The utility model relates to a cold heading machine for bearing roller production, which belongs to the technical field of bearing roller processing, including a cold heading machine body. The cold heading machine body is provided with a driving device, a feeding device, a cutting device, a cold heading device and a discharging device. The cold heading device includes a punch mechanism connected with the driving device and a cold heading die seat matched with the punch mechanism. An ejection mechanism is arranged on one side of the cold heading die base far from the punch mechanism, a feeding device and a cutting mechanism are arranged on one side of the cold heading die base, and the feeding device is arranged on the one side of the cold heading die base far from the feeding device, and a clamp conveying mechanism is arranged on the top of the cold heading die base. The utility model improves the existing cold heading machine to make transmission. The traditional one-time cold upsetting of rollers is replaced by multi-times cold upsetting, thus avoiding the occurrence of burrs and rings of rollers, thus reducing the production process, and ultimately achieving the goal of improving production efficiency, saving production costs, reducing resource consumption, environmental protection and energy saving.
【技术实现步骤摘要】
轴承滚子生产用冷镦机
本技术属于轴承滚子加工
,尤其涉及一种轴承滚子生产用冷镦机。
技术介绍
轴承(bearing)是一种应用在转动机构上,用来支撑,减少摩擦以及承受负载的部件。滚子是轴承内部的一组必不可少的零件,该工艺专门为大尺寸规格的轴承而设计,滚子轴承由于截面小,承载能力高,变形小,适用高负荷、高速运行、低振动和静音的场合,同时该产品径向承载能力大,滚子与滚道呈线性接触,适用于承受冲击负荷,寿命长。同时滚子轴承也由于外形尺寸紧凑,强度大,承载能力较强,额定转速高,精度高,因而广泛应用于各个高端领域。滚子轴承是用短圆柱、圆锥或腰鼓形滚子作滚动体的滚动轴承。主要有向心短圆柱滚子、双列向心球面滚子、圆锥滚子和推力滚子等结构型式。滚子是滚子轴承的重要部件,其加工质量影响着滚子轴承的品质。传统的滚子的加工方法主要包括以下步骤:毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热解决→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、枯燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装等步骤,工序较为繁琐。冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。目前,现有的轴承滚子的毛坯成型工序主要通过冷镦机来进行完成,其工作原理为棒料由送料机构自动送进一定长度,切断机构将其切断成坯料,然后由夹钳传送机构依次送至冲孔工位,然后又冲头将坯料冲压进入模具内,最后经顶出机构顶出,即得到滚子坯料。采用传统的冷镦机虽然能够得到滚子坯料,但由于现有设备条件和刚才质量的限制,冷 ...
【技术保护点】
1.一种轴承滚子生产用冷镦机,包括冷镦机本体,所述冷镦机本体上设置有驱动装置、进料装置、剪料装置、冷镦装置和出料装置,其中,所述冷镦装置包括与驱动装置连接的冲头机构以及与冲头机构相配合的冷镦模具座,所述冷镦模具座远离冲头机构的一侧设置有顶出机构,所述冷镦模具座的一侧设置有进料装置以及剪料机构,所述出料装置设置在冷镦模具座远离进料装置的一侧,所述冷镦模具座的上方设置设置有夹钳传送机构,其特征在于,所述冷镦模具座上至少设置有4个沿进料装置至出料装置方向设置的模具孔,所述夹钳传送机构包括设置在冷镦模具座上方的夹钳座以及设置在夹钳座前端的夹钳,所述夹钳靠近冲头机构设置,所述夹钳与模具孔配合设置,所述夹钳的顶部设置有驱动轴,所述驱动轴上套装有驱动齿轮,所述夹钳座的顶部设置与驱动齿轮相配合的固定齿轮,所述固定齿轮与驱动齿轮啮合,所述驱动轴上还套装有驱动杆,所述驱动杆将相邻的夹钳连接在一起,所述驱动杆一端于驱动装置连接,所述驱动轴上还套装有固定环,所述固定环设置在驱动杆的上下两端,所述固定环转动设置在驱动轴上,所述固定环远离驱动轴的一侧设置有转动轴,所述转动轴转动设置在夹钳座内。
【技术特征摘要】
1.一种轴承滚子生产用冷镦机,包括冷镦机本体,所述冷镦机本体上设置有驱动装置、进料装置、剪料装置、冷镦装置和出料装置,其中,所述冷镦装置包括与驱动装置连接的冲头机构以及与冲头机构相配合的冷镦模具座,所述冷镦模具座远离冲头机构的一侧设置有顶出机构,所述冷镦模具座的一侧设置有进料装置以及剪料机构,所述出料装置设置在冷镦模具座远离进料装置的一侧,所述冷镦模具座的上方设置设置有夹钳传送机构,其特征在于,所述冷镦模具座上至少设置有4个沿进料装置至出料装置方向设置的模具孔,所述夹钳传送机构包括设置在冷镦模具座上方的夹钳座以及设置在夹钳座前端的夹钳,所述夹钳...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑连华,
申请(专利权)人:临清市万合轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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