一种节省成本的保护盖切边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节省成本的保护盖切边模具，包括定模板，所述定模板的上方活动安装有动模板，且动模板的内部靠近一侧的位置贯穿有第一导柱，所述动模板的内部靠近另一侧的位置贯穿有第二导柱，所述定模板的上端外表面靠近中间的位置设置有切刀，所述动模板的内部靠近中间的位置贯穿有切孔，且切孔位于切刀的正上方，所述定模板的内部靠近边角处贯穿有固定孔。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够通过冲压作用将保护盖的毛边切除，并可以有效地减少工人的工作量，还可以通过机械生产的方式提高产量，很大程度上降低了该保护盖的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种节省成本的保护盖切边模具
本技术涉及一种模具领域，具体为一种节省成本的保护盖切边模具。
技术介绍
模具是一种用来制作成型物品的工具，其广泛地应用于工业生产领域，模具的种类分为很多种，有冲压模具、注塑模具与压铸模具等；现有的切边模具不能够方便地对新能源汽车上的零部件进行切边工作，这就无法减少工人的工作量，而且也无法提高汽车零部件的产量，会很大程度上提高生产者的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节省成本的保护盖切边模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节省成本的保护盖切边模具，包括定模板，所述定模板的上方活动安装有动模板，且动模板的内部靠近一侧的位置贯穿有第一导柱，所述动模板的内部靠近另一侧的位置贯穿有第二导柱，所述定模板的上端外表面靠近中间的位置设置有切刀，所述动模板的内部靠近中间的位置贯穿有切孔，且切孔位于切刀的正上方，所述定模板的内部靠近边角处贯穿有固定孔。优选的，所述切孔的内表面设置有第一成型槽与第二成型槽，且第一成型槽位于第二成型槽的后端，所述切刀的上端设置有刀刃，且切刀的外径等于切孔的内径。优选的，所述切刀的内部靠近后端的位置设置有定位槽，所述动模板的下端外表面靠近前端的位置设置有限位块。优选的，所述第一导柱与第二导柱均贯穿于定模板的内部，且第一导柱与第二导柱均与定模板固定连接。优选的，所述第一导柱与第二导柱均与动模板活动连接，且第一导柱与第二导柱规格一致大小相同。优选的，所述第二成型槽的数量为四组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节省成本的保护盖切边模具通过在定模板的上方活动安装有动模板，在动模板的内部靠近另一侧的位置贯穿有第二导柱，在动模板的内部靠近一侧的位置贯穿有第一导柱，在定模板的内部靠近边角处贯穿有固定孔，在定模板的上端外表面靠近中间的位置设置有切刀，在动模板的内部靠近中间的位置贯穿有切孔，切孔位于切刀的正上方，在切孔的内表面设置有第一成型槽与第二成型槽，在切刀的内部靠近后端的位置设置有定位槽，在对保护盖待加工件进行切边工作时，将其放在切刀上，使待加工件的一端卡进定位槽中，从而将待加工件的位置限定住，然后下压动模板，便可以将待加工件的毛边切除，该保护盖是用于作为新能源汽车上的零部件使用的，该切边模具能够通过冲压作用将保护盖的毛边切除，并可以减少工人的工作量，还可以通过机械生产的方式提高产量，很大程度上降低了该保护盖的生产成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的一侧视图；图3为本技术的定模板的局部视图。图中：1、定模板；2、动模板；3、第二导柱；4、第一导柱；5、切刀；6、切孔；7、第一成型槽；8、第二成型槽；9、定位槽；10、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种节省成本的保护盖切边模具，包括定模板1，定模板1的上方活动安装有动模板2，动模板2的内部靠近另一侧的位置贯穿有第二导柱3，动模板2的内部靠近一侧的位置贯穿有第一导柱4，定模板1的内部靠近边角处贯穿有固定孔，定模板1的上端外表面靠近中间的位置设置有切刀5，动模板2的内部靠近中间的位置贯穿有切孔6，切孔6位于切刀5的正上方，在对保护盖待加工件进行切边工作时，将其放在切刀5上，使待加工件的一端卡进定位槽9中，从而将待加工件的位置限定住，然后下压动模板2，便可以将待加工件的毛边切除，该保护盖是用于作为新能源汽车上的零部件使用的，该切边模具能够通过冲压作用将保护盖的毛边切除，并可以减少工人的工作量，还可以通过机械生产的方式提高产量，很大程度上降低了该保护盖的生产成本。进一步，切孔6的内表面设置有第一成型槽7与第二成型槽8，且第一成型槽7位于第二成型槽8的后端，切刀5的上端设置有刀刃，且切刀5的外径等于切孔6的内径，将保护盖代加工件放置切刀5的上端，下压动模板2便可以将保护盖代加工件的毛边切除。进一步，切刀5的内部靠近后端的位置设置有定位槽9，动模板2的下端外表面靠近前端的位置设置有限位块10，限位块10可以限制两组模板之间的最小距离。进一步，第一导柱4与第二导柱3均贯穿于定模板1的内部，且第一导柱4与第二导柱3均与定模板1固定连接，两组导柱用于限定两组模板的相对位置。进一步，第一导柱4与第二导柱3均与动模板2活动连接，且第一导柱4与第二导柱3规格一致大小相同。进一步，第二成型槽8的数量为四组，第二成型槽8用于确定保护盖的成型形状。需要说明的是，本技术为一种节省成本的保护盖切边模具，使用时，首先，要将该切边模具安装到冲床上，安装工作完成后，给冲床接入电源，便可以对保护盖待加工件进行切工作，该保护盖是用于作为新能源汽车上的零部件使用的，在对保护盖待加工件进行切边工作时，将其放在切刀5上，使待加工件的一端卡进定位槽9中，从而将待加工件的位置限定住，然后启动冲床下压动模板2，由于切刀5的外径等于切孔6的内径，在动模板2刚向下位移时，刀刃会与待加工件紧贴，动模板2继续向下位移，刀刃与待加工件之间的接触力逐渐增大，最后从而依靠刀刃将待加工件的毛边切除，毛边切除过后的保护盖会从切孔6中露出，从而完成对整个保护盖待加工件的切边工作，该切边模具能够通过冲压作用将保护盖的毛边切除，并可以减少工人的工作量，还可以通过机械生产的方式提高产量，很大程度上降低了该保护盖的生产成本，较为实用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节省成本的保护盖切边模具，包括定模板(1)和第二成型槽(8)，其特征在于：所述定模板(1)的上方活动安装有动模板(2)，且动模板(2)的内部靠近一侧的位置贯穿有第一导柱(4)，所述动模板(2)的内部靠近另一侧的位置贯穿有第二导柱(3)，所述定模板(1)的上端外表面靠近中间的位置设置有切刀(5)，所述动模板(2)的内部靠近中间的位置贯穿有切孔(6)，且切孔(6)位于切刀(5)的正上方，所述定模板(1)的内部靠近边角处贯穿有固定孔。

【技术特征摘要】
1.一种节省成本的保护盖切边模具，包括定模板(1)和第二成型槽(8)，其特征在于：所述定模板(1)的上方活动安装有动模板(2)，且动模板(2)的内部靠近一侧的位置贯穿有第一导柱(4)，所述动模板(2)的内部靠近另一侧的位置贯穿有第二导柱(3)，所述定模板(1)的上端外表面靠近中间的位置设置有切刀(5)，所述动模板(2)的内部靠近中间的位置贯穿有切孔(6)，且切孔(6)位于切刀(5)的正上方，所述定模板(1)的内部靠近边角处贯穿有固定孔。2.根据权利要求1所述的一种节省成本的保护盖切边模具，其特征在于：所述切孔(6)的内表面设置有第一成型槽(7)与第二成型槽(8)，且第一成型槽(7)位于第二成型槽(8)的后端，所述切刀(5)的上端设置有刀刃，且切刀(5)的外径...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱卫东，钱宇澄，
申请(专利权)人：张家港市新东鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32