一种用于纺织品的轧染装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于纺织品的轧染装置，包括机壳、设置在机壳内的浸染舱和轧染舱、设置在浸染舱和轧染舱之间的隔板，轧染舱内竖直设置有两根连接板，连接板之间设置有两根相互抵接的上轧辊和下轧辊；浸染舱远离隔板的一侧开设有通孔，浸染舱内转动安装有浸染辊，浸染辊高度低于通孔；机壳内设置有储液舱，储液舱部分位于浸染舱和轧染舱下方，另一部分位于浸染舱一侧，通孔连通储液舱和浸染舱；浸染舱内转动安装有搅拌杆，搅拌杆高度低于浸染辊，浸染舱内设置有驱动搅拌杆转动的驱动机构。本实用新型专利技术具有促使浸染液循环流动以提升染色质量的效果。

A pad dyeing device for textiles

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织品的轧染装置
本技术涉及轧染设备的
，尤其是涉及一种用于纺织品的轧染装置。
技术介绍
目前，轧染是指织物浸渍染液之后受轧辊压力，使染液透入织物并去除余液的染色方法。轧染方法是将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上。染织物浸在染液里一般只有几秒到几十秒，浸轧后织物上带的染液不多。现有技术如公开号为CN208038776U的专利申请文件中提供的一种纺织品轧染装置，使用主轴、活动轧辊和驱动机构，使得活动轧辊可以进行水平移动，用以提升轧染的效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：轧染装置的轧辊在对纺织品进行轧染之前，布料会先通过浸染液，经过短暂的浸染上色，之后再通过轧辊对纺织品进行挤压；浸染液处于相对静止的状态，不能产生流动，容易发生沉淀，浸染液会变得不够均匀，纺织品的先后浸染的部位所浸渍的浸染液浓度不一，导致浸染不够均匀，影响到浸染和后续轧染的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于纺织品的轧染装置，具有促使浸染液循环流动以提升染色质量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于纺织品的轧染装置，包括机壳、设置在机壳内的浸染舱和轧染舱、设置在浸染舱和轧染舱之间的隔板，轧染舱内竖直设置有两根连接板，连接板之间设置有两根相互抵接的上轧辊和下轧辊；浸染舱远离隔板的一侧开设有通孔，浸染舱内转动安装有浸染辊，浸染辊高度低于通孔；机壳内设置有储液舱，储液舱部分位于浸染舱和轧染舱下方，另一部分位于浸染舱一侧，通孔连通储液舱和浸染舱；浸染舱内转动安装有搅拌杆，搅拌杆高度低于浸染辊，浸染舱内设置有驱动搅拌杆转动的驱动机构；储液舱内设置有水泵，水泵连接有进液管，进液管穿过隔板并向上延伸高度超过通孔，进液管顶部连接有喷管一，喷管一开口设置在储液舱内。通过采用上述技术方案，增加搅拌杆的结构，驱动机构驱动搅拌杆进行转动，搅拌杆对浸染液进行搅动，浸染液不易发生沉淀，浸染液的浓度始终较为均匀；增加通孔和水泵的结构，储液舱内的浸染液通过进液管被排向浸染舱，浸染舱上的通孔将过多的浸染液再排向浸染舱，浸染液始终处于流动的状态，进一步减小了浸染液沉淀的可能性，布料浸染不易出现浸染不均匀的现象，提升了染色的质量；浸染辊的高度低于通孔，浸染液的液面高度在流动过程中保持不变，布料浸染的位置始终位于液面以下，无需频繁加入浸染液；布料被上轧辊和下轧辊轧压后，挤出的液体流入轧染舱，通过轧染舱进行储存，可以重新进行使用。本技术进一步设置为：轧染舱底部设置有连接管，连接管两端连接轧染舱和储液舱，连接管设置在机壳外侧，在连接管上设置有水阀一。通过采用上述技术方案，增加连接管和水阀一的结构，开启水阀一，轧染舱内存放的浸染液可以通过连接管排向储液舱进行重新使用，具有较为环保节能的效果；关闭水阀一，浸染液不会向上流入轧染舱，防止染液较多时，液面在轧染舱内上升对轧染工作造成影响。本技术进一步设置为：下轧辊两端分别转动安装在两块连接板上，两块连接板相向的一侧设置有活动槽，活动槽内均设置有活动块，上轧辊两端分别转动安装在活动块上；活动槽内竖直设置有弹簧，弹簧两端分别连接活动块上端和活动槽顶部，弹簧作用于活动块使得上轧辊和下轧辊抵接。通过采用上述技术方案，使用上轧辊和下轧辊作为轧压的装置，活动块带动上轧辊进行竖直移动，通过弹簧作用在活动块上，使得上轧辊和下轧辊可以进行抵接；相比于刚性的抵接，上轧辊的竖直位置可以改变，向上移动上轧辊后便于放入布料；弹簧的形变量可以改变，上轧辊和下轧辊适用与不同厚度的布料。本技术进一步设置为：活动块宽度和活动槽宽度相同，活动槽内壁与活动块抵接。通过采用上述技术方案，活动块宽度和活动槽的内壁抵接，起到了一定程度的导向效果，活动块只能在竖直方向上进行移动。本技术进一步设置为：隔板顶部和浸染舱远离隔板的侧壁顶部均设置有导向辊，下轧辊的高度低于导向辊。通过采用上述技术方案，增加导向辊的结构，方便布料进行前进方向的改变；下轧辊的高度低于导向辊，在进行轧压时，下轧辊两侧的布料高度不会高于下轧辊，轧压时挤出的浸染液不会流到已被轧压的布料上造成染色不均。本技术进一步设置为：进液管顶部连接有喷管二，进液管、喷管一和喷管二通过三通管接头连接，喷管二远离进液管的一端设置在轧染舱内，喷管二开口朝向上轧辊和下轧辊的抵接处；喷管二上设置有水阀二。通过采用上述技术方案，增加了喷管二的结构，在需要进行清洗时，将储液槽内注入清水，水泵和进液管将清水送入喷管一和喷管二向两侧喷水，喷管二可以对上轧辊和下轧辊进行清洗，喷管一对浸染舱进行清洗；水泵进行输送浸染液时，将喷管二上的水阀二关闭即可。本技术进一步设置为：驱动机构设置为驱动电机，驱动电机设置在机壳外壁上并且高度高于通孔；驱动电机连接有主动链轮，搅拌杆上设置有从动链轮，主动链轮和从动链轮之间设置有链条，驱动电机通过链条驱动搅拌杆转动。通过采用上述技术方案，使用驱动电机和链条的结构对搅拌杆进行驱动，驱动电机和搅拌杆之前有着较大的距离，驱动电机设置在液面之上，浸染液对驱动电机的影响较小。本技术进一步设置为：储液舱底部开设有出液口，出液口上设置有塞子。通过采用上述技术方案，增加出液口的结构，方便将出液舱内的液体排出。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过增加储液舱和水泵的结构，浸染液通过水泵和进液管从储液箱进入浸染箱，通过通孔再流向储液舱，浸染液处于流动的状态并且液面高度保持与通孔齐平，流动中的浸染液不易发生沉淀；增加搅拌杆的结构对浸染液进行搅拌，通过搅拌使得浸染液不同高度的部分染料浓度更加均匀；通过浸染液流动和搅拌杆搅拌的设计，减小了布料染色时出现染色不均匀的可能性，提升了染色质量；2.增加活动块、活动槽和弹簧的结构，上轧辊和下轧辊之间通过弹簧的弹力进行抵接，方便移动上轧辊将布料送入上轧辊和下轧辊之间；弹簧的形变量可以改变，适用于不同厚度的布料；3.增加喷管二和连接管的结构，连接管可以将轧染舱内的浸染液排向储液舱；储液舱内放入清水，适用喷管二可以对上轧辊和下轧辊进行清洗。附图说明图1是本技术的主体结构示意图；图2是本技术中轧染舱结构示意图；图3是本技术的竖直剖视示意图；图4是本技术的轧染舱结构剖视示意图。附图标记：1、机壳；11、隔板；111、槽口；12、连接管；13、水阀一；2、浸染舱；21、通孔；22、驱动电机；23、搅拌杆；3、轧染舱；31、出料口；4、储液舱；41、出液口；5、浸染辊；6、导向辊；7、水泵；71、进液管；72、喷管一；73、喷管二；74、水阀二；8、连接板；81、下轧辊；82、上轧辊；83、活动槽；84、活动块；85、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。规定机壳1的长度方向为X轴方向，机壳1的宽度方向为Y轴方向。参照图1、图2，为本技术公开的一种纺织品的轧染装置，包括机壳1、固定安装在机壳1内的浸染舱2和轧染舱3，浸染舱2和轧染舱3沿X轴方向排列并且二者之间通过隔板11进行分隔。机壳1内除浸染舱2和轧染舱3之外的部分为储液舱4，储液舱4部分位于浸染舱2和轧染舱3下方，另一部分位于浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织品的轧染装置，包括机壳(1)、设置在机壳(1)内的浸染舱(2)和轧染舱(3)、设置在浸染舱(2)和轧染舱(3)之间的隔板(11)，其特征在于：轧染舱(3)内竖直设置有两根连接板(8)，连接板(8)之间设置有两根相互抵接的上轧辊(82)和下轧辊(81)；浸染舱(2)远离隔板(11)的一侧开设有通孔(21)，浸染舱(2)内转动安装有浸染辊(5)，浸染辊(5)高度低于通孔(21)；机壳(1)内设置有储液舱(4)，储液舱(4)部分位于浸染舱(2)和轧染舱(3)下方，另一部分位于浸染舱(2)一侧，通孔(21)连通储液舱(4)和浸染舱(2)；浸染舱(2)内转动安装有搅拌杆(23)，搅拌杆(23)高度低于浸染辊(5)，浸染舱(2)内设置有驱动搅拌杆(23)转动的驱动机构；储液舱(4)内设置有水泵(7)，水泵(7)连接有进液管(71)，进液管(71)穿过隔板(11)并向上延伸至高度超过通孔(21)，进液管(71)顶部连接有喷管一(72)，喷管一(72)开口设置在储液舱(4)内。

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织品的轧染装置，包括机壳(1)、设置在机壳(1)内的浸染舱(2)和轧染舱(3)、设置在浸染舱(2)和轧染舱(3)之间的隔板(11)，其特征在于：轧染舱(3)内竖直设置有两根连接板(8)，连接板(8)之间设置有两根相互抵接的上轧辊(82)和下轧辊(81)；浸染舱(2)远离隔板(11)的一侧开设有通孔(21)，浸染舱(2)内转动安装有浸染辊(5)，浸染辊(5)高度低于通孔(21)；机壳(1)内设置有储液舱(4)，储液舱(4)部分位于浸染舱(2)和轧染舱(3)下方，另一部分位于浸染舱(2)一侧，通孔(21)连通储液舱(4)和浸染舱(2)；浸染舱(2)内转动安装有搅拌杆(23)，搅拌杆(23)高度低于浸染辊(5)，浸染舱(2)内设置有驱动搅拌杆(23)转动的驱动机构；储液舱(4)内设置有水泵(7)，水泵(7)连接有进液管(71)，进液管(71)穿过隔板(11)并向上延伸至高度超过通孔(21)，进液管(71)顶部连接有喷管一(72)，喷管一(72)开口设置在储液舱(4)内。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的轧染装置，其特征在于：轧染舱(3)底部设置有连接管(12)，连接管(12)两端连接轧染舱(3)和储液舱(4)，连接管(12)设置在机壳(1)外侧，在连接管(12)上设置有水阀一(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的轧染装置，其特征在于：下轧辊(81)两端分别转动安装在两块连接板(8)上，两块连接板(8)相向的一侧设置有活动槽(83)，活动槽(83)内均设置有活动块(84...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯旋，
申请(专利权)人：石家庄三锦特种织物有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13