通过式排钻联机生产系统技术方案

技术编号:22480084 阅读:16 留言:0更新日期:2019-11-06 15:26
本实用新型专利技术提供了一种通过式排钻联机生产系统,与控制系统电连接,包括板件排钻部,分别设置在板件排钻部进、出料端的无动力辊筒、接板台,以及设置在板件排钻部一侧的板件回转部;板件排钻部包括多台平行设置的排钻设备,每台排钻设备的进料端均设有缓存区、出料端均与出料顶升移栽机相连接,缓存区还外接有进料顶升移栽机,平行且相邻的两进、出料顶升移栽机之间均设置有窄带平移机;固定扫描器设置在无动力辊筒上方,激光传感器设置在板件排钻部进料端下方;板件回转部包括顺次相接的板件翻转装置、板件输送装置、顶升移栽机和回转接板台,以及分别设置在接板台两侧的指示灯和条码打印机。本实用新型专利技术可降低人力成本,提高生产效率。

On line production system of through drilling

【技术实现步骤摘要】
通过式排钻联机生产系统
本技术涉及一种联机生产系统,具体涉及一种通过式排钻联机生产系统,属于木材加工及木工机械

技术介绍
近年来,随着全屋定制市场的快速发展,定制家具因其设计个性化、尺寸量身化及款式多样化而越来越受到消费者的青睐。定制家具多为板式家具,排孔作为板式家具生产过程的重要工序之一,主要是为板式家具制作连接接口以备后期组合装配。排孔即在板材上钻各种连接件结合孔和圆榫孔,孔的尺寸及孔间中心距的尺寸必须准确,否则会影响整件板式家具的装配质量。根据设计、装配要求,板件通常需要加工单面孔和双面孔。单面孔板件通常采用通过式排钻进行加工,双面孔板件常采用六面钻进行加工。目前加工单面孔板件的通过式排钻均采用单机操作方式,生产效率较低,且单机作业的每台通过式排钻均需配备两名操作手,一人负责上料、另一人负责下料。对于大批量或多批次板件进行排孔加工时,为提高生产效率,常采用多台通过式排钻同时加工的生产方式。上述生产方式的设备利用率虽有所提高,但人工成本也相应提高,利润率降低。此外,在加工不同批次板件时,既需要加工单面孔板件又需要加工多面孔板件,如何在不引入六面钻设备、仅有通过式排钻设备的情况下,对板件进行双面孔加工,既能提高生产效率,又能降低人力成本,就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本技术提供了一种通过式排钻联机生产系统,自动化程度高、人力成本低,可在不引入六面钻设备的情况下解决板件双面孔加工的技术问题,提高了生产效率,提高了利润率。为实现以上目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供了一种通过式排钻联机生产系统,与控制系统电连接,包括板件排钻部,分别设置在板件排钻部进料端、出料端的无动力辊筒、接板台,以及设置在板件排钻部一侧的板件回转部;所述板件排钻部包括多台平行设置的排钻设备,每台排钻设备的进料端均设置有暂存板件的缓存区,每台排钻设备的出料端均与出料顶升移栽机相连接,所述缓存区还外接有进料顶升移栽机,平行且相邻的两出料顶升移栽机、两进料顶升移栽机之间均设置有运输板件的窄带平移机;扫描并上传板件信息的固定扫描器设置在所述无动力辊筒的上方,感应并控制板件进料的激光传感器设置在板件排钻部进料端的下方;所述板件回转部包括顺次相接的板件翻转装置、板件输送装置、顶升移栽机和回转接板台,回转接板台设置在顶升移栽机与所述无动力辊筒之间;所述板件回转部还包括接受控制系统指令并指示反面孔加工的指示灯,以及打印反面孔标签的条码打印机,指示灯和条码打印机分别设置在接板台的两侧。进一步地,紧邻所述板件排钻部进料端的排钻设备为第一通过式排钻机,第一通过式排钻机的缓存区外接有第一进料顶升移栽机,第一通过式排钻机的出料端连接有第一出料顶升移栽机。进一步地,所述激光传感器设置在第一进料顶升移栽机与无动力辊筒相连接位置处,并位于第一进料顶升移栽机的下方。进一步地,所述第一出料顶升移栽机上方还设置有采集并上传板件反面加工信息的扫描器。进一步地,所述板件输送装置为平移动力辊筒线或驱动机构驱动的平移皮带。进一步地,所述进料顶升移栽机、出料顶升移栽机和顶升移栽机均包括位于主输送线上的平移输送机和运行方向垂直于主输送线的顶升移栽机构,所述顶升移栽机构为凸轮或气缸。进一步地,所述板件翻转装置包括板件支撑部和固定设置在该板件支撑部上的翻转机构。进一步地,所述翻转机构为翻转机械手。进一步地,所述控制系统为MES系统、PLC软件系统或工控电脑。与已有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术提供的通过式排钻联机生产系统,可实现全工序自动化操作,主要采用多台平行设置的排钻设备对板件进行单面孔加工,再通过联机作业的板件回转部对需要进行双面加工的板件进行回转运输,解决了在仅有通过式排钻设备的情况下对板件进行双面孔加工的技术问题,设备自动化利用率高,避免了多台排钻设备两端重复的人工上、下料操作,大力节约了人力成本,提高了生产效率;此外,本技术加工的板件产品质量稳定、排孔尺寸精确,实现了高效、稳定生产,提高了利润率。附图说明图1为本技术生产系统的俯视结构图;其中:10、板件排钻部;11、通过式排钻机;12、缓存区;13、进料顶升移栽机;14、出料顶升移栽机;15、窄带平移机;16、第一通过式排钻机;17、第一进料顶升移栽机;18、第一出料顶升移栽机;19、扫描器;20、板件回转部;21、板件翻转装置;22、板件输送装置;23、顶升移栽机;24、回转接板台;25、指示灯;26、条码打印机;30、无动力辊筒;31、固定扫描器;32、激光传感器;40、接板台。具体实施方式下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细的说明。所述实施例的示例在附图中示出,在下述本技术的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本技术的具体实施方式的示例性说明,旨在用于解释本技术,而不构成为对本技术的限制。本技术提供的通过式排钻联机生产系统,如图1所示,与控制系统(图中未示出)电连接并受控制系统控制,包括板件排钻部以及设置在该板件排钻部一侧的板件回转部,用于上料待加工板件的无动力辊筒30设置在板件排钻部的进料端,用于承接已加工板件的接板台40设置在板件排钻部的出料端。进一步地,上述控制系统可以是MES系统,也可以是PLC软件系统或工控电脑。对于大批量或多批次板件加工,为适应产能需求及提高生产效率,板件排钻部可以并联多台平行设置的排钻设备,所述排钻设备为通过式排钻机。图1中示出,板件排钻部包括两台平行设置的通过式排钻机11,每台通过式排钻机的进料端均设置有暂存板件的缓存区12,缓存区12的另一侧还外接有进料顶升移栽机13,平行且相邻的两进料顶升移栽机13之间设置有运输板件上料的窄带平移机15;每台通过式排钻机的出料端均连接有出料顶升移栽机14,平行且相邻的两出料顶升移栽机14之间也设置有运输板件下料的窄带平移机15。进一步地,进料顶升移栽机、出料顶升移栽机和顶升移栽机均包括位于主输送线上的平移输送机和运行方向垂直于主输送线的顶升移栽机构,所述顶升移栽机构为凸轮或气缸。固定扫描器31固定设置在无动力辊筒30的上方,当待加工板件经无动力辊筒30传输上料时,固定扫描器31扫描板件上的已贴标签并将该板件加工信息上传至控制系统。激光传感器32设置在板件排钻部进料端的下方,具体地,如图1中所示,激光传感器32设置在第一进料顶升移栽机17与无动力辊筒30相连接位置处,并位于第一进料顶升移栽机17的下方。激光传感器32用于感应板件并控制板件进料,即操作手将板件上料至无动力辊筒30上并辅助板件一推动力,当板件遮挡住激光传感器32时,激光传感器32感应到板件上料并控制第一进料顶升移栽机17启动,同时控制系统控制第一进料顶升移栽机17进行板件流向分配。待加工板件依序进入板件排钻部进行钻孔加工,由图1可知,紧邻板件排钻部进料端的排钻设备为第一通过式排钻机16,第一通过式排钻机的缓存区外接有第一进料顶升移栽机17,第一通过式排钻机的出料端连接有第一出料顶升移栽机18;进一步地,第一出料顶升移栽机18的上方还设置有采集并上传板件反面加工信息的扫描器19。当第一通过式排钻机16的缓存区空闲时,板件输送至第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过式排钻联机生产系统,其特征在于:与控制系统电连接,包括板件排钻部,分别设置在板件排钻部进料端、出料端的无动力辊筒、接板台,以及设置在板件排钻部一侧的板件回转部;所述板件排钻部包括多台平行设置的排钻设备,每台排钻设备的进料端均设置有暂存板件的缓存区,每台排钻设备的出料端均与出料顶升移栽机相连接,所述缓存区还外接有进料顶升移栽机,平行且相邻的两出料顶升移栽机、两进料顶升移栽机之间均设置有运输板件的窄带平移机;扫描并上传板件信息的固定扫描器设置在所述无动力辊筒的上方,感应并控制板件进料的激光传感器设置在板件排钻部进料端的下方;所述板件回转部包括顺次相接的板件翻转装置、板件输送装置、顶升移栽机和回转接板台,回转接板台设置在顶升移栽机与所述无动力辊筒之间;所述板件回转部还包括接受控制系统指令并指示反面孔加工的指示灯,以及打印反面孔标签的条码打印机,指示灯和条码打印机分别设置在接板台的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种通过式排钻联机生产系统,其特征在于:与控制系统电连接,包括板件排钻部,分别设置在板件排钻部进料端、出料端的无动力辊筒、接板台,以及设置在板件排钻部一侧的板件回转部;所述板件排钻部包括多台平行设置的排钻设备,每台排钻设备的进料端均设置有暂存板件的缓存区,每台排钻设备的出料端均与出料顶升移栽机相连接,所述缓存区还外接有进料顶升移栽机,平行且相邻的两出料顶升移栽机、两进料顶升移栽机之间均设置有运输板件的窄带平移机;扫描并上传板件信息的固定扫描器设置在所述无动力辊筒的上方,感应并控制板件进料的激光传感器设置在板件排钻部进料端的下方;所述板件回转部包括顺次相接的板件翻转装置、板件输送装置、顶升移栽机和回转接板台,回转接板台设置在顶升移栽机与所述无动力辊筒之间;所述板件回转部还包括接受控制系统指令并指示反面孔加工的指示灯,以及打印反面孔标签的条码打印机,指示灯和条码打印机分别设置在接板台的两侧。2.根据权利要求1所述的一种通过式排钻联机生产系统,其特征在于:紧邻所述板件排钻部进料端的排钻设备为第一通过式排钻机,第一通过式排钻机的缓存区外接有第一进料顶升移栽机,第一通过式排钻机的出料...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪春俊
申请(专利权)人:南京我乐定制家具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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