一种卷染机用冷凝水节能回用装置制造方法及图纸

技术编号:33447653 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-19 00:32
本实用新型专利技术公开了一种卷染机用冷凝水节能回用装置,涉及卷染机水资源利用技术领域,包括卷染池、池外对辊、池内对辊和蒸汽管,所述卷染池的外部设置有综合水箱、蒸汽发生箱和分离罐,所述蒸汽发生箱的内腔顶部设置有导气柱,所述分离罐的内腔顶部设置有散气柱。本实用新型专利技术通过整合卷染机染液的调配用水,蒸汽发生用水和设备气体部件冷凝用水,使得卷染机作业过程中,水资源得到充分整合,减少水资源的浪费,并且可以合理利用升温的冷却水,降低蒸汽发生箱作业所需要消耗的能源;通过可选的设计pH调节组件,在染液添加的水有酸碱度要求的情况下,可以进行相应的调整,以满足要求。以满足要求。以满足要求。

【技术实现步骤摘要】
一种卷染机用冷凝水节能回用装置


[0001]本技术涉及卷染机水资源利用
,尤其是涉及一种卷染机用冷凝水节能回用装置。

技术介绍

[0002]卷染机是一种间歇式染色机械,染槽系不锈钢制成,槽上装有一对卷布轴,经过齿轮啮合设备,可以改动这对轴的主、被迫情况,一起可给织物施加一定的张力,使其经过小导布轴浸没在染液中,并交替卷在卷布轴上,染槽底部装有直接蒸汽管加热染液,并经过间歇蒸汽管起保温效果,并且蒸汽在使用时会有损失。
[0003]卷染机需要使用水的范围包括染液的调配,蒸汽发生用水和设备气体部件冷凝用水,传统的卷染机各个部件用水无法统一,造成水资源的浪费。
[0004]为此,本技术提出了一种卷染机用冷凝水节能回用装置。

技术实现思路

[0005]为了改善传统卷染机在用水方面无法整合,导致用水浪费的问题,本技术提供一种卷染机用冷凝水节能回用装置。
[0006]本技术提供一种卷染机用冷凝水节能回用装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种卷染机用冷凝水节能回用装置,包括卷染池、池外对辊、池内对辊和蒸汽管,所述卷染池的外部设置有综合水箱、蒸汽发生箱和分离罐,所述蒸汽发生箱的内腔顶部设置有导气柱,所述分离罐的内腔顶部设置有散气柱;
[0008]所述分离罐的左侧进口设置有与蒸汽管左侧出口相接的第一气管,所述分离罐的右侧出口设置有与蒸汽发生箱左侧进口相接的第二气管,所述蒸汽发生箱的顶部设置与蒸汽管右侧进口相接的第三气管,所述第二气管与第三气管之间设置有第四气管;
[0009]所述分离罐的底部设置有与综合水箱相连通的第一水管,所述综合水箱的底部设置有用于设备水冷的第二水管,且第二水管的出口与蒸汽发生箱的顶部右侧相连通,所述第二水管设置有与综合水箱顶部右侧相连通的第三水管,所述综合水箱的右侧底部设置有与蒸汽发生箱的右侧壁相连通的第四水管,所述综合水箱的左侧底部设置有与卷染池相连通的第五水管,所述综合水箱的顶部左侧设置有进水口;
[0010]所述综合水箱的内腔设置有第一上液位感应开关和第一下液位感应开关,所述蒸汽发生箱内腔设置有第二上液位感应开关和第二下液位感应开关,所述分离罐内腔设置有第三上液位感应开关和第三下液位感应开关。
[0011]可选的,所述第二气管上设置有感应端伸入管内的温度传感器和第一温控阀门,且温度传感器和第一温控阀门分别位于第四气管的左侧和右侧,所述第四气管上设置有第二温控阀门,所述温度传感器通过电性连接控制第一温控阀门和第二温控阀门。
[0012]通过采用上述技术方案,通过温度传感器对第二气管中的蒸汽进行测温,设定一个满足卷染池实际使用需求的温度值,高于该温度值时,打开第二温控阀门,关闭第一温控
阀门,收回的蒸汽直接在此进入蒸汽管中,低于该温度值时,打开第一温控阀门,关闭第二温控阀门,收回的蒸汽进入蒸汽发生箱中提高温度。
[0013]可选的,所述第三水管上设置有第一阀门,所述第二水管上设置有第二阀门,且第二阀门位于第三水管的上方,所述第二上液位感应开关和第二下液位感应开关通过电性连接控制第一阀门和第二阀门。
[0014]通过采用上述技术方案,蒸汽发生箱中液位上升到第二上液位感应开关时,关闭第二阀门,打开第一阀门,使吸热的水进入综合水箱中存储,在液位下降到到第二下液位感应开关时,打开第二阀门,关闭第一阀门,使吸热的水进入蒸汽发生箱。
[0015]可选的,所述第一水管上设置有第三阀门,所述第三上液位感应开关和第三下液位感应开关通过电性连接控制第三阀门。
[0016]通过采用上述技术方案,在分离罐中的液位上升到第三上液位感应开关时,打开第三阀门,在分离罐中的液位下降到第三下液位感应开关时,关闭第三阀门。
[0017]可选的,所述第四水管上设置有第四阀门,所述第二上液位感应开关和第二下液位感应开关通过电性连接控制第四阀门。
[0018]通过采用上述技术方案,蒸汽发生箱中液位上升到第二上液位感应开关时,关闭第四阀门,在液位下降到到第二下液位感应开关时,关闭第四阀门。
[0019]可选的,所述散气柱正对第一气管的一面开设有向内凹陷的锥形槽。
[0020]通过采用上述技术方案,对进入分离罐中的蒸汽进行导向作用,防止蒸汽直接经过散气柱的曲面直接进入分离罐的出口。
[0021]可选的,所述导气柱的底部呈喇叭口状。
[0022]通过采用上述技术方案,增加导气柱的进气口的面积,并且可以使回收的蒸汽可以充分的与新生成的蒸汽混合,保证蒸汽的热量均匀。
[0023]可选的,所述第五水管上设置有pH调节组件,所述pH调节组件包括调节罐、酸液罐、酸液管、酸液阀门、碱液罐、碱液管、碱液阀门、pH检测计、驱动电机、搅拌轴和搅拌叶,所述酸液罐和碱液罐设置在调节罐的顶部左右两侧,所述酸液管连接酸液罐和调节罐,且酸液阀门位于酸液管上,所述碱液管连接碱液罐和调节罐,且碱液阀门位于碱液管上,所述pH检测计的检测端伸入调节罐的内腔,所述驱动电机位于调节罐的顶部中间,所述搅拌轴设置在驱动电机的底部驱动端,所述搅拌叶设置在搅拌轴上。
[0024]通过采用上述技术方案,在染液添加的水有酸碱度要求的情况下,可以进行相应的调整,以满足要求。
[0025]综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
[0026]1.本技术通过整合卷染机染液的调配用水,蒸汽发生用水和设备气体部件冷凝用水,使得卷染机作业过程中,水资源得到充分整合,减少水资源的浪费,并且可以合理利用升温的冷却水,降低蒸汽发生箱作业所需要消耗的能源;
[0027]2.本技术通过合理的结构设计,保持综合水箱、蒸汽发生箱和分离罐中液位高度处于合理的位置,不影响水资源和蒸汽的循环使用;
[0028]3.本技术通过可选的设计pH调节组件,在染液添加的水有酸碱度要求的情况下,可以进行相应的调整,以满足要求。
附图说明
[0029]图1是本技术实施例一的结构示意图;
[0030]图2是本技术散气柱的结构示意图;
[0031]图3是本技术实施例二的pH调节组件结构示意图;
[0032]图4是本技术卷染池的结构示意图。
[0033]附图标记说明:
[0034]1、卷染池;2、池外对辊;3、池内对辊;4、蒸汽管;5、综合水箱;6、蒸汽发生箱;7、分离罐;8、第一气管;9、第二气管;10、第三气管;11、第四气管;12、第一水管;13、第二水管;14、第三水管;15、第四水管;16、第五水管;17、第一上液位感应开关;18、第一下液位感应开关;19、第二上液位感应开关;20、第二下液位感应开关;21、第三上液位感应开关;22、第三下液位感应开关;23、进水口;24、导气柱;25、散气柱;26、温度传感器;27、第一温控阀门;28、第二温控阀门;29、第一阀门;30、第二阀门;31、第三阀门;32、第四阀门;33、pH调节组件;3301、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷染机用冷凝水节能回用装置,包括卷染池(1)、池外对辊(2)、池内对辊(3)和蒸汽管(4),其特征在于:所述卷染池(1)的外部设置有综合水箱(5)、蒸汽发生箱(6)和分离罐(7),所述蒸汽发生箱(6)的内腔顶部设置有导气柱(24),所述分离罐(7)的内腔顶部设置有散气柱(25);所述分离罐(7)的左侧进口设置有与蒸汽管(4)左侧出口相接的第一气管(8),所述分离罐(7)的右侧出口设置有与蒸汽发生箱(6)左侧进口相接的第二气管(9),所述蒸汽发生箱(6)的顶部设置与蒸汽管(4)右侧进口相接的第三气管(10),所述第二气管(9)与第三气管(10)之间设置有第四气管(11);所述分离罐(7)的底部设置有与综合水箱(5)相连通的第一水管(12),所述综合水箱(5)的底部设置有用于设备水冷的第二水管(13),且第二水管(13)的出口与蒸汽发生箱(6)的顶部右侧相连通,所述第二水管(13)设置有与综合水箱(5)顶部右侧相连通的第三水管(14),所述综合水箱(5)的右侧底部设置有与蒸汽发生箱(6)的右侧壁相连通的第四水管(15),所述综合水箱(5)的左侧底部设置有与卷染池(1)相连通的第五水管(16),所述综合水箱(5)的顶部左侧设置有进水口(23);所述综合水箱(5)的内腔设置有第一上液位感应开关(17)和第一下液位感应开关(18),所述蒸汽发生箱(6)内腔设置有第二上液位感应开关(19)和第二下液位感应开关(20),所述分离罐(7)内腔设置有第三上液位感应开关(21)和第三下液位感应开关(22)。2.根据权利要求1所述的一种卷染机用冷凝水节能回用装置,其特征在于:所述第二气管(9)上设置有感应端伸入管内的温度传感器(26)和第一温控阀门(27),且温度传感器(26)和第一温控阀门(27)分别位于第四气管(11)的左侧和右侧,所述第四气管(11)上设置有第二温控阀门(28),所述温度传感器(26)通过电性连接控制第一温控阀门(27)和第二温控阀门(28)。3.根据权利要求1所述的一种卷染机用冷凝水节能回用装置,其特征在于:所述第三水管(14)上设置有第一阀门(29),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫萌萌王伟珂邵魏进
申请(专利权)人:石家庄三锦特种织物有限公司
类型:新型
国别省市:

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