一种皮带机自动纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮带机自动纠偏装置，包括机架、托辊和皮带，所述托辊转动连接在机架的架壁上，所述皮带设置在托辊的上表面，所述机架架壁的两侧均固定安装有自动纠偏装置，所述自动纠偏装置包括第一固定座和第三固定座，所述第一固定座固定连接在机架架壁的侧面，所述第一固定座通过销轴转动连接有第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端固定连接有转动盒，所述转动盒的内壁转动连接有纠偏轴，所述纠偏轴的轴壁固定连接有纠偏辊，所述转动盒的盒壁开设有空腔。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了无需驱动设备驱动，自动快速的纠偏发生偏移的皮带的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带机自动纠偏装置
本技术涉及皮带机纠偏
，具体为一种皮带机自动纠偏装置。
技术介绍
皮带式输送带在实际使用中经常出现跑偏现象。因此常需要使用皮带机纠偏装置，对偏移的皮带进行纠正，但传统的皮带机纠偏装置一般结构较为复杂，需要使用一些驱动设备进行驱动，导致造价高，且纠偏效果不理想，难以满足皮带式输送带的实际需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮带机自动纠偏装置，具备无需驱动设备驱动，自动快速的纠偏发生偏移的皮带的优点，解决了传统的纠偏装置结构复杂，纠偏速度慢，效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮带机自动纠偏装置，包括机架、托辊和皮带，所述托辊转动连接在机架的架壁上，所述皮带设置在托辊的上表面，所述机架架壁的两侧均固定安装有自动纠偏装置。所述自动纠偏装置包括第一固定座和第三固定座，所述第一固定座固定连接在机架架壁的侧面，所述第一固定座通过销轴转动连接有第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端固定连接有转动盒，所述转动盒的内壁转动连接有纠偏轴，所述纠偏轴的轴壁固定连接有纠偏辊，所述转动盒的盒壁开设有空腔，所述纠偏轴的一端穿入转动盒的腔内固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的下表面啮合连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的内壁固定连接有传动轴，所述传动轴转动连接在转动盒的腔壁上，所述转动盒的盒壁上转动连接有驱动轴，所述驱动轴一端穿入转动盒的腔内固定连接有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮与第二传动齿轮的下表面相啮合，所述驱动轴的轴壁上固定连接有驱动辊，所述驱动辊的辊壁上开设有圆弧槽，所述转动盒的底部开设有滑槽，所述滑槽的槽壁上滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在圆弧槽的槽壁内，所述滑块的下表面固定连接有第二固定座，所述第三固定座固定安装在机架的上表面，所述第二固定座与第三固定座之间通过销轴转动连接有第二连接杆。优选的，所述自动纠偏装置沿托辊的对称中心左右对称分布。优选的，所述纠偏辊与托辊处于同一水平线上。优选的，所述滑杆与圆弧槽槽宽的大小相适配。优选的，所述滑块与滑槽的槽壁紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置自动纠偏装置、第一固定座、第一连接杆、转动盒、纠偏轴、纠偏辊、第一传动齿轮、第二传动齿轮、传动轴、驱动轴、传动齿轮、驱动辊、圆弧槽、滑槽、滑块、滑杆、第二固定座、第三固定座和第二连接杆，当皮带在托辊上的位置发生，向左或向右的偏移时，皮带滑动到左侧或右侧的纠偏辊上，在摩擦力的作用下，带动纠偏辊转动，纠偏辊转动带动纠偏轴转动，纠偏轴通过第一传动齿轮、和第二传动齿轮和第三传动齿轮的啮合传动作用，带动驱动轴转动，驱动轴转动带动与其轴壁固定连接的驱动辊转动，从而使滑杆沿圆弧槽向靠近托辊的一侧移动，带着与其固定连接的滑块，沿滑槽进行移动，从而在连接杆的作用下，使转动盒以第一固定座为转动中心转动，将偏移的皮带抬起一定的角度，使其恢复到原来正确的位置，在重力的作用下，滑杆通过挤压圆弧槽，使驱动辊反向转动，上述等结构反向运作，从而实现无需驱动设备驱动，自动快速的纠偏发生偏移的皮带的效果。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术局部正面剖视图。图中：1-机架、2-托辊、3-皮带、4-自动纠偏装置、5-第一固定座、6-第一连接杆、7-转动盒、8-纠偏轴、9-纠偏辊、10-第一传动齿轮、11-第二传动齿轮、12-传动轴、13-驱动轴、14-第三传动齿轮、15-驱动辊、16-圆弧槽、17-滑槽、18-滑块、19-滑杆、20-第二固定座、21-第三固定座、22-第二连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种皮带机自动纠偏装置，包括机架1、托辊2和皮带3，托辊2转动连接在机架1的架壁上，皮带3设置在托辊2的上表面，机架1架壁的两侧均固定安装有自动纠偏装置4，自动纠偏装置4沿托辊2的对称中心左右对称分布。自动纠偏装置4包括第一固定座5和第三固定座21，第一固定座5固定连接在机架1架壁的侧面，第一固定座5通过销轴转动连接有第一连接杆6的一端，第一连接杆6的另一端固定连接有转动盒7，转动盒7的内壁转动连接有纠偏轴8，纠偏轴8的轴壁固定连接有纠偏辊9，纠偏辊9与托辊2处于同一水平线上，转动盒7的盒壁开设有空腔，纠偏轴8的一端穿入转动盒7的腔内固定连接有第一传动齿轮10，第一传动齿轮10的下表面啮合连接有第二传动齿轮11，第二传动齿轮11的内壁固定连接有传动轴12，传动轴12转动连接在转动盒7的腔壁上，转动盒7的盒壁上转动连接有驱动轴13，驱动轴13一端穿入转动盒7的腔内固定连接有第三传动齿轮14，第三传动齿轮14与第二传动齿轮11的下表面相啮合，驱动轴13的轴壁上固定连接有驱动辊15，驱动辊15的辊壁上开设有圆弧槽16，转动盒7的底部开设有滑槽17，滑槽17的槽壁上滑动连接有滑块18，滑块18与滑槽17的槽壁紧密贴合，滑块18的上表面固定连接有滑杆19，滑杆19滑动连接在圆弧槽16的槽壁内，滑杆19与圆弧槽16槽宽的大小相适配，滑块18的下表面固定连接有第二固定座20，第三固定座21固定安装在机架1的上表面，第二固定座20与第三固定座21之间通过销轴转动连接有第二连接杆22，通过设置两个纠偏装置4，当皮带3在托辊2上的位置发生，向左或向右的偏移时，皮带3滑动到左侧或右侧的纠偏辊9上，在摩擦力的作用下，带动纠偏辊9转动，纠偏辊9转动带动纠偏轴8转动，纠偏轴8通过第一传动齿轮10、和第二传动齿轮11和第三传动齿轮14的啮合传动作用，带动驱动轴13转动，驱动轴13转动带动与其轴壁固定连接的驱动辊15转动，从而使滑杆19沿圆弧槽16向靠近托辊2的一侧移动，带着与其固定连接的滑块18，沿滑槽17进行移动，从而在连接杆22的作用下，使转动盒7以第一固定座5为转动中心转动，将偏移的皮带3抬起一定的角度，使其恢复到原来正确的位置，在重力的作用下，滑杆19通过挤压圆弧槽16，使驱动辊15反向转动，上述等结构反向运作，从而实现无需驱动设备驱动，自动快速的纠偏发生偏移的皮带3的效果。工作原理：该皮带机自动纠偏装置使用时，当皮带3在托辊2上的位置发生，向左或向右的偏移时，皮带3滑动到左侧或右侧的纠偏辊9上，在摩擦力的作用下，带动纠偏辊9转动，纠偏辊9转动带动纠偏轴8转动，纠偏轴8通过第一传动齿轮10、和第二传动齿轮11和第三传动齿轮14的啮合传动作用，带动驱动轴13转动，驱动轴13转动带动驱动辊15转动，从而挤压滑杆19沿圆弧槽16向靠近托辊2的一侧移动，带着与其固定连接的滑块18移动，从而在连接杆22的作用下，使转动盒7以第一固定座5为转动中心转动，将偏移的皮带3抬起一定的角度，使其恢复到原来正确的位置，在重力的作用下，滑杆19通过挤压圆弧槽16，使驱动辊15反向转动，上述等结构反向运作，从而实现无需驱动设备驱动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带机自动纠偏装置，包括机架（1）、托辊（2）和皮带（3），所述托辊（2）转动连接在机架（1）的架壁上，所述皮带（3）设置在托辊（2）的上表面，其特征在于：所述机架（1）架壁的两侧均固定安装有自动纠偏装置（4）；所述自动纠偏装置（4）包括第一固定座（5）和第三固定座（21），所述第一固定座（5）固定连接在机架（1）架壁的侧面，所述第一固定座（5）通过销轴转动连接有第一连接杆（6）的一端，所述第一连接杆（6）的另一端固定连接有转动盒（7），所述转动盒（7）的内壁转动连接有纠偏轴（8），所述纠偏轴（8）的轴壁固定连接有纠偏辊（9），所述转动盒（7）的盒壁开设有空腔，所述纠偏轴（8）的一端穿入转动盒（7）的腔内固定连接有第一传动齿轮（10），所述第一传动齿轮（10）的下表面啮合连接有第二传动齿轮（11），所述第二传动齿轮（11）的内壁固定连接有传动轴（12），所述传动轴（12）转动连接在转动盒（7）的腔壁上，所述转动盒（7）的盒壁上转动连接有驱动轴（13），所述驱动轴（13）一端穿入转动盒（7）的腔内固定连接有第三传动齿轮（14），所述第三传动齿轮（14）与第二传动齿轮（11）的下表面相啮合，所述驱动轴（13）的轴壁上固定连接有驱动辊（15），所述驱动辊（15）的辊壁上开设有圆弧槽（16），所述转动盒（7）的底部开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的槽壁上滑动连接有滑块（18），所述滑块（18）的上表面固定连接有滑杆（19），所述滑杆（19）滑动连接在圆弧槽（16）的槽壁内，所述滑块（18）的下表面固定连接有第二固定座（20），所述第三固定座（21）固定安装在机架（1）的上表面，所述第二固定座（20）与第三固定座（21）之间通过销轴转动连接有第二连接杆（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种皮带机自动纠偏装置，包括机架（1）、托辊（2）和皮带（3），所述托辊（2）转动连接在机架（1）的架壁上，所述皮带（3）设置在托辊（2）的上表面，其特征在于：所述机架（1）架壁的两侧均固定安装有自动纠偏装置（4）；所述自动纠偏装置（4）包括第一固定座（5）和第三固定座（21），所述第一固定座（5）固定连接在机架（1）架壁的侧面，所述第一固定座（5）通过销轴转动连接有第一连接杆（6）的一端，所述第一连接杆（6）的另一端固定连接有转动盒（7），所述转动盒（7）的内壁转动连接有纠偏轴（8），所述纠偏轴（8）的轴壁固定连接有纠偏辊（9），所述转动盒（7）的盒壁开设有空腔，所述纠偏轴（8）的一端穿入转动盒（7）的腔内固定连接有第一传动齿轮（10），所述第一传动齿轮（10）的下表面啮合连接有第二传动齿轮（11），所述第二传动齿轮（11）的内壁固定连接有传动轴（12），所述传动轴（12）转动连接在转动盒（7）的腔壁上，所述转动盒（7）的盒壁上转动连接有驱动轴（13），所述驱动轴（13）一端穿入转动盒（7）的腔内固定连接有第三传动齿轮（14），所述第三传动齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云亮，
申请(专利权)人：长治市潞安飞虹煤机有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14