所述传动杆的中部套接有齿轮，所述齿轮的外侧与齿盘的外侧啮合，所述转动轴的两侧均套接有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫靠近轴封本体中轴线一侧的顶部与底部均焊接有推片，所述轴封本体两侧的顶部与底部均连通有L型引流管，所述L型引流管远离轴封本体的一端连通有汇流管，所述汇流管靠近轴封本体一侧的中部连通有回流管，所述回流管远离汇流管的一端贯穿轴封本体的外侧并延伸至轴封本体的内腔中。优选的，所述轴封本体为高强度钢材质，且轴封本体的厚度为一厘米。优选的，所述推片为铝合金材质，且推片靠近轴封本体内壁的一侧为弧形。优选的，所述导流口为梯形口，且导流口的直径为推片长度的二分之一。优选的，所述叶片为椭圆形，且叶片与传动杆之间的夹角为四十五度。优选的，所述密封橡胶垫远离轴封本体中轴线的一侧与密封套靠近轴封本体中轴线的一侧搭接，所述密封橡胶垫为圆盘型。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种汽轮机用轴封结构，具备以下有益效果：1、该汽轮机用轴封结构，通过传动杆、叶片、导流管、齿轮、齿盘、导流口、密封橡胶垫和推片的配合使用，使此装置在使用时，通过转动轴的转动，进而带动齿盘转动，进而通过齿盘的转动带动齿轮旋转，通过齿轮的旋转带动传动杆转动，使传动杆带动叶片转动，进而使叶片转动时将增压盒内对的油液通过导流口喷向推片，从而使油液提供给推片一个压力，进而使推片提供给密封橡胶垫压力，使密封橡胶垫远离轴封本体中轴线的一侧与密封套靠近轴封本体中轴线一侧的搭接更加紧密，由于叶片的转动速度是根据转动轴的转速来进行调整的，进而使此装置可根据转动轴不同的转动速度来提供给密封橡胶垫不同的压力，进而使此装置可避免轴封在极端环境或极端工况下发生渗漏，解决了传统的轴封在一些极端环境下容易发生油液渗漏的问题。2、该汽轮机用轴封结构，通过L型引流管、导流管、汇流管和回流管的配合使用，使此装置在使用时，油液通过导流口喷向推片后，油液进入L型引流管，再通过L型引流管将油液注入汇流管的内侧，使汇流管将油液注入回流管，从而使回流管内的油液回流到轴封本体内腔的中部，进而使油液可方便的进行循环流动，避免了油液难以流动而导致推片对密封橡胶垫压力不够的现象出现，使此装置的使用更加的方便，进一步的降低了此装置的故障率，使油封的使用更加的方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处放大图。图中：1轴封本体、2密封套、3转动轴、4隔板、5齿盘、6导流管、7增压盒、8导流口、9支撑杆、10轴承、11传动杆、12叶片、13齿轮、14密封橡胶垫、15推片、16L型引流管、17汇流管、18回流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种汽轮机用轴封结构，包括轴封本体1，轴封本体1为高强度钢材质，且轴封本体1的厚度为一厘米，轴封本体1的两侧均插接有密封套2，密封套2的内侧插接有转动轴3，转动轴3的中部的两侧均套接有隔板4，隔板4的顶部与轴封本体1的内顶壁焊接，转动轴3的中部套接有齿盘5，隔板4两侧的顶部与底部插接有导流管6，导流管6远离齿盘5的一侧连通有增压盒7，增压盒7远离导流管6的一侧开设有导流口8，增压盒7内顶壁与内顶壁均焊接有支撑杆9，支撑杆9远离增压盒7内壁的一端焊接有轴承10，轴承10的内圈插接有传动杆11，传动杆11顶部与底部的两侧均焊接有叶片12，叶片12为椭圆形，且叶片12与传动杆11之间的夹角为四十五度，传动杆11的中部套接有齿轮13，齿轮13的外侧与齿盘5的外侧啮合，转动轴3的两侧均套接有密封橡胶垫14，密封橡胶垫14远离轴封本体1中轴线的一侧与密封套2靠近轴封本体1中轴线的一侧搭接，密封橡胶垫14为圆盘型，密封橡胶垫14靠近轴封本体1中轴线一侧的顶部与底部均焊接有推片15，推片15为铝合金材质，且推片15靠近轴封本体1内壁的一侧为弧形，导流口8为梯形口，且导流口8的直径为推片15长度的二分之一，此装置在使用时，通过转动轴3的转动，进而带动齿盘5转动，进而通过齿盘5的转动带动齿轮13旋转，通过齿轮13的旋转带动传动杆11转动，使传动杆11带动叶片12转动，进而使叶片12转动时将增压盒7内对的油液通过导流口8喷向推片15，从而使油液提供给推片15一个压力，进而使推片15提供给密封橡胶垫14压力，使密封橡胶垫14远离轴封本体1中轴线的一侧与密封套2靠近轴封本体1中轴线一侧的搭接更加紧密，由于叶片12的转动速度是根据转动轴3的转速来进行调整的，进而使此装置可根据转动轴3不同的转动速度来提供给密封橡胶垫14不同的压力，进而使此装置可避免轴封在极端环境或极端工况下发生渗漏，解决了传统的轴封在一些极端环境下容易发生油液渗漏的问题，轴封本体1两侧的顶部与底部均连通有L型引流管16，L型引流管16远离轴封本体1的一端连通有汇流管17，汇流管17靠近轴封本体1一侧的中部连通有回流管18，回流管18远离汇流管17的一端贯穿轴封本体1的外侧并延伸至轴封本体1的内腔中，此装置在使用时，油液通过导流口8喷向推片15后，油液进入L型引流管16，再通过L型引流管16将油液注入汇流管17的内侧，使汇流管17将油液注入回流管18，从而使回流管18内的油液回流到轴封本体1内腔的中部，进而使油液可方便的进行循环流动，避免了油液难以流动而导致推片15对密封橡胶垫14压力不够的现象出现，使此装置的使用更加的方便，进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽轮机用轴封结构，包括轴封本体(1)，其特征在于：所述轴封本体(1)的两侧均插接有密封套(2)，所述密封套(2)的内侧插接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的中部的两侧均套接有隔板(4)，所述隔板(4)的顶部与轴封本体(1)的内顶壁焊接，所述转动轴(3)的中部套接有齿盘(5)，所述隔板(4)两侧的顶部与底部插接有导流管(6)，所述导流管(6)远离齿盘(5)的一侧连通有增压盒(7)，所述增压盒(7)远离导流管(6)的一侧开设有导流口(8)，所述增压盒(7)内顶壁与内顶壁均焊接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)远离增压盒(7)内壁的一端焊接有轴承(10)，所述轴承(10)的内圈插接有传动杆(11)，所述传动杆(11)顶部与底部的两侧均焊接有叶片(12)，所述传动杆(11)的中部套接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的外侧与齿盘(5)的外侧啮合，所述转动轴(3)的两侧均套接有密封橡胶垫(14)，所述密封橡胶垫(14)靠近轴封本体(1)中轴线一侧的顶部与底部均焊接有推片(15)，所述轴封本体(1)两侧的顶部与底部均连通有L型引流管(16)，所述L型引流管(16)远离轴封本体(1)的一端连通有汇流管(17)，所述汇流管(17)靠近轴封本体(1)一侧的中部连通有回流管(18)，所述回流管(18)远离汇流管(17)的一端贯穿轴封本体(1)的外侧并延伸至轴封本体(1)的内腔中。...

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机用轴封结构，包括轴封本体(1)，其特征在于：所述轴封本体(1)的两侧均插接有密封套(2)，所述密封套(2)的内侧插接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的中部的两侧均套接有隔板(4)，所述隔板(4)的顶部与轴封本体(1)的内顶壁焊接，所述转动轴(3)的中部套接有齿盘(5)，所述隔板(4)两侧的顶部与底部插接有导流管(6)，所述导流管(6)远离齿盘(5)的一侧连通有增压盒(7)，所述增压盒(7)远离导流管(6)的一侧开设有导流口(8)，所述增压盒(7)内顶壁与内顶壁均焊接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)远离增压盒(7)内壁的一端焊接有轴承(10)，所述轴承(10)的内圈插接有传动杆(11)，所述传动杆(11)顶部与底部的两侧均焊接有叶片(12)，所述传动杆(11)的中部套接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的外侧与齿盘(5)的外侧啮合，所述转动轴(3)的两侧均套接有密封橡胶垫(14)，所述密封橡胶垫(14)靠近轴封本体(1)中轴线一侧的顶部与底部均焊接有推片(15)，所述轴封本体(1)两侧的顶部与底部均连通有L型引流管(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立本，
申请(专利权)人：孙立本，
类型：新型
国别省市：辽宁,21