一种布片输送装置制造方法及图纸

技术编号:22484861 阅读:28 留言:0更新日期:2019-11-06 16:38
本实用新型专利技术公开了一种布片输送装置,包括架体和底座,所述底座顶部两侧的边缘位置处皆固定有架体,且架体顶部的一端转动连接有滚筒,且架体的顶端设置有熨烫室,所述熨烫室内部的顶端安装有气缸,所述气缸的输出端连接有伸缩杆,且伸缩杆的输出端连接有连接板,所述连接板的底端设置有发热板。本实用新型专利技术通过设置有熨烫室,实现了当布料送至熨烫室正下方时,气缸会带动发热板向下对布片做压制熨烫的活动,使得布料在进行裁剪制作之间更加柔软,方便后期工作人员进行加工,使得加工的效率提高,同时提高企业利润,还通过设置有第一切割刀和第二切割刀,实现了对熨烫好的布料进行切割裁剪,使得布料的面积更小,方便后期进行材料制作。

A cloth conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种布片输送装置
本技术涉及布料输送装置领域,具体为一种布片输送装置。
技术介绍
布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量,大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。现有的布片输送装置仅仅是利用运输机进行运输,在运输的过程中没有对布料加以处理,导致后期对裁剪和制作难度较大,工人的劳动效率低,劳动负荷量大,劳动的时间增长,企业的利润不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种布片输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种布片输送装置,包括架体和底座,所述底座顶部两侧的边缘位置处皆固定有架体,且架体顶部的一端转动连接有滚筒,且架体的顶端设置有熨烫室,所述熨烫室内部的顶端安装有气缸,所述气缸的输出端连接有伸缩杆,且伸缩杆的输出端连接有连接板,所述连接板的底端设置有发热板,所述架体顶部远离滚筒的一端固定有固定筒,且架体两侧的内部皆安装有电动液压推杆,两组所述电动液压推杆的输出端连接有推块,且推块的一端连接有滑块,所述滑块的的一端连接有第二切割刀,所述固定筒远离滚筒的一端固定连接有第一切割刀。优选地,所述架体的两侧皆设置有滑槽,所述推块贯穿滑槽与滑块固定连接,且滑块为“冂”字形结构,所述滑块与第二切割刀固定连接。优选地,所述架体的一侧安装有电机,且电机的输出端连接有主动轮,所述架体远离主动轮的一端连接有从动轮,且主动轮和从动轮通过皮带转动连接。优选地,两组所述架体内侧的两端设置有转动轴,两组所述转动轴通过轴承与架体转动连接,且两组所述转动轴的一端贯穿架体分别连接有主动轮和从动轮,两组所述转动轴的外侧皆设置有传送带。优选地,所述熨烫室为无底盖的矩形结构,且熨烫室与气缸固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种布片输送装置通过设置有熨烫室,实现了当布料送至熨烫室正下方时,气缸会带动发热板向下对布片做压制熨烫的活动,使得布料在进行裁剪制作之间更加柔软,方便后期工作人员进行加工,使得加工的效率提高,同时提高企业利润,还通过设置有第一切割刀和第二切割刀,实现了对熨烫好的布料进行切割裁剪,使得布料的面积更小,方便后期进行材料制作,而且为裁剪工人减少了一个裁剪的步骤,使得工人得劳动负荷率降低,劳动时间减短。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的熨烫室剖视图;图3为本技术的转动轴示意图;图4为本技术的电动液压推杆结构示意图;图5为本技术的第二切割刀结构示意图。图中:1、架体;2、熨烫室;3、固定筒;4、转动轴;5、底座;6、滑块;7、滑槽;8、第一切割刀;9、第二切割刀;10、气缸;11、连接板;12、发热板;13、电机;14、主动轮;15、传送带;16、从动轮;17、电动液压推杆;18、推块;19、伸缩杆;20、滚筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种布片输送装置,包括架体1和底座5,底座5顶部两侧的边缘位置处皆固定有架体1,且架体1顶部的一端转动连接有滚筒20,且架体1的顶端设置有熨烫室2,熨烫室2内部的顶端安装有气缸10,气缸10的输出端连接有伸缩杆19(型号为GRA-L50),且伸缩杆19的输出端连接有连接板11,连接板11的底端设置有发热板12,架体1顶部远离滚筒20的一端固定有固定筒3,且架体1两侧的内部皆安装有电动液压推杆17(型号为GRA-L50),两组电动液压推杆17的输出端连接有推块18,且推块18的一端连接有滑块6,滑块6的的一端连接有第二切割刀9,固定筒3远离滚筒20的一端固定连接有第一切割刀8。本技术通过设置有熨烫室2,实现了当布料送至熨烫室2正下方时,气缸10(型号为TDA20)会带动发热板12向下对布片做压制熨烫的活动,使得布料在进行裁剪制作之间更加柔软,方便后期工作人员进行加工,使得加工的效率提高,同时提高企业利润。请着重参阅图1,架体1的两侧皆设置有滑槽7,推块18贯穿滑槽7与滑块6固定连接,且滑块6为“冂”字形结构,滑块6与第二切割刀9固定连接,滑槽7和滑块6是为了将第二切割刀9进行推送活动,以便让第一切割刀8与第二切割刀9进行重合分离的活动,以便将布料剪断。请着重参阅图3,架体1的一侧安装有电机13,且电机13的输出端连接有主动轮14,架体1远离主动轮14的一端连接有从动轮16,且主动轮14和从动轮16通过皮带转动连接,电机13(型号为TC7122)会带动主动轮14进行转动,从而通过皮带动从动轮16做相同的旋转运动,然后被放置的布料就可以得到运输,就方便了布料进行运输,不用使用人工进行运输,减少劳动负荷率,两组架体1内侧的两端设置有转动轴4,两组转动轴4通过轴承与架体1转动连接,且两组转动轴4的一端贯穿架体1分别连接有主动轮14和从动轮16,两组转动轴4的外侧皆设置有传送带15,将布料放置在传送带15上,电机13会带动主动轮14进行转动,从而通过皮带带动从动轮16做相同的旋转运动,然后被放置的布料就可以得到运输。请着重参阅图2,熨烫室2为无底盖的矩形结构,且熨烫室2与气缸10固定连接,通过设置有熨烫室2,实现了当布料送至熨烫室2正下方时,气缸10会带动发热板12向下对布片做压制熨烫的活动,使得布料在进行裁剪制作之间更加柔软。工作原理:使用时,将布料放置在转动轴4的传送带15上,电机13会带动主动轮14进行转动,从而通过皮带动从动轮16做相同的旋转运动,然后被放置的布料就可以得到运输,当布料来到熨烫室2的正下方时,气缸10会带动伸缩杆19进行向下运动,发热板12已结经过了预热,所以可以直接对布片进行压制与熨烫,使得布片变得更加柔软,从而方便后期的剪裁与加工,被熨烫完毕的布料到达固定筒3的边缘,由固定筒3进行最后的运输,然后由电动液压推杆17对推块18进行推动,重复往复运动,将第一切割刀8和第二切割刀9进行分离在合并的过程,在两组切割刀进行分离和合并的过程中,连接的布料会被剪断,使得布料的长度减短,方便后期对布片进行制作和加工。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布片输送装置,包括架体(1)和底座(5),其特征在于:所述底座(5)顶部两侧的边缘位置处皆固定有架体(1),且架体(1)顶部的一端转动连接有滚筒(20),且架体(1)的顶端设置有熨烫室(2),所述熨烫室(2)内部的顶端安装有气缸(10),所述气缸(10)的输出端连接有伸缩杆(19),且伸缩杆(19)的输出端连接有连接板(11),所述连接板(11)的底端设置有发热板(12),所述架体(1)顶部远离滚筒(20)的一端固定有固定筒(3),且架体(1)两侧的内部皆安装有电动液压推杆(17),两组所述电动液压推杆(17)的输出端连接有推块(18),且推块(18)的一端连接有滑块(6),所述滑块(6)的一端连接有第二切割刀(9),所述固定筒(3)远离滚筒(20)的一端固定连接有第一切割刀(8)。

【技术特征摘要】
1.一种布片输送装置,包括架体(1)和底座(5),其特征在于:所述底座(5)顶部两侧的边缘位置处皆固定有架体(1),且架体(1)顶部的一端转动连接有滚筒(20),且架体(1)的顶端设置有熨烫室(2),所述熨烫室(2)内部的顶端安装有气缸(10),所述气缸(10)的输出端连接有伸缩杆(19),且伸缩杆(19)的输出端连接有连接板(11),所述连接板(11)的底端设置有发热板(12),所述架体(1)顶部远离滚筒(20)的一端固定有固定筒(3),且架体(1)两侧的内部皆安装有电动液压推杆(17),两组所述电动液压推杆(17)的输出端连接有推块(18),且推块(18)的一端连接有滑块(6),所述滑块(6)的一端连接有第二切割刀(9),所述固定筒(3)远离滚筒(20)的一端固定连接有第一切割刀(8)。2.根据权利要求1所述的一种布片输送装置,其特征在于:所述架体(1)的两侧皆设置有滑槽(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:方玉兴
申请(专利权)人:杭州廷镁家居服饰股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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