轴承滚子生产冲床用物料检查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种轴承滚子生产冲床用物料检查装置，包括溜槽和物料箱，溜槽的上表面设置有多个分流板，溜槽的出口设置有筛选斗，筛选斗的底面均匀设置有多个纵向筛选孔和一个横向筛选孔，纵向筛选孔与分流板间隔分布，横向筛选孔远离溜槽的出口，筛选斗的两侧设置有排料口，物料箱中设置有两个隔板。本实用新型专利技术利用分流板将经过溜槽的滚子捋顺使其长度方向与溜槽的的长度方向一致，符合标准的滚子经过筛选斗上的纵向筛选孔时直接落在物料箱的中间，否则会滚落至筛选斗的底部并积累至一定的量，定期清理筛选斗并将其拨至物料箱内部的两侧，提高了滚子的筛选效率，减少了工作量。本实用新型专利技术设计合理、结构简单，适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
轴承滚子生产冲床用物料检查装置
本技术属于轴承滚子生产设备
，尤其涉及一种轴承滚子生产冲床用物料检查装置。
技术介绍
滚子轴承作为轴承的一种，广泛的应用于各种大型机械、车辆等领域，其中，滚子大多数都是用冲床来冷镦成型的，通过冲头、冲头座及其它辅件将圆柱状材料冷镦成圆柱、圆锥形状。滚子被冷镦成型后即顺着溜槽滑到物料箱中，而所有冷镦的滚子中有部分是有畸变的，主要是冲压面受损变型，这些滚子混在物料箱中需要被一一筛选出来，这样会浪费大量的筛选时间和人力，缺乏能够提高工作效率的装置。
技术实现思路
本技术针对上述物料箱在物料筛选方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、便于筛选的轴承滚子生产冲床用物料检查装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的轴承滚子生产冲床用物料检查装置，包括溜槽和物料箱，所述物料箱设置在溜槽的出口的下方，所述溜槽的上表面设置有多个分流板，所述溜槽的出口设置有筛选斗，所述筛选斗的底面均匀设置有多个纵向筛选孔和一个横向筛选孔，所述纵向筛选孔与分流板间隔分布，所述横向筛选孔远离溜槽的出口，所述筛选斗的两侧设置有排料口，所述物料箱中设置有两个隔板。作为优选，靠近溜槽两边的分流板的长度大于靠近溜槽中间的分流板。作为优选，所述筛选斗的底板由前向后逐渐变薄。作为优选，所述筛选斗与溜槽铰接。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：本技术提供的轴承滚子生产冲床用物料检查装置，利用分流板将经过溜槽的滚子捋顺使其长度方向与溜槽的的长度方向一致，符合标准的滚子经过筛选斗上的纵向筛选孔时直接落在物料箱的中间，不符合标准的滚子则会滚落至筛选斗的底部并积累至一定的量，定期清理筛选斗并将其由排料口拨至物料箱内部的两侧，大大提高了滚子的筛选效率，减少了工作人员的工作量。本技术设计合理、结构简单，适合大规模推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例提供的轴承滚子生产冲床用物料检查装置的结构示意图；图2为实施例提供的溜槽和筛选斗的剖视图；以上各图中，1、溜槽；2、物料箱；3、分流板；4、筛选斗；41、纵向筛选孔；42、横向筛选孔；43、排料口；5、隔板。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，如图1、图2所示，本技术提供的轴承滚子生产冲床用物料检查装置，包括溜槽1和物料箱2，物料箱2设置在溜槽1的出口的下方，溜槽1的上表面设置有多个分流板3，溜槽1的出口设置有筛选斗4，筛选斗4的底面均匀设置有多个纵向筛选孔41和一个横向筛选孔42，纵向筛选孔41与分流板3间隔分布，横向筛选孔42远离溜槽1的出口，筛选斗4的两侧设置有排料口43，物料箱2中设置有两个隔板5。其中，隔板5将物料箱2分成3个空腔；分流板3的间距略大于滚子的直径，横向筛选孔42和纵向筛选孔41的宽度等于标准滚子的直径；利用分流板3将经过溜槽1的滚子捋顺使其长度方向与溜槽1的长度方向一致，符合标准的滚子经过筛选斗上的纵向筛选孔41时直接落在物料箱2的中间；少量符合标准的滚子由于滚落到筛选斗4的底部，可以通过横向筛选孔42分离出筛选斗4；不符合标准的滚子则会滚落至筛选斗4的底部并积累至一定的量，定期清理筛选斗4并将其由排料口43拨至物料箱2内部的两侧且与存放标准滚子的空腔区分，大大提高了滚子的筛选效率，减少了工作人员的工作量。为了提高筛选效率，本技术对分流板3的长度进行特殊设计，靠近溜槽两边的分流板的长度大于靠近溜槽中间的分流板，也就是说，不同分流板的长度由溜槽两边向中间逐渐减小，这样有利于滚子在溜槽中顺着分流板滑溜出而不致卡在分流板的始端。如图2所示，为了避免滚子卡在纵向筛选孔中，本技术提供的所述筛选斗4的底板由前向后逐渐变薄，不符合标准的滚子会被后续的滚子顶到筛选斗的底部而不是卡在原位不动影响下一个滚子经过。进一步地，本技术提供的筛选斗4与溜槽1铰接，停机的时候可以将筛选斗4翻起来挡住溜槽1，减小占地空间，而且便于清理和拆装。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承滚子生产冲床用物料检查装置，包括溜槽和物料箱，所述物料箱设置在溜槽的出口的下方，其特征在于，所述溜槽的上表面设置有多个分流板，所述溜槽的出口设置有筛选斗，所述筛选斗的底面均匀设置有多个纵向筛选孔和一个横向筛选孔，所述纵向筛选孔与分流板间隔分布，所述横向筛选孔远离溜槽的出口，所述筛选斗的两侧设置有排料口，所述物料箱中设置有两个隔板。

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚子生产冲床用物料检查装置，包括溜槽和物料箱，所述物料箱设置在溜槽的出口的下方，其特征在于，所述溜槽的上表面设置有多个分流板，所述溜槽的出口设置有筛选斗，所述筛选斗的底面均匀设置有多个纵向筛选孔和一个横向筛选孔，所述纵向筛选孔与分流板间隔分布，所述横向筛选孔远离溜槽的出口，所述筛选斗的两侧设置有排料口，所述物料箱中...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑连华，
申请(专利权)人：临清市万合轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37