一种减速裁切控制方法及控制装置制造方法及图纸

本申请揭示一种减速裁切控制方法及控制装置。减速裁切控制方法包括当待裁切产品运行到预定的位置或接收到减速信号，待裁切产品按照预设的减速曲线进行减速；当待裁切产品按照预设的减速曲线完成减速，对待裁切产品进行裁切。控制装置包括输送件、检测元件、感测器、控制器及裁切件。采用裁切产品运行预定位置或接收减速信号作为待裁切产品进行减速的控制信号，也就是只要接收到待裁切品运行到预定的位置的信号或接收到减速信号中的任何一种控制信号，待裁切产品按照预预设的减速曲线进行减速。并且事先预设减速曲线，使得预设的减速曲线可以柔性规划，以保证待裁切产品根据减速曲线进行减速，缩短减速的时间，提高减速效率。

A control method and device of slow cutting

【技术实现步骤摘要】
一种减速裁切控制方法及控制装置
本申请涉及裁切控制
，具体地，涉及一种减速裁切控制方法及控制装置。
技术介绍
输送待裁切产品进行裁切的过程中，通常需要考虑待裁切产品的运行速度对裁切精度的影响，以保证裁切质量。例如，锂电池电芯的制作过程中，通常需要采用全自动卷绕机将整卷的正负极片和隔膜通过卷绕的方式做成电芯，全自动卷绕机运作的主要动作流程包括正负极片及隔膜的入片、预卷、卷绕、极片和隔膜裁断、换工位、贴胶带以及下料等。由于全自动卷绕机在运作过程中，正负极片的运行速度通常是不可控的，而正负极片的运行速度除了直接影响全自动卷绕机运行的稳定性以外，当需要对正负极片进行裁切时，会导致极片裁断精度差，以致无法保证卷绕电芯的质量，影响电芯的良品率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本申请提供一种减速裁切控制方法及控制装置。根据本申请的第一方面，本申请公开的一种减速裁切控制方法，包括：当待裁切产品运行到预定的位置或接收到减速信号，待裁切产品按照预设的减速曲线进行减速；当待裁切产品按照预设的减速曲线完成减速，对待裁切产品进行裁切。根据本申请的一实施方式，当待裁切产品运行到预定的位置，待裁切产品按照预设的减速曲线进行减速包括：获取待裁切产品待运行的剩余距离，当待裁切产品待运行的剩余距离与减速曲线相对应的减速距离相匹配，待裁切产品按照预设的减速曲线进行减速。根据本申请的一实施方式，获取待裁切产品待运行的剩余距离包括：根据检测元件测量输出值计算待裁切产品已运行的距离，根据待裁切产品总片长及待裁切产品已运行的距离获取待裁切产品待运行的剩余距离。根据本申请的一实施方式，还包括根据匀减速运行方式预设减速曲线。根据本申请的一实施方式，还包括：预设滞后系数b，减速曲线相对应的减速距离根据公式S×b＝(V22-V12)b/2a获得，其中，V2为减速前速度，V1为减速后速度，a为减速度，S为减速距离理论值。根据本申请的一实施方式，滞后系数b满足1<b<1.5。根据本申请的一实施方式，还包括：当待裁切产品按照预设的减速曲线完成减速后，计算出裁切件需要运动的补偿距离；裁切件根据补偿距离向待裁切产品的切位运动，裁切件对待裁切产品的切位进行裁切。根据本申请的一实施方式，计算出裁切件需要运动的补偿距离包括：根据检测元件测量输出值计算的待裁切产品已运行的距离计算出裁切件需要运动的补偿距离。根据本申请的第二方面，本申请提供一种减速裁切控制装置，包括：输送件，输送待裁切产品；检测元件，检测输送件的运行状态；感测器，感测待裁切产品，并发射减速信号；控制器，根据输送件的运行状态判断待裁切产品是否运行到预定的位置或接受减速信号，当待裁切产品运行到预定的位置或接收到减速信号，控制输送件按照预设的减速曲线进行减速；以及裁切件，用于对待裁切产品进行裁切。根据本申请的一实施方式，还包括补偿驱动件，当待裁切产品按照预设的减速曲线完成减速后，控制器还计算出裁切件需要运动的补偿距离，并控制补偿驱动件根据补偿距离驱动裁切件向待裁切产品运动，以使裁切件对待裁切产品进行裁切。本申请的减速裁切控制方法及裁切装置中，采用裁切产品运行预定位置或接收减速信号作为待裁切产品进行减速的控制信号，也就是只要接收到待裁切品运行到预定的位置的信号或接收到减速信号中的任何一种控制信号，待裁切产品按照预预设的减速曲线进行减速。并且，根据实际情况比如待裁切产品的片长及待裁切产品的切位的位置、待裁切产品运行的速度、裁切件可以正常动作的运行范围等事先预设减速曲线，使得预设的减速曲线可以柔性规划，待裁切产品根据预设的减速曲线进行减速，可以根据实际情况得到更加优化的减速曲线，以保证待裁切产品根据减速曲线进行减速，缩短减速的时间，提高减速效率。更进一步地，本申请的减速裁切控制方法中，根据实际情况利用待裁切产品减速前的速度及减速后的速度，采用匀减速的运行方式预设减速曲线，使得裁切控制简单易行。并且，根据预设的匀减速的减速曲线，可以方便计算与减速曲线相对应的减速距离，并充分考虑实际减速可能滞后带来的对裁切精度的影响，通过滞后系数与减速距离理论值确定减速距离。再者，完成减速后，根据裁切件可以正常运行范围与待裁切产品的切位之间的距离关系计算裁切件需要运行的补偿距离，对待裁切产品的切位进行精确裁切，达到精确裁切的目的。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为实施例一中减速裁切控制方法的流程图；图2为实施例一中减速曲线的示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。实施例一本实施例提供一种减速裁切控制方法，请参考图1，其为本实施例中减速裁切控制方法的流程图。本实施例的减速裁切控制方法包括：当待裁切产品产品运行到预定的位置，或者是接收到减速信号，待裁切产品按照预设的减速曲线进行减速；当待裁切产品按照预设的减速曲线完成减速，对待裁切产品进行裁切。也即当裁切产品运行到预定的位置及接收到减速信号任一一个条件满足，待裁切产品即会按照预设的减速曲线进行减速，例如，当裁切产品运行到预定的位置但是没有接收到减速信号，待裁切产品会按照预设的减速曲线进行减速，或者，当接收到减速信号但是还没有接收到待裁切产品运行到预定的位置的信号，待裁切产品同样会按照预设的减速曲线进行减速，采用裁切产品运行预定位置或接收减速信号作为待裁切产品进行减速的控制信号，也就是只要接收到待裁切品运行到预定的位置的信号或接收到减速信号中的任何一种控制信号，待裁切产品按照预预设的减速曲线进行减速，两种控制信号结合使用，提高裁切的精度。另外，可以根据实际情况比如待裁切产品的片长及待裁切产品的切位的位置、待裁切产品运行的速度、裁切件可以正常动作的运行范围等因素柔性预设减速曲线。其中，当待裁切产品运行到预定的位置，待裁切产品按照预设的减速曲线进行减速包括：先获取待裁切产品待运行的剩余距离，当待裁切产品待运行的剩余距离与减速曲线相对应的减速距离相匹配，待裁切产品按照预设的减速曲线进行减速。待裁切产品待运行的剩余距离可以采用如下方式获得，待裁切产品通常可以卷绕在辊上，在辊上安装检测元件，当辊输送待裁切产品时，检测元件如编码器可以检测辊转动的角度，并输出对应脉冲，也即检测元件输出测量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减速裁切控制方法，其特征在于，包括：当待裁切产品运行到预定的位置或接收到减速信号，待裁切产品按照预设的减速曲线进行减速；当待裁切产品按照预设的减速曲线完成减速，对所述待裁切产品进行裁切。

【技术特征摘要】
1.一种减速裁切控制方法，其特征在于，包括：当待裁切产品运行到预定的位置或接收到减速信号，待裁切产品按照预设的减速曲线进行减速；当待裁切产品按照预设的减速曲线完成减速，对所述待裁切产品进行裁切。2.根据权利要求1所述的减速裁切控制方法，其特征在于，所述当待裁切产品运行到预定的位置，待裁切产品按照预设的减速曲线进行减速包括：获取待裁切产品待运行的剩余距离，当待裁切产品待运行的剩余距离与所述减速曲线相对应的减速距离相匹配，所述待裁切产品按照预设的减速曲线进行减速。3.根据权利要求2所述的减速裁切控制方法，其特征在于，获取待裁切产品待运行的剩余距离包括：根据检测元件测量输出值计算待裁切产品已运行的距离，根据待裁切产品总片长及待裁切产品已运行的距离获取待裁切产品待运行的剩余距离。4.根据权利要求2所述的减速裁切控制方法，其特征在于，还包括根据匀减速运行方式预设减速曲线。5.根据权利要求4所述的减速裁切控制方法，其特征在于，还包括：预设滞后系数b，所述减速曲线相对应的减速距离根据公式S×b＝(V22-V12)b/2a获得，其中，V2为减速前速度，V1为减速后速度，a为减速度，S为减速距离理论值。6.根据权利要求5所述的减速裁切控制方法，其特征在于，所述滞后系数...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊杰，周明浪，蔡文杰，许天锋，李峰，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44