一种衬套快速拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种衬套快速拆卸装置，包括一字螺钉，与一字螺钉可拆卸连接的拆卸机构；所述拆卸机构包括拆卸套筒、设置拆卸套筒靠近一字螺钉一侧的锁紧螺母；所述一字螺钉与锁紧螺母螺纹连接。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术能够有效的避免在取出衬套时破坏零件基体，操作方便、快捷；结构简单、实用性强；本实用新型专利技术极大地提高工作效率，大大降低了工人的劳动强度。

A quick dismantling device for bush

【技术实现步骤摘要】
一种衬套快速拆卸装置
本技术涉及机械加工
，具体的说，是一种衬套快速拆卸装置。
技术介绍
在实际的应用中，衬套在经过一段时间的使用后，都会造成内孔磨损甚至超差、报废，就必须从嵌入的基体中取出衬套，之后重新装入衬套，但在实际操作中，很难将衬套从如图4所示的盲孔内取出。在现有技术中，由于衬套的材质一般都为强度较高，耐磨性好的高碳钢，而基体材质硬度往往低于衬套，直接破坏衬套不仅容易损坏工具（如钻头断裂等），而且往往会造成衬套底孔损坏。如果采用破坏衬套安装基体的方法，则可能造成整个零件的超差、报废，有些情况甚至无法操作。即使可行，在加工中对工人的技能要求也较高，会增加劳动强度，降低了生产效率。如果采用工具拔取衬套，则遇衬套内孔较小时（孔径在φ1.5～φ5mm），与之相配的螺杆也较细，强度较差，容易断裂，往往无法有效将衬套从孔中拔出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种衬套快速拆卸装置，简单、实用、容易制造；能方便的将固定衬套从零件的盲孔中取出，极大地提高工作效率，大大降低了工人的劳动强度。本技术通过下述技术方案实现：一种衬套快速拆卸装置，包括一字螺钉，与一字螺钉可拆卸连接的拆卸机构；所述拆卸机构包括拆卸套筒、设置拆卸套筒靠近一字螺钉一侧的锁紧螺母；所述一字螺钉与锁紧螺母螺纹连接。当需要对内孔内的衬套取出时，一字螺钉与锁紧螺母螺纹连接实现一字螺钉安装在锁紧螺母；将与锁紧螺母一体成型的拆卸套筒伸入内孔内，并对内孔内的衬套锁紧；在锁紧后，通过将一字螺钉向远离内孔的一侧移动，实现将内孔内的衬套取出。进一步地，为了更好的实现本技术，所述拆卸套筒包括与锁紧螺母连接的连接部、以及与连接部远离锁紧螺母一侧固定连接的拆卸部；所述连接部与拆卸部一体成型。进一步地，为了更好的实现本技术，所述连接部靠近锁紧螺母的一侧设置有安装孔，所述安装孔的内径大于锁紧螺母的螺纹孔的内径，所述安装孔长方向的中轴线与螺纹孔的中轴线在同一直线上。进一步地，为了更好的实现本技术，所述拆卸部远离锁紧螺母的一侧设置与盲孔，所述盲孔的内壁上设置有螺纹；所述盲孔、安装孔的中轴线在同一直线上。进一步地，为了更好的实现本技术，所述拆卸部呈圆柱状，所述拆卸部的中轴线与盲孔的中轴线在同一直线上。工作原理：本装置与肩部设置有外螺纹的衬套配合使用；当需要将内孔内的衬套取出时，首先将一字螺钉带有外螺纹的一端与锁紧螺母的螺纹孔的内径螺纹连接，将一字螺钉与拆卸机构锁紧；再将拆卸部设置有盲孔的一端伸入到内孔内，由于衬套的肩部设置有与盲孔内壁内螺纹配合使用的外螺纹，旋转拆卸机构使得衬套与拆卸部螺纹连接；拆卸部与衬套的肩部螺纹连接后，通过旋转一字螺钉使得拆卸部内壁的螺纹与衬套肩部外侧螺纹的咬合，产生螺旋力将衬套上提，利用这种螺旋力就可把衬套拔出，避免破坏零件基体一字螺钉向远离内孔一侧上提，带动与拆卸部螺纹连接的衬套向远离内孔的一侧移动，从而实现将衬套取出。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本技术能够有效的避免在取出衬套时破坏零件基体，操作方便、快捷；（2）本技术结构简单、实用性强；（3）本技术极大地提高工作效率，大大降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中图1的A-A剖面图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的使用状态图；其中1-一字螺钉，10-拆卸机构，2-锁紧螺母，3-拆卸套筒，31-连接部，311-安装孔，32-拆卸部，321-盲孔。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：本技术通过下述技术方案实现，如图1-图4所示，一种衬套快速拆卸装置，包括一字螺钉1，与一字螺钉1可拆卸连接的拆卸机构10；所述拆卸机构10包括拆卸套筒3、设置拆卸套筒3靠近一字螺钉1一侧的锁紧螺母2；所述一字螺钉1与锁紧螺母2螺纹连接。需要说明的是，通过上述改进，当需要对内孔内的衬套取出时，一字螺钉1与锁紧螺母2螺纹连接实现一字螺钉1安装在锁紧螺母2；将与锁紧螺母2一体成型的拆卸套筒3伸入内孔内，并对内孔内的衬套锁紧；在锁紧后，通过将一字螺钉1向远离内孔的一侧移动，实现将内孔内的衬套取出。本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。实施例2：本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图2所示，进一步地，为了更好的实现本技术，所述拆卸套筒3包括与锁紧螺母2连接的连接部31、与连接部31远离锁紧螺母2一侧固定连接的拆卸部32；所述连接部31与拆卸部32一体成型。需要说明的是，通过上述改进，一字螺钉1与安装在连接部31上的锁紧螺母2螺纹连接，从而形成一个整体，使用时，将拆卸部32伸入内孔内对衬套锁紧，再将一字螺钉1向远离内孔的一侧移动，从而实现将衬套从内孔中取出。本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。实施例3：本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图2所示，进一步地，为了更好的实现本技术，所述连接部31靠近锁紧螺母2的一侧设置有安装孔311，所述安装孔311的内径大于锁紧螺母2的螺纹孔的内径，所述安装孔311长方向的中轴线与螺纹孔的中轴线在同一直线上。需要说明的是，通过上述改进，安装孔311的内径大于锁紧螺母2的螺纹孔的内径，使得一字螺钉1靠近连接部31一侧在与锁紧螺母2锁紧后，该侧自由端能够进入到安装孔311内，从而满足在实际使用时能够根据位置关系调整一字螺钉1的长度从而有效的保证一字螺钉1向远离内孔移动的距离，保证能够有效的将衬套取出。本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。实施例4：本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1-图4所示，进一步地，为了更好的实现本技术，所述拆卸部32远离锁紧螺母2的一侧设置与盲孔321，所述盲孔321的内壁上设置有螺纹；所述盲孔321、安装孔311的中轴线在同一直线上。盲孔321的内壁上设置有螺纹与衬套肩部的外螺纹配合使用。进一步地，为了更好的实现本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衬套快速拆卸装置，其特征在于：包括一字螺钉（1），与一字螺钉（1）可拆卸连接的拆卸机构（10）；所述拆卸机构（10）包括拆卸套筒（3）、设置拆卸套筒（3）靠近一字螺钉（1）一侧的锁紧螺母（2）；所述一字螺钉（1）与锁紧螺母（2）螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种衬套快速拆卸装置，其特征在于：包括一字螺钉（1），与一字螺钉（1）可拆卸连接的拆卸机构（10）；所述拆卸机构（10）包括拆卸套筒（3）、设置拆卸套筒（3）靠近一字螺钉（1）一侧的锁紧螺母（2）；所述一字螺钉（1）与锁紧螺母（2）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种衬套快速拆卸装置，其特征在于：所述拆卸套筒（3）包括与锁紧螺母（2）连接的连接部（31）、以及与连接部（31）远离锁紧螺母（2）一侧固定连接的拆卸部（32）；所述连接部（31）与拆卸部（32）一体成型。3.根据权利要求2所述的一种衬套快速拆卸装置，其特征在于：所述连接部（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓宇，金晓波，胡植麟，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51