一种新型自动络筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动络筒机，包括主体和滚筒，所述主体内部固定安装有滚筒，所述滚筒上方固定安装有打蜡装置，所述打蜡装置下方固定连接有输蜡管，所述滚筒一侧固定连接有卷绕架，所述卷绕架下方一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机一侧固定连接有转杆，所述转杆一侧固定安装有转轴。本实用新型专利技术通过设有的打蜡装置，不仅有效的防止了纱线出现上一些疵点和杂质的情况，还方便人们的使用，具有良好的市场前景，通过安装的底座，能够对自动络筒机进行有效的减震，提高了工作效率，实用性强，通过安装的观察窗，可有效观察自动络筒机的内部情况，可以及时发现突发的意外情况，保证了使用的安全性。

A new type of automatic winder

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动络筒机
本技术涉及纺织机械
，特别涉及一种新型自动络筒机。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。但是，目前市场上多数的络筒机功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的络筒机在使用时，只具备基本的纺织络筒功能，无法对络筒机工作时的震动进行有效的消除，此外也不能针对纱线上存在着一些疵点和杂质进行消除，不适合大批量生产使用。为此，我们提出一种新型自动络筒机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型自动络筒机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型自动络筒机，包括主体和滚筒，所述主体内部固定安装有滚筒，所述滚筒上方固定安装有打蜡装置，所述打蜡装置下方固定连接有输蜡管，所述滚筒一侧固定连接有卷绕架，所述卷绕架下方一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机一侧固定连接有转杆，所述转杆一侧固定安装有转轴。进一步地，所述主体一侧铰链连接有舱门，所述舱门表面一侧镶嵌有观察窗。进一步地，所述主体下方固定安装有底座，所述底座内部固定连接有弹簧组。进一步地，所述舱门一侧固定安装有控制面板。进一步地，所述主体上方通过连接柱与机架檐固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该种新型自动络筒机设有的打蜡装置，滚筒上方安装有打蜡装置，打蜡装置通过输蜡管对纱线表面进行打蜡处理，保证纱线的丝滑，去除纱线表面的毛刺，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。不仅有效的防止了纱线出现上一些疵点和杂质的情况，还方便人们的使用，具有良好的市场前景。2、该种新型自动络筒机安装有底座，自动络筒机下方安装有底座，底座内部安装有弹簧组，自动络筒机工作时震动传递到底座，底座内的弹簧组吸收动能，提高了自动络筒机的稳定性，且能够对自动络筒机进行有效的减震，提高了工作效率，实用性强。3、该种新型自动络筒机安装有观察窗，可有效观察自动络筒机的内部情况，可以及时发现突发的意外情况，保证了使用的安全性，设计新颖，结构紧凑，适合大批量生产使用。附图说明图1为本技术新型自动络筒机的整体结构示意图。图2为本技术新型自动络筒机的内部结构示意图。图中：1、主体；2、舱门；3、机架檐；4、观察窗；5、连接柱；6、控制面板；7、底座；8、弹簧组；9、上蜡装置；10、输蜡管；11、卷绕架；12、驱动电机；13、转杆；14、转轴；15、滚筒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种新型自动络筒机，包括主体1和滚筒15，所述主体内部固定安装有滚筒15，所述滚筒15上方固定安装有打蜡装置9，所述打蜡装置9下方固定连接有输蜡管10，所述滚筒15一侧固定连接有卷绕架11，所述卷绕架11下方一侧固定连接有驱动电机12，所述驱动电机12一侧固定连接有转杆13，所述转杆13一侧固定安装有转轴14。本实施例中，如图1所示，通过设有的打蜡装置9，滚筒15上方安装有打蜡装置5，打蜡装置9通过输蜡管10对纱线表面进行打蜡处理，保证纱线的丝滑，去除纱线表面的毛刺，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。不仅有效的防止了纱线出现上一些疵点和杂质的情况，还方便人们的使用，具有良好的市场前景。其中，所述主体1一侧铰链连接有舱门2，所述舱门2表面一侧镶嵌有观察窗4。本实施例中，如图2所示，通过安装有观察窗4，可有效观察自动络筒机的内部情况，可以及时发现突发的意外情况，保证了使用的安全性，设计新颖，结构紧凑，适合大批量生产使用。其中，所述主体1下方固定安装有底座7，所述底座7内部固定连接有弹簧组8。本实施例中，如图2所示，通过安装有底座7，自动络筒机主体1下方安装有底座7，底座7内部安装有弹簧组8，自动络筒机工作时震动传递到底座7，底座7内的弹簧组8吸收动能，提高了自动络筒机的稳定性，且能够对自动络筒机进行有效的减震，提高了工作效率，实用性强。其中，所述舱门2一侧固定安装有控制面板6。本实施例中，如图2所示，通过设有的控制面板6来对自动络筒机主体1进行操作。其中，所述主体1上方通过连接柱5与机架檐3固定连接。本实施例中，如图2所示，通过设有的连接柱5来对机架檐3进行连接。需要说明的是，本技术为一种新型自动络筒机，包括主体1，舱门2，机架檐3，观察窗4，连接柱5，控制面板6，底座7，弹簧组8，上蜡装置9，输蜡管10，卷绕架11，驱动电机12，转杆13，转轴14，滚筒15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，先将新型自动络筒机安装好，将新型自动络筒机主体1接通电源。在操作面板6启动装置，驱动电机12提供动力。滚筒15上方安装有打蜡装置5，打蜡装置9通过输蜡管10对纱线表面进行打蜡处理，保证纱线的丝滑，去除纱线表面的毛刺，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。不仅有效的防止了纱线出现上一些疵点和杂质的情况，还方便人们的使用，具有良好的市场前景。自动络筒机主体1下方安装有底座7，底座7内部安装有弹簧组8，自动络筒机工作时震动传递到底座7，底座7内的弹簧组8吸收动能，提高了自动络筒机的稳定性，且能够对自动络筒机进行有效的减震，提高了工作效率，实用性强。通过安装有观察窗4，可有效观察自动络筒机的内部情况，可以及时发现突发的意外情况，保证了使用的安全性，设计新颖，结构紧凑，适合大批量生产使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自动络筒机，包括主体(1)和滚筒(15)，所述主体内部固定安装有滚筒(15)，其特征在于：所述滚筒(15)上方固定安装有打蜡装置(9)，所述打蜡装置(9)下方固定连接有输蜡管(10)，所述滚筒(15)一侧固定连接有卷绕架(11)，所述卷绕架(11)下方一侧固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)一侧固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)一侧固定安装有转轴(14)。

【技术特征摘要】
1.一种新型自动络筒机，包括主体(1)和滚筒(15)，所述主体内部固定安装有滚筒(15)，其特征在于：所述滚筒(15)上方固定安装有打蜡装置(9)，所述打蜡装置(9)下方固定连接有输蜡管(10)，所述滚筒(15)一侧固定连接有卷绕架(11)，所述卷绕架(11)下方一侧固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)一侧固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)一侧固定安装有转轴(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型自动络筒机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩银福，
申请(专利权)人：嘉兴市银彩纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33