一种全自动高效模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动高效模切装置，包括碾压机构、连接架、从动轮、支撑架、集料盒、步进电机、连接皮带、主动轮、操控板、驱动皮带和连接模具，所述支撑架的侧部一端转动连接有转动的主动轮，且位于所述支撑架的侧部另一端转动连接有从动轮，其中，所述支撑架共设有两组，且所述从动轮和主动轮转动连接在两组支撑架之间，能方便后续步进电机带动连接皮带进行转动，所述主动轮和从动轮之间滑动套接有用于转动的驱动皮带，且位于所述驱动皮带的上端面均匀等距固定连接有用于塑型的连接模具，方便后续进行快速的模切。本实用新型专利技术能通过循环的模切的方式，有效提高装置的模切效率。

A fully automatic and efficient die cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高效模切装置
本技术涉及印刷设备
，具体为一种全自动高效模切装置。
技术介绍
模切装置的工作原理是利用模切刀，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。同时若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕，但是现有的模切装置在进行模切加工时往往需要人工将所需进行模切的素材放置在机械上，同时在模切时不能进行循环工作，降低了模切时的效率，所以急需一种全自动高效模切装置来解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动高效模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动高效模切装置，包括碾压机构、连接架、从动轮、支撑架、集料盒、步进电机、连接皮带、主动轮、操控板、驱动皮带和连接模具，所述支撑架的侧部一端转动连接有转动的主动轮，且位于所述支撑架的侧部另一端转动连接有从动轮，其中，所述支撑架共设有两组，且所述从动轮和主动轮转动连接在两组支撑架之间，能方便后续步进电机带动连接皮带进行转动，所述主动轮和从动轮之间滑动套接有用于转动的驱动皮带，且位于所述驱动皮带的上端面均匀等距固定连接有用于塑型的连接模具，方便后续进行快速的模切，所述支撑架的上端面中部滑动嵌接有用于支撑的连接架，方便对碾压机构进行稳定的支撑，提高了装置整体的稳定性，且位于所述连接架的上端面中心处固定连接有用于塑型的碾压机构，碾压机构能对驱动皮带上端面的素材进行快速的塑型碾压，提高了装置的工作效率，所述支撑架的侧端滑动卡接有用于集料的集料盒，其中，所述集料盒共设有三个，且所述集料盒内部设有承接槽，方便后续进行塑型后进行成品收集的工作，提高了装置的便捷性能，所述支撑架的侧端面背离所述集料盒的一端固定连接有用于提供动力的步进电机，且所述步进电机通过连接皮带与主动轮进行转动连接，所述支撑架的侧端端头固定连接有用于控制的操控板，方便了使用者对装置整体进行快捷的操控，所述碾压机构包括支撑块、液压支撑杆、滚轴和连接板，所述支撑块的底端面固定连接有用于调节的液压支撑杆，方便了使用者对碾压机构的整体高度进行快速的调节，且位于所述液压支撑杆的底部固定连接有用于连接的连接板，其中，所述连接板的内端面中部设置有固定槽，所述连接板的内端面转动卡接有用于碾压的滚轴，能通过碾压的作用将素材在连接模具的进行快速的塑型，提高了装置的便捷性，其中，所述滚轴的侧端对称固定连接有连接轴，方便了使用者进行快速的固定。优选的，所述支撑架内部固定设有用于支撑的连接架壳体，所述连接架壳体的顶部中心处开设有用于滑动限位的连接架卡槽，所述连接架壳体的内部侧端对称开设有用于连接的限位卡槽，且位于所述连接架壳体的底端对称固定连接有用于支撑的支撑柱，所述连接架壳体的底端靠近中部三分之一处固定连接有用于限位的卡接板，能方便后续对集料盒进行快速的限位，其中，所述卡接板的外侧均匀等距开设有卡接槽，且靠近所述卡接板一侧的支撑柱设置有相同的卡接槽，方便后续对集料盒进行卡接。优选的，所述驱动皮带的内部固定有用于连接的皮带壳体，且位于所述皮带壳体的外端面均匀等距开设有用于卡接的模具连接槽，所述皮带壳体的侧端面对称固定连接有凸块，且位于所述凸块的侧端面对称固定连接有用于限位的限位带，能对所需模切的素材进行快速的限位，提高了后续进行模切的稳定性。优选的，所述连接模具的材质为橡胶材质，且所述连接模具的顶部为楔形设置，能最大程度的对素材进行精准的模切。优选的，所述步进电机与主动轮的侧端均设置有皮带轮，所述步进电机和主动轮之间通过皮带轮与连接皮带进行转动连接，所述操控板与步进电机进行电性连接，方便了使用者进行快速的操控。优选的，所述从动轮和主动轮的侧端均设置有用于卡接的固定轴，且所述固定轴与限位卡槽相适配转动卡接，所述液压支撑杆与滚轴的高度与凸块到支撑块底部高度相等，能提高碾压机构进行模切时的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术中从动轮和主动轮转动连接在两组支撑架之间，能方便后续步进电机带动连接皮带进行转动，接架的上端面中心处固定连接有用于塑型的碾压机构，碾压机构能对驱动皮带上端面的素材进行快速的塑型碾压，提高了装置的工作效率，集料盒内部设有承接槽，方便后续进行塑型后进行成品收集的工作，提高了装置的便捷性能，连接板的内端面转动卡接有用于碾压的滚轴，能通过碾压的作用将素材在连接模具的进行快速的塑型，提高了装置的便捷性。附图说明图1为本技术的主体爆炸图；图2为本技术的主体组装图；图3为本技术的碾压机构爆炸图；图4为本技术的碾压机构组装图；图5为本技术的支撑架结构示意图；图6为本技术的驱动皮带结构示意图。图中：1-碾压机构、2-连接架、3-从动轮、4-支撑架、5-集料盒、6-步进电机、7-连接皮带、8-主动轮、9-操控板、10-驱动皮带、11-连接模具、101-支撑块、102-液压支撑杆、103-滚轴、104-连接板、401-连接架壳体、402-连接架卡槽、403-限位卡槽、404-卡接板、405-支撑柱、1001-凸块、1002-皮带壳体、1003-模具连接槽、1004-限位带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种全自动高效模切装置，一种全自动高效模切装置，包括碾压机构1、连接架2、从动轮3、支撑架4、集料盒5、步进电机6、连接皮带7、主动轮8、操控板9、驱动皮带10和连接模具11，支撑架4的侧部一端转动连接有转动的主动轮8，且位于支撑架4的侧部另一端转动连接有从动轮3，其中，支撑架4共设有两组，且从动轮3和主动轮8转动连接在两组支撑架4之间，能方便后续步进电机6带动连接皮带7进行转动，主动轮8和从动轮3之间滑动套接有用于转动的驱动皮带10，且位于驱动皮带10的上端面均匀等距固定连接有用于塑型的连接模具11，方便后续进行快速的模切，支撑架4的上端面中部滑动嵌接有用于支撑的连接架2，方便对碾压机构1进行稳定的支撑，提高了装置整体的稳定性，且位于连接架2的上端面中心处固定连接有用于塑型的碾压机构1，碾压机构1能对驱动皮带10上端面的素材进行快速的塑型碾压，提高了装置的工作效率，支撑架4的侧端滑动卡接有用于集料的集料盒5，其中，集料盒5共设有三个，且集料盒5内部设有承接槽，方便后续进行塑型后进行成品收集的工作，提高了装置的便捷性能，支撑架4的侧端面背离集料盒5的一端固定连接有用于提供动力的步进电机6，且步进电机6通过连接皮带7与主动轮8进行转动连接，支撑架4的侧端端头固定连接有用于控制的操控板9，方便了使用者对装置整体进行快捷的操控，碾压机构1包括支撑块101、液压支撑杆102、滚轴103和连接板104，支撑块101的底端面固定连接有用于调节的液压支撑杆102，方便了使用者对碾压机构1的整体高度进行快速的调节，且位于液压支撑杆102的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动高效模切装置，包括碾压机构（1）、连接架（2）、从动轮（3）、支撑架（4）、集料盒（5）、步进电机（6）、连接皮带（7）、主动轮（8）、操控板（9）、驱动皮带（10）和连接模具（11），所述支撑架（4）的侧部一端转动连接有转动的主动轮（8），且位于所述支撑架（4）的侧部另一端转动连接有从动轮（3），其中，所述支撑架（4）共设有两组，且所述从动轮（3）和主动轮（8）转动连接在两组支撑架（4）之间，所述主动轮（8）和从动轮（3）之间滑动套接有用于转动的驱动皮带（10），且位于所述驱动皮带（10）的上端面均匀等距固定连接有用于塑型的连接模具（11），所述支撑架（4）的上端面中部滑动嵌接有用于支撑的连接架（2），且位于所述连接架（2）的上端面中心处固定连接有用于塑型的碾压机构（1），所述支撑架（4）的侧端滑动卡接有用于集料的集料盒（5），其中，所述集料盒（5）共设有三个，且所述集料盒（5）内部设有承接槽，所述支撑架（4）的侧端面背离所述集料盒（5）的一端固定连接有用于提供动力的步进电机（6），且所述步进电机（6）通过连接皮带（7）与主动轮（8）进行转动连接，所述支撑架（4）的侧端端头固定连接有用于控制的操控板（9），所述碾压机构（1）包括支撑块（101）、液压支撑杆（102）、滚轴（103）和连接板（104），所述支撑块（101）的底端面固定连接有用于调节的液压支撑杆（102），且位于所述液压支撑杆（102）的底部固定连接有用于连接的连接板（104），其中，所述连接板（104）的内端面中部设置有固定槽，所述连接板（104）的内端面转动卡接有用于碾压的滚轴（103），其中，所述滚轴（103）的侧端对称固定连接有连接轴。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动高效模切装置，包括碾压机构（1）、连接架（2）、从动轮（3）、支撑架（4）、集料盒（5）、步进电机（6）、连接皮带（7）、主动轮（8）、操控板（9）、驱动皮带（10）和连接模具（11），所述支撑架（4）的侧部一端转动连接有转动的主动轮（8），且位于所述支撑架（4）的侧部另一端转动连接有从动轮（3），其中，所述支撑架（4）共设有两组，且所述从动轮（3）和主动轮（8）转动连接在两组支撑架（4）之间，所述主动轮（8）和从动轮（3）之间滑动套接有用于转动的驱动皮带（10），且位于所述驱动皮带（10）的上端面均匀等距固定连接有用于塑型的连接模具（11），所述支撑架（4）的上端面中部滑动嵌接有用于支撑的连接架（2），且位于所述连接架（2）的上端面中心处固定连接有用于塑型的碾压机构（1），所述支撑架（4）的侧端滑动卡接有用于集料的集料盒（5），其中，所述集料盒（5）共设有三个，且所述集料盒（5）内部设有承接槽，所述支撑架（4）的侧端面背离所述集料盒（5）的一端固定连接有用于提供动力的步进电机（6），且所述步进电机（6）通过连接皮带（7）与主动轮（8）进行转动连接，所述支撑架（4）的侧端端头固定连接有用于控制的操控板（9），所述碾压机构（1）包括支撑块（101）、液压支撑杆（102）、滚轴（103）和连接板（104），所述支撑块（101）的底端面固定连接有用于调节的液压支撑杆（102），且位于所述液压支撑杆（102）的底部固定连接有用于连接的连接板（104），其中，所述连接板（104）的内端面中部设置有固定槽，所述连接板（104）的内端面转动卡接有用于碾压的滚轴（103），其中，所述滚轴（103）的侧端对称固定连接有连接轴。2.根据权利要求1所述的一种全自动高效模切装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：徐州华艺彩色印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32