一种用于细旦化学纤维缝纫线的加工设备制造技术

本发明专利技术属于纺织加工设备领域，尤其是一种细旦化学纤维缝纫线的加工设备，针对现有的用于细旦化学纤维缝纫线的加工设备往往功能单一，烘干效率低，收线也不方便问题，现提出如下方案，其包括壳体、进线组件、收线组件、输送组件、第一烘干组件和第二烘干组件；壳体上设置有进线口和出线口；进线组件设置在进线口上；收线组件设置在出线口上；输送组件设置在壳体内的一侧；第二烘干组件设置在壳体内的另一侧；第一烘干组件设置在壳体上。本发明专利技术设置第一烘干组件和第二烘干组件配合作用，实现循环烘干，烘干效率高、效果好，减少了废气排放，更加节能环保；设置收线组件，自动完成收线，操作简单、方便，智能性强，设备功能多样，设计合理。

A processing equipment for fine denier chemical fiber sewing thread

【技术实现步骤摘要】
一种用于细旦化学纤维缝纫线的加工设备
本专利技术涉及纺织加工设备
，尤其涉及一种用于细旦化学纤维缝纫线的加工设备。
技术介绍
缝纫线是指缝合纺织材料、塑料、皮革制品和缝订书刊等用的纱线，具有强度高、耐磨性好、抗蠕变、耐候性好等特点，其必须要满足可缝性、耐用性与外观质量的要求。缝纫线的种类很多，一些国家和地区对各类细旦纤维的纤度分类为1.0-2.4dpf是细旦纤维、0.3-1.0dpf属于超细纤维，而0-0.3dpf则叫做超极细纤维。细旦化学纤维缝纫线生产完成后，需要经过洗涤、烘干等后续加工，然而现有的用于细旦化学纤维缝纫线的加工设备往往功能单一，烘干效率低，收线也不方便。为了解决上述问题，本专利技术提出一种用于细旦化学纤维缝纫线的加工设备。
技术实现思路
本专利技术提出的一种用于细旦化学纤维缝纫线的加工设备，解决了现有的用于细旦化学纤维缝纫线的加工设备往往功能单一，烘干效率低，收线也不方便问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于细旦化学纤维缝纫线的加工设备，包括壳体、进线组件、收线组件、输送组件、第一烘干组件和第二烘干组件；所述壳体上设置有进线口和出线口；所述进线组件设置在进线口上；所述收线组件设置在出线口上；所述输送组件设置在壳体内的一侧；所述第二烘干组件设置在壳体内的另一侧；所述第一烘干组件设置在壳体上；所述第一烘干组件包括第一驱动电机、丝杠、出风筒、连接管、热风件、过滤件、抽风机和抽风筒；所述丝杠水平设置在壳体的底端，丝杠的两端转动连接壳体，其中一端传动连接第一驱动电机；所述沿丝杠方向来回移动的出风筒螺纹连接丝杠；所述抽风筒设置在壳体的顶端；所述连接管设置多组；所述出风筒、热风件、过滤件、抽风机和抽风筒之间通过连接管连通；所述第二烘干组件包括第二驱动电机、螺纹杆和加热件；所述螺纹杆设置两组，两组螺纹杆并列设置，且均与壳体转动连接；所述第二驱动电机分别传动连接两组螺纹杆；所述加热件的上下两端分别螺纹连接对应侧的螺纹杆；所述收线组件包括收线槽、主动杆、从动杆、移动板、第三驱动电机和限位件；所述主动杆和从动杆转动设置在收线槽的前后侧内壁上，且位置相对；所述第三驱动电机传动连接主动杆；所述移动板设置在收线槽的下端；所述限位件设置在移动板的下端。优选的，所述用于连通出风筒和热风件的连接管为伸缩管。优选的，所述过滤件内设置有过滤网、活性炭吸附板和除湿剂。优选的，所述从动杆为伸缩杆。优选的，所述收线组件还包括第一弹性件和第二弹性件。优选的，所述第一弹性件为复位弹簧，上端连接移动板，下端连接收线槽的槽底。优选的，所述第二弹性件为月牙型弹片，上端连接移动板，下端连接收线槽的槽底。优选的，所述限位件包括调节筒、调节杆和压力感应器；所述调节筒设置在收线槽的底端，调节筒内设置有内螺纹；所述调节杆上设置有与调节筒匹配的外螺纹，调节杆的下端伸入调节筒，并与其螺纹连接；调节杆的上端连接压力感应器；优选的，所述压力感应器与第三驱动电机通讯连接。优选的，所述进线组件包括安装板、进线辊、清洁垫和清洁刷毛；所述安装板设置两组，两组安装板分别位于进线口的上下端；所述进线辊转动设置在两组安装板的相对端上；所述清洁垫设置在进线辊的外壁上；所述清洁刷毛设置在清洁垫上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一、本专利技术设置进线组件，缝纫线穿过上下两组进线辊之间时，清洁垫和清洁刷毛作用，去除线体表面粘覆的杂物和灰尘，挤去部分水分，便于后续的加工，提高了加工的效率。二、本专利技术设置第一烘干组件和第二烘干组件配合作用，利用丝杠转动，调节出风筒在一定范围内来回移动，集中向缝纫线送风烘干，通过螺纹杆转动来调节加热件与缝纫线的距离，已达到更好的加热烘干效果，进一步干燥缝纫线，在这个过程中缝纫线上的水汽被抽风筒抽去，进入过滤件和热风件，完成去湿加热后重新进入壳体，实现循环烘干，烘干效率高、效果好，减少了废气排放，更加节能环保。三、本专利技术设置收线组件，将绕线辊卡在主动杆和从动杆之间，第三驱动电机带动绕线辊转动收线，收线至一定量时，移动板被缝纫线卷抵住，下移，直至与压力感应器接触，压力感应器感受到压力后将压力信号传递至相应的控制设备，第三驱动电机即可自动关闭，完成收线，操作简单、方便，智能性强，其中压力感应器的高度可以通过转动调节杆进行调节，使得收线更加灵活，以满足不同产品的生产需求。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于细旦化学纤维缝纫线的加工设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于细旦化学纤维缝纫线的加工设备中第二烘干组件的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于细旦化学纤维缝纫线的加工设备中收线组件的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种用于细旦化学纤维缝纫线的加工设备中过滤件的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种用于细旦化学纤维缝纫线的加工设备中进线组件的结构示意图。图中：1、壳体；2、进线组件；3、收线组件；4、输送组件；5、第一烘干组件；6、第二烘干组件；7、第一驱动电机；8、丝杠；9、出风筒；10、连接管；11、热风件；12、过滤件；13、抽风机；14、抽风筒；15、第二驱动电机；16、螺纹杆；17、加热件；18、除湿剂；19、收线槽；20、主动杆；21、从动杆；22、移动板；23、第一弹性件；24、第二弹性件；25、调节杆；26、调节筒；27、压力感应器；；28、第三驱动电机；29、活性炭吸附板；30、过滤网；31、安装板；32、进线辊；33、清洁垫；34、清洁刷毛。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种用于细旦化学纤维缝纫线的加工设备，包括壳体1、进线组件2、收线组件3、输送组件4、第一烘干组件5和第二烘干组件6；所述壳体1上设置有进线口和出线口；所述进线组件2设置在进线口上；所述收线组件3设置在出线口上；所述输送组件4设置在壳体1内的一侧；所述第二烘干组件6设置在壳体1内的另一侧；所述第一烘干组件5设置在壳体1上；所述第一烘干组件5包括第一驱动电机7、丝杠8、出风筒9、连接管10、热风件11、过滤件12、抽风机13和抽风筒14；所述丝杠8水平设置在壳体1的底端，丝杠8的两端转动连接壳体1，其中一端传动连接第一驱动电机7；所述沿丝杠8方向来回移动的出风筒9螺纹连接丝杠8；所述抽风筒14设置在壳体1的顶端；所述连接管10设置多组；所述出风筒9、热风件11、过滤件12、抽风机13和抽风筒14之间通过连接管10连通；所述第二烘干组件6包括第二驱动电机15、螺纹杆16和加热件17；所述螺纹杆16设置两组，两组螺纹杆16并列设置，且均与壳体1转动连接；所述第二驱动电机15分别传动连接两组螺纹杆16；所述加热件17的上下两端分别螺纹连接对应侧的螺纹杆16；所述收线组件3包括收线槽19、主动杆20、从动杆21、移动板22、第三驱动电机28和限位件；所述主动杆20和从动杆21转动设置在收线槽19的前后侧内壁上，且位置相对；所述第三驱动电机28传动连接主动杆20；所述移动板22设置在收线槽19的下端；所述限位件设置在移动板22的下端。进一步的，所述用于连通出风筒9和热风件11的连接管10为伸缩管。进一步的，所述过滤件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于细旦化学纤维缝纫线的加工设备，其特征在于，包括壳体(1)、进线组件(2)、收线组件(3)、输送组件(4)、第一烘干组件(5)和第二烘干组件(6)；所述壳体(1)上设置有进线口和出线口；所述进线组件(2)设置在进线口上；所述收线组件(3)设置在出线口上；所述输送组件(4)设置在壳体(1)内的一侧；所述第二烘干组件(6)设置在壳体(1)内的另一侧；所述第一烘干组件(5)设置在壳体(1)上；所述第一烘干组件(5)包括第一驱动电机(7)、丝杠(8)、出风筒(9)、连接管(10)、热风件(11)、过滤件(12)、抽风机(13)和抽风筒(14)；所述丝杠(8)水平设置在壳体(1)的底端，丝杠(8)的两端转动连接壳体(1)，其中一端传动连接第一驱动电机(7)；所述沿丝杠(8)方向来回移动的出风筒(9)螺纹连接丝杠(8)；所述抽风筒(14)设置在壳体(1)的顶端；所述连接管(10)设置多组；所述出风筒(9)、热风件(11)、过滤件(12)、抽风机(13)和抽风筒(14)之间通过连接管(10)连通；所述第二烘干组件(6)包括第二驱动电机(15)、螺纹杆(16)和加热件(17)；所述螺纹杆(16)设置两组，两组螺纹杆(16)并列设置，且均与壳体(1)转动连接；所述第二驱动电机(15)分别传动连接两组螺纹杆(16)；所述加热件(17)的上下两端分别螺纹连接对应侧的螺纹杆(16)；所述收线组件(3)包括收线槽(19)、主动杆(20)、从动杆(21)、移动板(22)、第三驱动电机(28)和限位件；所述主动杆(20)和从动杆(21)转动设置在收线槽(19)的前后侧内壁上，且位置相对；所述第三驱动电机(28)传动连接主动杆(20)；所述移动板(22)设置在收线槽(19)的下端；所述限位件设置在移动板(22)的下端。...

【技术特征摘要】
1.一种用于细旦化学纤维缝纫线的加工设备，其特征在于，包括壳体(1)、进线组件(2)、收线组件(3)、输送组件(4)、第一烘干组件(5)和第二烘干组件(6)；所述壳体(1)上设置有进线口和出线口；所述进线组件(2)设置在进线口上；所述收线组件(3)设置在出线口上；所述输送组件(4)设置在壳体(1)内的一侧；所述第二烘干组件(6)设置在壳体(1)内的另一侧；所述第一烘干组件(5)设置在壳体(1)上；所述第一烘干组件(5)包括第一驱动电机(7)、丝杠(8)、出风筒(9)、连接管(10)、热风件(11)、过滤件(12)、抽风机(13)和抽风筒(14)；所述丝杠(8)水平设置在壳体(1)的底端，丝杠(8)的两端转动连接壳体(1)，其中一端传动连接第一驱动电机(7)；所述沿丝杠(8)方向来回移动的出风筒(9)螺纹连接丝杠(8)；所述抽风筒(14)设置在壳体(1)的顶端；所述连接管(10)设置多组；所述出风筒(9)、热风件(11)、过滤件(12)、抽风机(13)和抽风筒(14)之间通过连接管(10)连通；所述第二烘干组件(6)包括第二驱动电机(15)、螺纹杆(16)和加热件(17)；所述螺纹杆(16)设置两组，两组螺纹杆(16)并列设置，且均与壳体(1)转动连接；所述第二驱动电机(15)分别传动连接两组螺纹杆(16)；所述加热件(17)的上下两端分别螺纹连接对应侧的螺纹杆(16)；所述收线组件(3)包括收线槽(19)、主动杆(20)、从动杆(21)、移动板(22)、第三驱动电机(28)和限位件；所述主动杆(20)和从动杆(21)转动设置在收线槽(19)的前后侧内壁上，且位置相对；所述第三驱动电机(28)传动连接主动杆(20)；所述移动板(22)设置在收线槽(19)的下端；所述限位件设置在移动板(22)的下端。2.根据权利要求1所述的一种用于细旦化学纤维缝纫线的加工设备，其特征在于，所述用于连通出风筒(9)和热风件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂花，
申请(专利权)人：沛县谦和纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32