一种节能型印花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型印花机，涉及印花机技术领域，包括印花主机、进布支架、送料辊和出布处理箱，送料辊根据进布方向安装于进布支架、印花主机和出布处理箱内，进布支架左侧的顶部设置有进布除尘装置和进布纤维平整装置，出布处理箱的内腔设置有空气处理罐，空气处理罐的出气端设置有排风管，排风管的出口端的内腔中设置有电热元件，排风管的出口端设置有热风出口。本实用新型专利技术对印花前布料所需的除尘除杂和纤维绒毛处理，在进行印花时同步处理，不用另外单独使用其他设备完成相应的作业，并且在印花后进行烘干的过程中，不仅充分利用抽气机的吸气作业，而且可以对部分热空气进行回收，从而大大减少了浪费，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型印花机


[0001]本技术涉及印花机
，尤其是涉及一种节能型印花机。

技术介绍

[0002]纺织物印花是把一种或数种不同的颜色或颜料，用各种不同的方法在纤维制品上印上所需要的花纹和图案的加工过程，在印花作业前，需要对布料进行前处理，其中包括除尘除杂和纤维绒毛处理，而在印花作业后，需要对布料进行烘干作业。
[0003]但是现有的印花作业流程中，印花作业前的除尘除杂和纤维绒毛处理需要在印花机主体另外的设备上操作，不仅增加了作业量，提高了操作难度，而且也增加了资源的消耗；而现有的在印花作业后对布料进行烘干作业，一般都是采用热流烘干，需要使用抽气机吸入外界干净的空气，经加热元件加热后，通过热空气流对布料进行烘干，但是传统的烘干作业热量回收能力弱，导致能源的浪费。
[0004]为此，本技术提出了一种节能型印花机。

技术实现思路

[0005]为了解决传统的印花机在对布料进行烘干时热回收能力弱，浪费能源的问题，本技术提供一种节能型印花机。
[0006]本技术提供一种节能型印花机，采用如下的技术方案：
[0007]一种节能型印花机，包括印花主机、进布支架、送料辊和出布处理箱，所述送料辊根据进布方向从左到右依次安装于进布支架、印花主机和出布处理箱内，所述进布支架左侧的顶部设置有进布除尘装置和进布纤维平整装置，所述出布处理箱的内腔设置有空气处理罐，所述进布除尘装置的出气口与空气处理罐的进气口相连通，所述空气处理罐的出气端设置有排风管，所述排风管的出口端的内腔中设置有电热元件，所述排风管的出口端设置有热风出口。
[0008]可选的，所述进布除尘装置包括除尘上基座框、多组鼓气机、多组抽气机、竖管、竖管下接口、出气管、两组驱动电机、两组螺纹丝杆、两组滑块和两组限制块，所述除尘上基座框设置在进布支架横跨送料辊顶部左侧的两侧，多组所述鼓气机和抽气机设置在除尘上基座框的顶部，所述竖管设置在每组鼓气机和抽气机的底部，所述竖管下接口设置在竖管的底部，所述抽气机的顶部出气端连接有出气管，所述出气管的另一端延伸至空气处理罐的进气端，两组所述螺纹丝杆转接在除尘上基座框的开槽中，两组所述滑块分别螺纹连接在两组螺纹丝杆的外壁，两组所述限制块分别固定在两组滑块的底部，两组所述驱动电机分别设置在除尘上基座框的左右侧壁，且驱动电机的输出端与螺纹丝杆连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过鼓气机的作用可以对布料进行吹气，使布料上的灰尘、纤维等杂质与布料分离，然后通过抽气机可以把分离的灰尘、纤维等杂质通过竖管吸走，对布料起到除尘的效果，并且通过可调整位置的限制块，可以根据布料的实际宽度对布料的两侧边缘进行限制，保护因鼓气机和抽气机而对布料边缘吸附能力较弱的部位，防止
布料边缘翘起。
[0010]可选的，所述鼓气机和抽气机以行为单位交替分布，且鼓气机位于进布的首端。
[0011]通过采用上述技术方案，鼓气机和抽气机的交替分布，并且首先通过鼓气机使布料上的灰尘、纤维等杂质与布料分离，可以实现先分离后除尘的完整作业流程，并且重复操作，可以提高除尘的效果。
[0012]可选的，所述竖管下接口以一行鼓气机和该鼓气机相邻进布后端的一行抽气机为单元，单元内的两行竖管下接口位置对齐，相邻两单元的竖管下接口位置呈交叉分布状。
[0013]通过采用上述技术方案，由于同行相邻的两组竖管下接口直接作用在布料上的区域不可避免的具有死角，通过交叉分布的竖管下接口，可以对前面的死角区域进行除尘作业，从而提高对布料有效除尘的面积。
[0014]可选的，所述出气管呈一组总管和多组支管的树状，所述支管与每组抽气机的顶部出气端相接，所述总管与空气处理罐的进气端相接。
[0015]通过采用上述技术方案，在对印花后的布料进行干燥的作业中，需要使用热风干燥的方式对布料进行处理，使除尘作业中的抽气机达到一机多用的效果，即满足抽气除尘效果的同时，为热风干燥提供流动的空气，减少抽气机的使用量，降低成本，节约能源。
[0016]可选的，两组所述限制块包括顶部的竖杆和底部的横板，所述竖杆设置在横板的顶部，所述竖杆设置在滑块的底部，所述限制块的横板顶部位于竖管下接口的下方。
[0017]通过采用上述技术方案，在根据布料的实际宽度进行调整限制块时，限制块不会与竖管下接口发生干涉碰撞。
[0018]可选的，所述进布纤维平整装置包括平整上基座框、微调电动推杆、移动基板、多组辅助竖板和多组通过电加热的金属烫板，所述平整上基座框设置在进布支架横跨送料辊顶部右侧的两侧，所述微调电动推杆设置在平整上基座框的顶部，所述移动基板与微调电动推杆的伸缩端相接，且移动基板伸入平整上基座框的内框之中，所述辅助竖板设置在移动基板的底部，所述金属烫板设置在辅助竖板的底部。
[0019]通过采用上述技术方案，通过金属烫板对布料的纤维绒毛进行烫平，实现对布料纤维绒毛的处理，根据微调电动推杆调整金属烫板的高度，可以根据实际的布料厚度、布料表面纤维绒毛的实际长度和布料平整效果等因素进行灵活调整。
[0020]可选的，所述辅助竖板的长度值呈等差数列，且以进布的方向为基准呈长度递增状。
[0021]通过采用上述技术方案，随着布料的移动方向，金属烫板的高度越来越低，先对较长的纤维绒毛而后对较短的纤维绒毛进行处理，可以实现纤维绒毛的递进式的烫平，防止出现直接一次性对较长的纤维绒毛烫平的幅度过大而效果不佳的情况，以达到更好的平整效果。
[0022]可选的，所述空气处理罐包括罐体、进气口、出气口、粘附胶带、除水管、防尘网和回气管，所述进气口位于罐体的侧壁上方，所述出气口位于罐体的顶部，且出气口向罐体的内腔底部延伸，所述粘附胶带设置在出气口伸入罐体内腔的外壁和罐体的内壁，所述除水管设置在罐体的顶部连接出气口与排风管，所述防尘网均匀设置在出气口的内腔，所述回气管的两端分别与进气口和出布处理箱相连通。
[0023]通过采用上述技术方案，在含有纤维、灰尘等杂质的气体进入罐体后，在惯性的作
用下首先与进气口的侧壁相撞，吸附在进气口侧壁上的粘附胶带上，部分在气流的作用下吸附在罐体的侧壁和底部，排出的气体进入出气口的内腔后再通过多层的防尘网，尽可能降低排出气体的杂质含量，最后进入除水管中降低水分后重新作为干燥气流使用。
[0024]可选的，所述送料辊位于出布处理箱的内腔呈左高右低的倾斜状。
[0025]通过采用上述技术方案，通过使布料在出布处理箱中呈倾斜状，增加移动距离，从而增加热流作用在布料上的时间，提高干燥效果。
[0026]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0027]1.本技术的印花机根据现有的印花机的结构进行完善，使得印花前布料的除尘除杂和纤维绒毛处理在进行印花时同步处理，不用另外单独使用其他设备完成相应的作业，减少了作业量和能源浪费，也提高了作业效率，节约成本；
[0028]2.本技术通过鼓气机和抽气机的作用，由鼓气机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型印花机，包括印花主机（1）、进布支架（2）、送料辊（3）和出布处理箱（6），所述送料辊（3）根据进布方向从左到右依次安装于进布支架（2）、印花主机（1）和出布处理箱（6）内，其特征在于：所述进布支架（2）左侧的顶部设置有进布除尘装置（4）和进布纤维平整装置（5），所述出布处理箱（6）的内腔设置有空气处理罐（7）,所述进布除尘装置（4）的出气口与空气处理罐（7）的进气口相连通，所述空气处理罐（7）的出气端设置有排风管（8），所述排风管（8）的出口端的内腔中设置有电热元件（9），所述排风管（8）的出口端设置有热风出口（10）。2.根据权利要求1所述的一种节能型印花机，其特征在于：所述进布除尘装置（4）包括除尘上基座框（401）、多组鼓气机（402）、多组抽气机（403）、竖管（404）、竖管下接口（405）、出气管（406）、两组驱动电机（407）、两组螺纹丝杆（408）、两组滑块（409）和两组限制块（410），所述除尘上基座框（401）设置在进布支架（2）横跨送料辊（3）顶部左侧的两侧，多组所述鼓气机（402）和抽气机（403）设置在除尘上基座框（401）的顶部，所述竖管（404）设置在每组鼓气机（402）和抽气机（403）的底部，所述竖管下接口（405）设置在竖管（404）的底部，所述抽气机（403）的顶部出气端连接有出气管（406），所述出气管（406）的另一端延伸至空气处理罐（7）的进气端，两组所述螺纹丝杆（408）转接在除尘上基座框（401）的开槽中，两组所述滑块（409）分别螺纹连接在两组螺纹丝杆（408）的外壁，两组所述限制块（410）分别固定在两组滑块（409）的底部，两组所述驱动电机（407）分别设置在除尘上基座框（401）的左右侧壁，且驱动电机（407）的输出端与螺纹丝杆（408）连接。3.根据权利要求2所述的一种节能型印花机，其特征在于：所述鼓气机（402）和抽气机（403）以行为单位交替分布，且鼓气机（402）位于进布的首端。4.根据权利要求2所述的一种节能型印花机，其特征在于：所述竖管下接口（405）以一行鼓气机（402）和该鼓气机（402）相邻进布后端的一行抽气机（403）为单元，单元内的两行竖管下接口（405）位置对齐，相邻两单元的竖管下接口（405）位置呈交叉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯旋，王伟珂，邵魏进，
申请(专利权)人：石家庄三锦特种织物有限公司，
类型：新型
国别省市：