一种带孔洞检测装置的铝箔分切机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带孔洞检测装置的铝箔分切机，涉及铝材生产设备技术领域，包括依次设置的一个放卷装置和两个收卷装置，在两个放卷装置之间设有切刀装置；切刀装置和收卷装置之间设有孔洞检测装置，孔洞检测装置包括机架，机架上设有沿垂直于放卷装置和收卷装置连线方向水平设置的灯箱，灯箱的下端面嵌设有光照灯；机架上还设有平行于灯箱且位于灯箱下方的感应条，感应条的上端面嵌设有与光照灯配合的接收器；机架和收卷装置之间还设有标记装置，接收器和标记装置通信连接。本实用新型专利技术在工作时，当接收器检测到分切完的铝箔上存在孔洞时，接收器控制标记装置对铝箔存在孔洞位置的外壁进行标记，以便后期使用铝箔时的辨识和处理。

An aluminum foil slitter with hole detection device

【技术实现步骤摘要】
一种带孔洞检测装置的铝箔分切机
本技术涉及铝材生产设备
，尤其涉及一种带孔洞检测装置的铝箔分切机。
技术介绍
在铝材加工行业中，为了将铝材加工成铝箔，通常需要经过铝锭熔化、均匀化、热轧、冷轧、退火和分切等生产工艺。在铝箔的整个生产过程中，在分切之前的工序中都可能造成铝带表面形成孔洞缺陷；而铝带表面一旦有孔洞产生，就会影响铝箔后续的生产或使用。因此需要在分切机对铝箔进行分切的过程中，同时对铝箔表面的孔洞进行检测。授权公告号为CN207232029U的中国专利公开了一种钢铝带的孔洞检测装置，包括开卷机构和收卷机构，在开卷机构和收卷机构之间设有孔洞检测仪、张力检测和分切机组；开卷机构上的钢铝带穿过孔洞检测仪并连接至张力检测装置，经过张力检测装置的钢铝带连接至分切机组，经过分切机组分切的钢铝带连接至收卷机构。上述铝钢带的孔洞检测装置在实际使用时，当带材中出现孔洞时，发射光源的光穿透孔洞后被相应部位的接收器接收，并转换成电信号到中央处理器进行运算，发出相应的指令进行显示、报警、记录或者停机。但是这样在带材本体上并没有做出相应的标记，需要及时停机进行处理，这样会影响分切机的分切效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带孔洞检测装置的铝箔分切机，其通过在切刀装置和收卷装置之间设置孔洞检测装置，且孔洞检测装置中包括标记装置，这样可以对分切完的铝箔进行孔洞位置的标记，以便后期使用铝箔时的辨识和处理。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带孔洞检测装置的铝箔分切机，包括依次设置的一个放卷装置和两个收卷装置，在两个所述放卷装置之间设有切刀装置；所述切刀装置和收卷装置之间设有孔洞检测装置，所述孔洞检测装置包括机架，所述机架上设有沿垂直于放卷装置和收卷装置连线方向水平设置的灯箱，所述灯箱的下端面嵌设有光照灯；所述机架上还设有平行于灯箱且位于灯箱下方的感应条，所述感应条的上端面嵌设有与光照灯配合的接收器；所述机架和收卷装置之间还设有标记装置，所述接收器和标记装置通信连接。通过采用上述技术方案，放卷装置将待分切的铝箔放卷，送到切刀装置处进行分切；分切完的铝箔从切刀装置处分向由切刀装置两侧的收卷装置分别收卷，这样保证每个收卷装置上相邻的两个铝箔卷之间存在一定的距离。其中，在分切完的铝箔送往收卷装置的过程中，铝箔从灯箱和感应条之间通过，光照灯发光照在铝箔表面；若铝箔表面存在孔洞，接收器接收到从孔洞通过的光线，将信号传输给标记装置，配合铝带的传输速度，控制标记装置竖直运动，对铝箔存在孔洞区域的外壁进行标记。这样在收卷装置将分切完的铝箔收卷成若干卷后，可以分别从铝箔卷的侧壁上辨识孔洞的位置，以便后期使用铝箔时对孔洞的辨识和处理。进一步地，所述标记装置包括平行于机架的安装架，所述安装架上设有平行于灯箱的导向条，所述导向条上间隔安装有若干竖直设置且与接收器通信连接的气缸，所述气缸的活塞杆底部安装有平行于导向条的标记笔。通过采用上述技术方案，分切完的每条铝箔的一侧均设有一个气缸，当接收器检测到铝箔的孔洞位置时，将信号反馈并根据铝箔的传输速度控制气缸工作，使气缸带动标记笔竖直滑动。这样标记笔会在铝箔存在孔洞位置的侧壁上画上标记线，进而方便后期使用铝箔时可以根据标记线的位置辨别孔洞位置，以便对孔洞位置进行处理，其结构简单，操作方便且效果明显。进一步地，所述导向条上设有贯穿其长度方向的导向槽，所述气缸的外壁上设有滑动安装在导向槽内的导向块，且所述导向块通过固定件固定其在导向槽内的位置。通过采用上述技术方案，导向块滑动安装在导向槽内，实现将气缸水平滑动安装在导向条上，这样可以根据分切完后的铝箔宽度调节气缸的位置，并使用固定件固定气缸的位置，以便安装在气缸上的标记笔能够准确对铝箔的孔洞位置进行标记。同时，这样可以提高孔洞检测装置的适用范围和利用率，其结构简单，方便操作且效果明显。进一步地，所述固定件包括沿垂直于导向条长度方向滑动安装在导向块侧壁上的两个抵紧块，两个所述抵紧块之间固定有沿其滑动方向设置的张力弹簧，且两个所述抵紧块相互远离的一侧分别与导向槽的内壁抵接。通过采用上述技术方案，在张力弹簧的张力作用下，两个抵紧块分别和导向槽的内壁紧密抵接，从而实现固定导向块在导向槽内的位置，即固定气缸在导向条上的位置。需要调节气缸的位置时，驱动两个抵紧块向相互靠近的一侧移动，将张力弹簧压缩，这样就可解除抵紧块和导向槽内壁的抵接作用，即可移动气缸，调节气缸的位置，使标记笔和铝箔配合。进一步地，两个所述抵紧块伸出导向槽的侧壁上分别设有拉环，且两个所述拉环对称设置。通过采用上述技术方案，可以通过拉动两个拉环来驱动两个抵接块向相互靠近方向运动，将张力弹簧压缩，解除抵紧块和导向槽内壁的抵接作用，以便移动气缸，调节气缸的位置。通过设置拉环，更方便对抵接块施力，其结构简单，方便操作。进一步地，所述气缸的活塞杆的底部设有垂直于导向条水平设置的连接板，所述连接板的两端分别设有环夹；所述环夹的轴线沿导向条长度方向设置，且两个所述环夹的中心距与灯箱的宽度配合；所述标记笔夹持在环夹内。通过采用上述技术方案，使用环夹安装两支标记笔，且两支标记笔之间的距离和灯箱的宽度适配，可以较为准确地将铝箔存在孔洞的区域标记出来。其中，使用环夹实现将标记笔可拆卸夹持固定在气缸的活塞杆上，以便在标记笔使用较久后对其进行更换，以保证标记线的清晰；还可更换不同颜色的标记笔，满足不同的使用需求。进一步地，所述感应条的两侧设有与其平行的调整辊组，且所述调整辊组关于感应条对称设置。通过采用上述技术方案，在调整辊组的调整作用下，保证铝箔在通过感应条上方时的水平平整，以便在光照灯和接收器的配合作用下，接收器能够准确检测出孔洞的位置，并控制标记装置进行标记，保证标记装置标记的准确性，其结构简单，效果明显。进一步地，所述导向条的两侧设有与其平行的限位辊组，且所述限位辊组关于导向条对称设置。通过采用上述技术方案，在限位辊组的限位作用下，保证铝箔从个导向条下方通过时的水平平整，以便在气缸带动标记笔竖直滑动时，标记笔能够准确地在铝箔上孔洞位置的外壁上画出标记线，其结构简单，效果明显。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在切刀装置和收卷装置之间设置孔洞检测装置，且孔洞检测装置包括配合使用的光照灯和接收器，以及与接收器通信连接的标记装置，这样可以在接收器检测到分切完的铝箔上存在孔洞时，接收器控制标记装置对铝箔存在孔洞位置的外壁进行标记，以便后期使用铝箔时的辨识和处理；2、通过将安装有标记笔的气缸滑动安装在导向条上，并通过固定件固定气缸在导向条上的位置，可以根据分切完后的铝箔宽度调节固定气缸的位置，以便安装在气缸上的标记笔能够准确对铝箔的孔洞位置进行标记；同时，这样可以提高孔洞检测装置的适用范围和利用率。附图说明图1是一种带孔洞检测装置的铝箔分切机的整体结构示意图；图2是一种带孔洞检测装置的铝箔分切机的部分结构示意图；图3是一种带孔洞检测装置的铝箔分切机中切刀装置的结构示意图；图4是一种带孔洞检测装置的铝箔分切机中孔洞检测装置的部分结构示意图；图5是一种带孔洞检测装置的铝箔分切机中孔洞检测装置中的标记装置的结构示意图；图6是一种带孔洞检测装置的铝箔分切机中标记装置的部分结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带孔洞检测装置的铝箔分切机，包括依次设置的一个放卷装置(1)和两个收卷装置(4)，在两个所述放卷装置(1)之间设有切刀装置(3)；其特征在于：所述切刀装置(3)和收卷装置(4)之间设有孔洞检测装置(5)，所述孔洞检测装置(5)包括机架(6)，所述机架(6)上设有沿垂直于放卷装置(1)和收卷装置(4)连线方向水平设置的灯箱(61)，所述灯箱(61)的下端面嵌设有光照灯(611)；所述机架(6)上还设有平行于灯箱(61)且位于灯箱(61)下方的感应条(62)，所述感应条(62)的上端面嵌设有与光照灯(611)配合的接收器(621)；所述机架(6)和收卷装置(4)之间还设有标记装置，所述接收器(621)和标记装置通信连接。

【技术特征摘要】
1.一种带孔洞检测装置的铝箔分切机，包括依次设置的一个放卷装置(1)和两个收卷装置(4)，在两个所述放卷装置(1)之间设有切刀装置(3)；其特征在于：所述切刀装置(3)和收卷装置(4)之间设有孔洞检测装置(5)，所述孔洞检测装置(5)包括机架(6)，所述机架(6)上设有沿垂直于放卷装置(1)和收卷装置(4)连线方向水平设置的灯箱(61)，所述灯箱(61)的下端面嵌设有光照灯(611)；所述机架(6)上还设有平行于灯箱(61)且位于灯箱(61)下方的感应条(62)，所述感应条(62)的上端面嵌设有与光照灯(611)配合的接收器(621)；所述机架(6)和收卷装置(4)之间还设有标记装置，所述接收器(621)和标记装置通信连接。2.根据权利要求1所述的一种带孔洞检测装置的铝箔分切机，其特征在于：所述标记装置包括平行于机架(6)的安装架(7)，所述安装架(7)上设有平行于灯箱(61)的导向条(71)，所述导向条(71)上间隔安装有若干竖直设置且与接收器(621)通信连接的气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆底部安装有平行于导向条(71)的标记笔(83)。3.根据权利要求2所述的一种带孔洞检测装置的铝箔分切机，其特征在于：所述导向条(71)上设有贯穿其长度方向的导向槽(711)，所述气缸(8)的外壁上设有滑动安装在导向槽(711)内的导向块(9)，且所述导向块(9)通过固定件固定其在导...

【专利技术属性】
技术研发人员：金荣荣，孙国君，黄嘉卫，王俊杰，
申请(专利权)人：南通恒金复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32