一种高压注浆左右模推进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压注浆左右模推进装置，其包括左右对称设置的左推进装置和右推进装置，均包括推进机构和与推进机构相连接的滑动机构，推进机构，用于向滑动机构提供推进动力，滑动机构，用于承托左右模具；所述滑动机构包括用于将滑动机构固定的轴承座、用于承托左右模具并能随左右模具移动的滑动组件以及提供滑动轨迹的滑动轴，所述滑动轴与轴承座固定连接；所述滑动组件包括套设于滑动轴上并能带动滑动组件滑动的滑动轴套、用于安装左右模具的模具安装座以及用于连接滑动轴套与模具安装座的连接杆。采用本实用新型专利技术，具有运行安全平稳，降低设备损坏程度；合模、开模简易且合模注浆效果好，节约成本，保证坯体不存在变形缺陷的优点。

A propulsive device of left and right mould for high pressure grouting

【技术实现步骤摘要】
一种高压注浆左右模推进装置
本技术涉及高压注浆领域，尤其涉及一种高压注浆左右模推进装置。
技术介绍
现有高压注浆连体产品一体成型技术中，左右模具运行不同步，安装定位不一样，导致合模漏浆，传统方案在于左右模油缸前进合模时，模具处于悬臂状态，影响合模注浆，油缸易损坏。专利号为201520491878.X的“可隐蔽坐便器排污管的陶瓷注浆机”专利公开了一种高压陶瓷注浆机，如图1所示，左右模推进装置的油缸(1、1’)固定在注浆机上，而左右模具安装板(2、2’)却悬于半空中，长期运作容易造成油缸损坏严重，零件严重疲劳损耗，设备运作不安全、不平稳。合模、开模难以顺利进行，左右模具也难以实现同步运行，合模过程容易出现漏浆现象，浪费材料，坯体也容易存在变形缺陷，严重影响合模注浆效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种高压注浆左右模推进装置，运行安全平稳，降低设备损坏程度；合模、开模简易且合模注浆效果好，节约成本，保证坯体不存在变形缺陷。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种高压注浆左右模推进装置，其包括左右对称设置的左推进装置和右推进装置，所述左推进装置和右推进装置均包括推进机构和与推进机构相连接的滑动机构，推进机构，用于向滑动机构提供推进动力，滑动机构，用于承托左右模具；所述滑动机构包括用于将滑动机构固定的轴承座、用于承托左右模具并能随左右模具移动的滑动组件以及提供滑动轨迹的滑动轴，所述滑动轴与轴承座固定连接；所述滑动组件包括套设于滑动轴上并能带动滑动组件滑动的滑动轴套、用于安装左右模具的模具安装座以及用于连接滑动轴套与模具安装座的连接杆。作为上述方案的改进，所述模具安装座包括用于安装左右模具的模具安装板和用于连接模具安装板与连接杆的固定板，所述固定板垂直设置于模具安装板上，所述固定板和连接杆相互垂直连接。作为上述方案的改进，所述固定板上设有固定孔，所述连接杆穿过固定孔并通过紧固件实现连接杆与固定板的固定连接，所述固定孔与连接杆相适配。作为上述方案的改进，所述固定孔的数量为两个，所述连接杆的数量为两条。作为上述方案的改进，所述固定板的数量为两块，且相互平行设置；所述固定板之间设有垂直连接于固定板的加固板。作为上述方案的改进，所述加固板的数量为两块，且相互平行设置。作为上述方案的改进，所述推进机构包括油缸、用于固定油缸的油缸支架、与油缸相连接的推进前板以及设于油缸四周的若干条导轨，所述推进前板与模具安装座相连接。作为上述方案的改进，所述连接杆为螺杆。实施本技术，具有如下有益效果：本技术通过在现有的左右模推进装置上设置用于托起悬臂的左右模具，而且在油缸的驱动下，随着左右模具实现合模和开模动作的滑动机构。滑动机构包括用于将滑动机构固定的轴承座、用于承托左右模具并能随左右模具移动的滑动组件以及提供滑动轨迹的滑动轴。在滑动组件的承托下，左右模具不悬空，保证设备运行的安全平稳，降低油缸损坏的程度，降低零件磨损的程度。同时，能实现左右模具同步运行，合模、开模简易，使合模紧凑、不漏浆，节约了材料成本，保证坯体不存在变形缺陷。附图说明图1是现有的高压陶瓷注浆机的结构示意图；图2是本技术一种高压注浆左右模推进装置的结构示意图；图3是图2滑动机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。如图2所示，本技术公开了一种高压注浆左右模推进装置，其包括左右对称设置的左推进装置和右推进装置，所述左推进装置和右推进装置均包括推进机构和与推进机构相连接的滑动机构，推进机构，用于向滑动机构提供推进动力，滑动机构，用于承托左右模具。本技术通过在现有的左右模推进装置上设置用于托起悬臂的左右模具，而且在油缸的驱动下，随着左右模具实现合模和开模动作的滑动机构。所述滑动机构包括用于将滑动机构固定的轴承座3、用于承托左右模具并能随左右模具移动的滑动组件(11、11’)以及提供滑动轨迹的滑动轴4，所述滑动轴4与轴承座3固定连接。需要说明的是，连接左模具和右模具的滑动组件结构相同。如图2、3所示，所述滑动组件(11、11’)包括套设于滑动轴4上并能带动滑动组件(11、11’)滑动的滑动轴套5、用于安装左右模具的模具安装座以及用于连接滑动轴套5与模具安装座的连接杆6。在滑动组件的承托下，左右模具不悬空，保证设备运行的安全平稳，降低油缸损坏的程度，降低零件磨损的程度。同时，能实现左右模具同步运行，合模、开模简易，使合模紧凑、不漏浆，节约了材料成本，保证坯体不存在变形缺陷。需要说明的是，所述轴承座3设于左右模推进装置的上方，与注浆机固定连接。所述轴承座3优选为三个，分别设于滑动轴4的两端和中间。具体的，所述模具安装座包括用于安装左右模具的模具安装板71和用于连接模具安装板71与连接杆6的固定板72，所述固定板72垂直设置于模具安装板71上，所述固定板72和连接杆6相互垂直连接。优选地，所述固定板72上设有固定孔721，所述连接杆6穿过固定孔721并通过紧固件61实现连接杆6与固定板72的固定连接。所述固定孔721与连接杆6相适配。更佳地，所述固定孔721的数量为两个，所述连接杆6的数量为两条。为了使连接杆与模具安装座的连接更加稳固，所述固定板72的数量为两块，且相互平行设置。所述连接杆6同时穿过两块固定板72上对应的固定孔721，以实现同时连接两块固定板72，并在上固定板的上方和下固定板的下方分别设有紧固件61来实现连接杆6和固定板72的固定连接。为了使两块固定板的结构更加牢固，即使模具安装座的结构更加牢固、不变形，避免在长时间承托左右模具后而造成松脱或承托不稳等情形，从而影响滑动机构的运作。所述固定板72之间优选地设有垂直连接于固定板72的加固板73，对两块固定板的结构进行加固。更佳地，所述加固板73的数量为两块，且相互平行设置。如图2所示，所述推进机构包括油缸(8、8’)、用于固定油缸(8、8’)的油缸支架(图中未示)、与油缸(8、8’)相连接的推进前板(10、10’)以及设于油缸(8、8’)四周的若干条导轨(9、9’)，所述推进前板(10、10’)与模具安装座相连接。具体的，所述推进前板(10、10’)与模具安装座的模具安装板71相连接。所述油缸支架设于注浆机的侧面。滑动组件在油缸的驱动下，通过滑动轴套沿着滑动轴实现左右移动，从而实现左右模具的合模和开模动作。优选地，所述连接杆6为螺杆。优选地，所述紧固件61为螺母。实施本技术，具有如下有益效果：本技术通过在现有的左右模推进装置上设置用于托起悬臂的左右模具，而且在油缸的驱动下，随着左右模具实现合模和开模动作的滑动机构。滑动机构包括用于将滑动机构固定的轴承座、用于承托左右模具并能随左右模具移动的滑动组件以及提供滑动轨迹的滑动轴。在滑动组件的承托下，左右模具不悬空，保证设备运行的安全平稳，降低油缸损坏的程度，降低零件磨损的程度。同时，能实现左右模具同步运行，合模、开模简易，使合模紧凑、不漏浆，节约了材料成本，保证坯体不存在变形缺陷。因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压注浆左右模推进装置，其包括左右对称设置的左推进装置和右推进装置，其特征在于，所述左推进装置和右推进装置均包括推进机构和与推进机构相连接的滑动机构，推进机构，用于向滑动机构提供推进动力，滑动机构，用于承托左右模具；所述滑动机构包括用于将滑动机构固定的轴承座、用于承托左右模具并能随左右模具移动的滑动组件以及提供滑动轨迹的滑动轴，所述滑动轴与轴承座固定连接；所述滑动组件包括套设于滑动轴上并能带动滑动组件滑动的滑动轴套、用于安装左右模具的模具安装座以及用于连接滑动轴套与模具安装座的连接杆。

【技术特征摘要】
1.一种高压注浆左右模推进装置，其包括左右对称设置的左推进装置和右推进装置，其特征在于，所述左推进装置和右推进装置均包括推进机构和与推进机构相连接的滑动机构，推进机构，用于向滑动机构提供推进动力，滑动机构，用于承托左右模具；所述滑动机构包括用于将滑动机构固定的轴承座、用于承托左右模具并能随左右模具移动的滑动组件以及提供滑动轨迹的滑动轴，所述滑动轴与轴承座固定连接；所述滑动组件包括套设于滑动轴上并能带动滑动组件滑动的滑动轴套、用于安装左右模具的模具安装座以及用于连接滑动轴套与模具安装座的连接杆。2.如权利要求1所述的高压注浆左右模推进装置，其特征在于，所述模具安装座包括用于安装左右模具的模具安装板和用于连接模具安装板与连接杆的固定板，所述固定板垂直设置于模具安装板上，所述固定板和连接杆相互垂直连接。3.如权利要求2所述的高压注浆左右模推...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢岳荣，刘旭承，张焯荣，阮勇，刘镇，王栋，
申请(专利权)人：佛山市顺德区乐华陶瓷洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44