一种导电布用模切加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种导电布用模切加工装置，包括模切机本体，所述模切机本体的内壁架设有输送辊，所述模切机本体的内部架设有盛放板，所述盛放板的上表面放置有导电布本体，所述导电布本体的侧表面与输送辊的侧表面接触；该设备使用过程中工作人员需要更换不同型号的模切辊时只需要转动螺帽，螺帽在转动过程中与夹持环以及锁紧环分离，螺帽与夹持环分离时工作人员再转动夹持环，即可以将模切辊从锁紧环的上方提起，并更换其他不同型号规格的模切辊，工作人员便于对模切辊进行更换，有效的提升工作人员的工作效率，提升了设备的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种导电布用模切加工装置
本技术属于模切加工装置
，具体涉及一种导电布用模切加工装置。
技术介绍
导电布是以纤维布为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布。可分为：镀镍导电布，镀金导电布，镀炭导电布，铝箔纤维复合布。外观上有平纹和网格区分，导电布在对外观进行加工的过程中需要使用模切设备进行加工；传统是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。目前的模切加工设备在使用的过程中依旧暴露了一些问题，模切机内部的模切辊在使用过程中不易更换，模切辊在更换过程中需要给用户将机体大规模拆卸，更换完之后再重新组装，整个流程耗时较长，且不便于工作人员进行操作，针对目前的模切机使用过程中所暴露的问题，有必要对模切机进行结构上的改进与优化。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种导电布用模切加工装置，具有便于用户更换模切辊的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电布用模切加工装置，包括模切机本体，所述模切机本体的内壁架设有输送辊，所述模切机本体的内部架设有盛放板，所述盛放板的上表面放置有导电布本体，所述导电布本体的侧表面与输送辊的侧表面接触，所述盛放板的侧面位于模切机本体的内底面通过螺栓固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设有活动杆，所述活动杆的顶端一体成型有锁紧环，所述锁紧环的内部通过夹持组件固定有模切辊，夹持组件包括夹持环、凹面槽与螺帽，所述锁紧环的顶端通过转轴连接有夹持环，所述夹持环与锁紧环异于转轴的一端均设有螺纹，锁紧环的一端外侧表面套接有螺帽，锁紧环、夹持环均与螺帽通过螺纹旋合连接。作为本技术的一种导电布用模切加工装置优选技术方案，所述模切辊为圆柱体构件，所述模切辊的两端外侧表面通过过盈配合固定有轴承，所述锁紧环、夹持环的内壁开设有凹面槽，凹面槽与轴承的外环嵌合连接。作为本技术的一种导电布用模切加工装置优选技术方案，所述锁紧环与夹持环均为半圆的圆环构件，锁紧环异于转轴的一端一体成型有膨胀限位环。作为本技术的一种导电布用模切加工装置优选技术方案，所述盛放板的侧面对称设有四个伸缩杆，每个伸缩杆的顶端均设有活动杆以及锁紧环。作为本技术的一种导电布用模切加工装置优选技术方案，每个所述活动杆的内侧表面均一体成型有凸块，所述活动杆通过凸块固定有模切板，所述模切板的底面外缘处开设有嵌合槽，嵌合槽与凸块嵌合连接。作为本技术的一种导电布用模切加工装置优选技术方案，所述模切辊的一端外侧表面开设有齿轮，齿轮的下方位于活动杆的外侧表面通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上套接有与齿轮啮合连接的齿轮盘。作为本技术的一种导电布用模切加工装置优选技术方案，所述输送辊的数量设有四个，且四个输送辊均设置导电布本体的上表面与下表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备使用过程中工作人员需要更换不同型号的模切辊时只需要转动螺帽，螺帽在转动过程中与夹持环以及锁紧环分离，螺帽与夹持环分离时工作人员再转动夹持环，即可以将模切辊从锁紧环的上方提起，并更换其他不同型号规格的模切辊，工作人员便于对模切辊进行更换，有效的提升工作人员的工作效率，提升了设备的经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的驱动结构示意图；图3为本技术中的模切板结构示意图；图4为本技术中的连接环结构示意图；图5为本技术中的锁紧结构示意图；图中：1、模切机本体；11、输送辊；12、盛放板；2、导电布本体；3、伸缩杆；31、活动杆；32、凸块；4、锁紧环；41、夹持环；42、凹面槽；43、螺帽；5、模切辊；6、模切板；61、嵌合槽。具体实施方式参见图1-5，本技术提供以下技术方案：一种导电布用模切加工装置，包括模切机本体1，模切机本体1的内壁架设有输送辊11，输送辊11用于对导电布本体2进行输送，模切机本体1的内部架设有盛放板12，盛放板12的上表面放置有导电布本体2，导电布本体2的侧表面与输送辊11的侧表面接触，盛放板12的侧面位于模切机本体1的内底面通过螺栓固定有伸缩杆3，伸缩杆3的顶端设有活动杆31，活动杆31的顶端一体成型有锁紧环4，锁紧环4的内部通过夹持组件固定有模切辊5，夹持组件使得模切辊5更便于工作人员拆卸与更换，有效的提升了工作人员的工作效率，降低了工作人员的劳动强度，夹持组件包括夹持环41、凹面槽42与螺帽43，锁紧环4的顶端通过转轴连接有夹持环41，夹持环41与锁紧环4异于转轴的一端均设有螺纹，锁紧环4的一端外侧表面套接有螺帽43，锁紧环4、夹持环41均与螺帽43通过螺纹旋合连接。具体的，模切辊5为圆柱体构件，模切辊5的两端外侧表面通过过盈配合固定有轴承，锁紧环4、夹持环41的内壁开设有凹面槽42，凹面槽42与轴承的外环嵌合连接，本实施例中凹面槽42有效的对模切辊5进行固定，使得模切辊5在运行过程中保持稳定。具体的，锁紧环4与夹持环41均为半圆的圆环构件，锁紧环4异于转轴的一端一体成型有膨胀限位环，本实施例中膨胀限位环有效的避免了螺帽43从锁紧环4上脱落，有效的提升了设备结构的稳定性。具体的，盛放板12的侧面对称设有四个伸缩杆3，每个伸缩杆3的顶端均设有活动杆31以及锁紧环4，本实施例中伸缩杆3在运行过程中带动活动杆31进行高度变化，在本实施例中活动杆31作为伸缩杆3的输出端，锁紧环4用于对模切辊5进行固定。具体的，每个活动杆31的内侧表面均一体成型有凸块32，活动杆31通过凸块32固定有模切板6，模切板6的底面外缘处开设有嵌合槽61，嵌合槽61与凸块32嵌合连接，本实施例中模切板6通过嵌合槽61与凸块32完成嵌合固定，模切板6的底面在下沉按压的过程中可以对导电布本体2进行模切加工，便于用户选择不同的加工方式。具体的，模切辊5的一端外侧表面开设有齿轮，齿轮的下方位于活动杆31的外侧表面通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上套接有与齿轮啮合连接的齿轮盘，本实施例中驱动电机能够通过自身输出轴的转动带动齿轮盘转动，再带动齿轮转动，最终使得模切辊5转动，模切辊5在转动过程中通过自身外表面对导电布本体2进行模切加工。具体的，输送辊11的数量设有四个，且四个输送辊11均设置导电布本体2的上表面与下表面，本实施例中输送辊11便于对导电布本体2进行输送，便于模切设备对导电布本体2进行加工。本实施例中伸缩杆3为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，伸缩杆3采用中山市锦格五金机电有限公司生产的型号为JINGE-1604的活塞式电动伸缩杆。本技术的工作原理及使用流程：本技术中该设备使用过程中工作人员需要更换不同型号的模切辊5时只需要转动螺帽43，螺帽43在转动过程中与夹持环41以及锁紧环4分离，螺帽43与夹持环41分离时工作人员转动夹持环41，即可以将模切辊5从锁紧环4的上方拿起，并更换其他不同型号规格的模切辊5，更换完毕时将夹持环41卡在模切辊5侧面，转动螺帽43使得夹持环41、锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电布用模切加工装置，包括模切机本体(1)，其特征在于：所述模切机本体(1)的内壁架设有输送辊(11)，所述模切机本体(1)的内部架设有盛放板(12)，所述盛放板(12)的上表面放置有导电布本体(2)，所述导电布本体(2)的侧表面与输送辊(11)的侧表面接触，所述盛放板(12)的侧面位于模切机本体(1)的内底面通过螺栓固定有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的顶端设有活动杆(31)，所述活动杆(31)的顶端一体成型有锁紧环(4)，所述锁紧环(4)的内部通过夹持组件固定有模切辊(5)，夹持组件包括夹持环(41)、凹面槽(42)与螺帽(43)，所述锁紧环(4)的顶端通过转轴连接有夹持环(41)，所述夹持环(41)与锁紧环(4)异于转轴的一端均设有螺纹，锁紧环(4)的一端外侧表面套接有螺帽(43)，锁紧环(4)、夹持环(41)均与螺帽(43)通过螺纹旋合连接。

【技术特征摘要】
1.一种导电布用模切加工装置，包括模切机本体(1)，其特征在于：所述模切机本体(1)的内壁架设有输送辊(11)，所述模切机本体(1)的内部架设有盛放板(12)，所述盛放板(12)的上表面放置有导电布本体(2)，所述导电布本体(2)的侧表面与输送辊(11)的侧表面接触，所述盛放板(12)的侧面位于模切机本体(1)的内底面通过螺栓固定有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的顶端设有活动杆(31)，所述活动杆(31)的顶端一体成型有锁紧环(4)，所述锁紧环(4)的内部通过夹持组件固定有模切辊(5)，夹持组件包括夹持环(41)、凹面槽(42)与螺帽(43)，所述锁紧环(4)的顶端通过转轴连接有夹持环(41)，所述夹持环(41)与锁紧环(4)异于转轴的一端均设有螺纹，锁紧环(4)的一端外侧表面套接有螺帽(43)，锁紧环(4)、夹持环(41)均与螺帽(43)通过螺纹旋合连接。2.根据权利要求1所述的一种导电布用模切加工装置，其特征在于：所述模切辊(5)为圆柱体构件，所述模切辊(5)的两端外侧表面通过过盈配合固定有轴承，所述锁紧环(4)、夹持环(41)的内壁开设有凹面槽(42)，凹面槽(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张碧刚，邓洋，黄洁，曾蒲阳，
申请(专利权)人：昆山凯鸿达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32