一种具有除静电功能的锂电池分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除静电功能的锂电池分切机，包括分切机主体，所述分切机主体上方安装有输料辊，且输料辊的一端通过旋转轴与电动机转动连接，所述输料辊的一侧安装有运输辊，且运输辊设有三组，所述分切机主体的一侧安装有切割气缸，且切割气缸的底部通过活塞与切刀主体连接，所述分切机主体内部设置有除静电工作台，所述除静电工作台底部分别安装有第一气泵和第二气泵，且第一气泵位于第二气泵的一侧，所述第一气泵的一端通过第一导管与无杠气缸连接，所述无杠气缸表面安装有滑动块，所述滑动块上表面通过螺栓固件与静电消除器相连接。本实用新型专利技术解决了目前锂电池分切机功能单一，不能对锂电池卷材表面电荷进行除静电处理等问题。

A Lithium Battery Slitter with Electrostatic Removal Function

【技术实现步骤摘要】
一种具有除静电功能的锂电池分切机
本技术涉及锂电池加工设备领域，具体是一种具有除静电功能的锂电池分切机。
技术介绍
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。分切机不断从单电机控制往双电机，三电机发展，在机器速度更快情况下更加稳定高效。分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品，并可以有检查产品质量的作用。锂电池分切机主要针对锂电池生产用的原料如铜箔进行切割。通常在对锂电池卷材切割过程中需要对其进行除静电处理，以保证卷材的质量。目前锂电池分切机功能单一，不能对锂电池卷材表面电荷进行除静电处理，因此市场急需研制一种新型的具有除静电功能的锂电池分切机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有除静电功能的锂电池分切机，以解决现有技术中的锂电池分切机功能单一，不能对锂电池卷材表面电荷进行除静电处理等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除静电功能的锂电池分切机，包括分切机主体，所述分切机主体上方安装有输料辊，且输料辊的一端通过旋转轴与电动机转动连接，所述输料辊的一侧安装有运输辊，且运输辊设置有三组，所述分切机主体的一侧安装有切割气缸，且切割气缸的底部通过活塞与切刀主体相连接，所述分切机主体内部设置有除静电工作台，所述除静电工作台底部分别安装有第一气泵和第二气泵，且第一气泵位于第二气泵的一侧，所述第一气泵的一端通过第一导管与无杠气缸密封连接，所述无杠气缸表面安装有滑动块，所述滑动块上表面通过螺栓固件与静电消除器相连接。优选的，所述静电消除器表面设置有电极棒，且电极棒设置有九根。优选的，所述第二气泵的一端通过第二导管与升降气缸连接。优选的，所述升降气缸上方通过伸缩杆与托板固定。优选的，所述输料辊和运输辊外侧均包裹有锂电池卷材。优选的，所述分切机主体底部安装有支撑桌角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在第一气泵的一端通过第一导管与无杠气缸密封连接，无杠气缸表面安装有滑动块，利用第一气泵驱动无杠气缸上的滑动块做水平往复运动，由于滑动块上表面通过螺栓固件与静电消除器相连接，静电消除器表面设置有电极棒，则可以带动静电消除器对输料辊和运输辊外侧包裹的锂电池卷材表面进行电荷吸附清除，起到除静电的效果；第二气泵的一端通过第二导管与升降气缸连接，升降气缸上方通过伸缩杆与托板固定，利用第二气泵可驱动升降气缸上的托板进行升降作业，从而方便对切割后的锂电池卷材进行运输。附图说明图1为本技术一种具有除静电功能的锂电池分切机的结构示意图。图2为本技术的A处结构放大示意图。图3为本技术的静电消除器俯视图。图中：1、输料辊；2、旋转轴；3、运输辊；4、分切机主体；5、第一气泵；6、第二气泵；7、第二导管；8、切割气缸；9、活塞；10、切刀主体；11、托板；12、除静电工作台；13、升降气缸；14、第一导管；15、静电消除器；16、滑动块；17、无杠气缸；18、电极棒；19、螺栓固件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有除静电功能的锂电池分切机，包括分切机主体4，分切机主体4上方安装有输料辊1，且输料辊1的一端通过旋转轴2与电动机转动连接，输料辊1的一侧安装有运输辊3，且运输辊3设置有三组，分切机主体4的一侧安装有切割气缸8，且切割气缸8的底部通过活塞9与切刀主体10相连接，分切机主体4内部设置有除静电工作台12，除静电工作台12底部分别安装有第一气泵5和第二气泵6，且第一气泵5位于第二气泵6的一侧，第一气泵5的一端通过第一导管14与无杠气缸17密封连接，无杠气缸17表面安装有滑动块16，滑动块16上表面通过螺栓固件19与静电消除器15相连接，静电消除器15表面设置有电极棒18，且电极棒18设置有九根，利用第一气泵5驱动无杠气缸17上的滑动块16做水平往复运动，由于滑动块16与静电消除器15相固定，则可以带动静电消除器15表面的电极棒18对输料辊1和运输辊3外侧包裹的锂电池卷材表面进行电荷吸附清除，起到除静电的效果，第二气泵6的一端通过第二导管7与升降气缸13连接，升降气缸13上方通过伸缩杆与托板11固定，利用第二气泵6可驱动升降气缸13上的托板11进行升降作业，从而方便对切割后的锂电池卷材进行运输，输料辊1和运输辊3外侧均包裹有锂电池卷材，分切机主体4底部安装有支撑桌角。本技术的工作原理是：分切机主体4上方安装有输料辊1，输料辊1的一端通过旋转轴2与电动机转动连接，输料辊1的一侧安装有运输辊3，开启电动机通过旋转轴2带动输料辊1进行转动，输料辊1和运输辊3外侧均包裹有锂电池卷材，分切机主体4的一侧安装有切割气缸8，切割气缸8的底部通过活塞9与切刀主体10相连接，利用切割气缸8驱动切刀主体10对下方的锂电池卷材进行切割作业，锂电池卷材表面吸附有大量电荷，利用第一气泵5的一端通过第一导管14与无杠气缸17密封连接，无杠气缸17表面安装有滑动块16，滑动块16上表面通过螺栓固件19与静电消除器15相连接，静电消除器15表面设置有电极棒18，利用第一气泵5驱动无杠气缸17上的滑动块16做水平往复运动，由于滑动块16与静电消除器15相固定，则可以带动静电消除器15表面的电极棒18对输料辊1和运输辊3外侧包裹的锂电池卷材表面进行电荷吸附清除，起到除静电的效果，第二气泵6的一端通过第二导管7与升降气缸13连接，升降气缸13上方通过伸缩杆与托板11固定，利用第二气泵6可驱动升降气缸13上的托板11进行升降作业，从而方便对切割后的锂电池卷材进行运输。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除静电功能的锂电池分切机，包括分切机主体(4)，其特征在于，所述分切机主体(4)上方安装有输料辊(1)，且输料辊(1)的一端通过旋转轴(2)与电动机转动连接，所述输料辊(1)的一侧安装有运输辊(3)，且运输辊(3)设置有三组，所述分切机主体(4)的一侧安装有切割气缸(8)，且切割气缸(8)的底部通过活塞(9)与切刀主体(10)相连接，所述分切机主体(4)内部设置有除静电工作台(12)，所述除静电工作台(12)底部分别安装有第一气泵(5)和第二气泵(6)，且第一气泵(5)位于第二气泵(6)的一侧，所述第一气泵(5)的一端通过第一导管(14)与无杠气缸(17)密封连接，所述无杠气缸(17)表面安装有滑动块(16)，所述滑动块(16)上表面通过螺栓固件(19)与静电消除器(15)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有除静电功能的锂电池分切机，包括分切机主体(4)，其特征在于，所述分切机主体(4)上方安装有输料辊(1)，且输料辊(1)的一端通过旋转轴(2)与电动机转动连接，所述输料辊(1)的一侧安装有运输辊(3)，且运输辊(3)设置有三组，所述分切机主体(4)的一侧安装有切割气缸(8)，且切割气缸(8)的底部通过活塞(9)与切刀主体(10)相连接，所述分切机主体(4)内部设置有除静电工作台(12)，所述除静电工作台(12)底部分别安装有第一气泵(5)和第二气泵(6)，且第一气泵(5)位于第二气泵(6)的一侧，所述第一气泵(5)的一端通过第一导管(14)与无杠气缸(17)密封连接，所述无杠气缸(17)表面安装有滑动块(16)，所述滑动块(16)上表面通过螺栓固件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐林，
申请(专利权)人：江苏万达新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32