本实用新型专利技术公开了一种改进型聚合釜,包括釜体,所述釜体的上表面设置有顶盖,且釜体的下表面设置有底盖,所述顶盖的上表面两侧位置均焊接有定位套,且顶盖的上表面中间位置焊接有基板,所述基板的上表面设置有防护箱和电机,所述电机的下表面中间位置活动安装有转轴,所述转轴的下端固定安装有搅拌扇,所述顶盖通过两组定位套分别固定安装有进水管和乳化剂入管,所述乳化剂入管的前表面中间位置设置有刻度表,且乳化剂入管的内壁四周位置之间活动安装有同一组活动板,所述活动板的前表面中间位置固定安装有转动块。本实用新型专利技术中,聚合釜可对驱动部件进行保护,同时,可控制乳化剂的加入量从而提高聚合反应进料的精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型聚合釜
本技术涉及高分子化合物制备
,尤其涉及一种改进型聚合釜。
技术介绍
聚合反应可通过单釜间歇生产,也可以是多釜串联连续生产,聚合反应物在聚合釜内反应,聚合釜是制备高分子化合物的主要设备,传统的聚合釜在使用时,驱动部件的防护效果不佳,容易腐蚀损坏,同时,乳化剂的加入量控制不便,降低了聚合反应进料的精确度,影响了对聚合釜的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种改进型聚合釜。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种改进型聚合釜,包括釜体,所述釜体的上表面设置有顶盖,且釜体的下表面设置有底盖,所述顶盖的上表面两侧位置均焊接有定位套,且顶盖的上表面中间位置焊接有基板,所述基板的上表面设置有防护箱和电机,且防护箱的前后壁位置均开设有若干组散热孔,所述电机的下表面中间位置活动安装有转轴,且转轴的下端与基板和釜体的顶部贯穿连接,所述转轴的下端固定安装有搅拌扇,所述顶盖通过两组定位套分别固定安装有进水管和乳化剂入管,且进水管和乳化剂入管的下端均与釜体的顶部贯穿连接,所述乳化剂入管的前表面中间位置设置有刻度表,且乳化剂入管的内壁四周位置之间活动安装有同一组活动板,所述活动板的前表面中间位置固定安装有转动块,所述釜体和底盖的两侧外壁位置固定安装有同一组夹套,所述基板的两侧外壁中间位置均开设有定位槽,且防护箱的两侧外壁底部位置和对应所述定位槽之间活动安装有固定销,所述固定销的外表面设置有弹簧。优选的,所述顶盖和底盖均为弧型结构,且釜体和顶盖之间以及釜体和底盖之间均设置有胶圈。优选的,所述底盖的两侧外壁和后侧中间位置均焊接有支柱,三组所述支柱组合成三角型结构,三组所述支柱的下端均固定安装有平衡垫。优选的,所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接,且电机设置在防护箱的内部,若干组所述散热孔均匀分布。优选的,所述转动块的前表面与乳化剂入管的前壁贯穿连接,且转动块的横截面为T型结构,所述活动板的旋转角度范围为零度到九十度。优选的,所述夹套的纵截面为U型结构,所述釜体远离进水管的一侧外壁顶部位置固定连接有出液管,且出液管设置在夹套的上方。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置基板、防护箱、固定销和弹簧构成驱动部件的防护结构,基板为驱动部件的安装提供支撑,同时,方便防护箱的放置,防护箱在固定销的连接作用下可实现和基板之间的固定和拆卸,弹簧可方便弹出固定销,使用方便且可对驱动部件进行保护;2、本技术中,通过设置乳化剂入管、刻度表、活动板和转动块构成聚合釜的定容结构,乳化剂入管送入乳化剂,刻度表显示乳化剂的容量,活动板在转动块的作用下可活动从而控制乳化剂的加入量,转动块旋转带动活动板的旋转,提高聚合反应用料的精确度;综上,聚合釜可对驱动部件进行保护,同时,可控制乳化剂的加入量从而提高聚合反应进料的精确度。附图说明图1为本技术提出的一种改进型聚合釜的结构示意图;图2为本技术提出的一种改进型聚合釜的剖视图;图3为本技术图2中A的放大图。图中:1釜体、2顶盖、3底盖、4胶圈、5支柱、6定位套、7基板、8防护箱、9散热孔、10电机、11转轴、12搅拌扇、13进水管、14乳化剂入管、15刻度表、16活动板、17转动块、18夹套、19出液管、20定位槽、21固定销、22弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种改进型聚合釜,包括釜体1,釜体1的上表面设置有顶盖2,且釜体1的下表面设置有底盖3,釜体1、顶盖2和底盖3组合成聚合釜的外壳结构,顶盖2的上表面两侧位置均焊接有定位套6,定位套6为进液部件的安装提供导向,且顶盖2的上表面中间位置焊接有基板7,基板7的上表面设置有防护箱8和电机10,且防护箱8的前后壁位置均开设有若干组散热孔9,散热孔9方便电机10的散热,电机10的下表面中间位置活动安装有转轴11,且转轴11的下端与基板7和釜体1的顶部贯穿连接,转轴11的下端固定安装有搅拌扇12,电机10运行带动转轴11的旋转,此时,搅拌扇12旋转对混合液进行搅拌均匀以提高聚合反应进行的充分性,顶盖2通过两组定位套6分别固定安装有进水管13和乳化剂入管14,进水管13送入水,且进水管13和乳化剂入管14的下端均与釜体1的顶部贯穿连接,乳化剂入管14的前表面中间位置设置有刻度表15,且乳化剂入管14的内壁四周位置之间活动安装有同一组活动板16,活动板16的前表面中间位置固定安装有转动块17,乳化剂入管14、刻度表15、活动板16和转动块17构成聚合釜的定容结构,乳化剂入管14送入乳化剂,刻度表15显示乳化剂的容量,活动板16在转动块17的作用下可活动从而控制乳化剂的加入量,转动块17旋转带动活动板16的旋转,提高聚合反应用料的精确度,釜体1和底盖3的两侧外壁位置固定安装有同一组夹套18,夹套18通入蒸汽或冷水来加热或冷却,基板7的两侧外壁中间位置均开设有定位槽20,且防护箱8的两侧外壁底部位置和对应定位槽20之间活动安装有固定销21,固定销21的外表面设置有弹簧22,基板7、防护箱8、固定销21和弹簧22构成驱动部件的防护结构,基板7为驱动部件的安装提供支撑,同时,方便防护箱8的放置,防护箱8在固定销21的连接作用下可实现和基板7之间的固定和拆卸,弹簧22可方便弹出固定销21,使用方便且可对驱动部件进行保护。顶盖2和底盖3均为弧型结构,且釜体1和顶盖2之间以及釜体1和底盖3之间均设置有胶圈4,底盖3的两侧外壁和后侧中间位置均焊接有支柱5,三组支柱5组合成三角型结构,三组支柱5的下端均固定安装有平衡垫,电机10的输入端与外部电源的输出端电性连接,且电机10设置在防护箱8的内部,若干组散热孔9均匀分布,转动块17的前表面与乳化剂入管14的前壁贯穿连接,且转动块17的横截面为T型结构,活动板16的旋转角度范围为零度到九十度,夹套18的纵截面为U型结构,釜体1远离进水管13的一侧外壁顶部位置固定连接有出液管19,且出液管19设置在夹套18的上方。工作原理:釜体1、顶盖2和底盖3组合成聚合釜的外壳结构,定位套6为进液部件的安装提供导向,基板7、防护箱8、固定销21和弹簧22构成驱动部件的防护结构,基板7为驱动部件的安装提供支撑,同时,方便防护箱8的放置,防护箱8在固定销21的连接作用下可实现和基板7之间的固定和拆卸,弹簧22可方便弹出固定销21,使用方便且可对驱动部件进行保护,散热孔9方便电机10的散热,电机10运行带动转轴11的旋转,此时,搅拌扇12旋转对混合液进行搅拌均匀以提高聚合反应进行的充分性,进水管13送入水,乳化剂入管14、刻度表15、活动板16和转动块17构成聚合釜的定容结构,乳化剂入管14送入乳化剂,刻度表15显示乳化剂的容量,活动板16在转动块17的作用下可活动从而控制乳化剂的加入量,转动块17旋转带动活动板16的旋转,提高聚合反应用料的精确度,夹套18通入蒸汽或冷水来加热或冷却,出液管19导出聚合液,定位槽20用于连接固定销21,本技术中,聚合釜可对驱动部件进行保本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改进型聚合釜,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)的上表面设置有顶盖(2),且釜体(1)的下表面设置有底盖(3),所述顶盖(2)的上表面两侧位置均焊接有定位套(6),且顶盖(2)的上表面中间位置焊接有基板(7),所述基板(7)的上表面设置有防护箱(8)和电机(10),且防护箱(8)的前后壁位置均开设有若干组散热孔(9),所述电机(10)的下表面中间位置活动安装有转轴(11),且转轴(11)的下端与基板(7)和釜体(1)的顶部贯穿连接,所述转轴(11)的下端固定安装有搅拌扇(12),所述顶盖(2)通过两组定位套(6)分别固定安装有进水管(13)和乳化剂入管(14),且进水管(13)和乳化剂入管(14)的下端均与釜体(1)的顶部贯穿连接,所述乳化剂入管(14)的前表面中间位置设置有刻度表(15),且乳化剂入管(14)的内壁四周位置之间活动安装有同一组活动板(16),所述活动板(16)的前表面中间位置固定安装有转动块(17),所述釜体(1)和底盖(3)的两侧外壁位置固定安装有同一组夹套(18),所述基板(7)的两侧外壁中间位置均开设有定位槽(20),且防护箱(8)的两侧外壁底部位置和对应所述定位槽(20)之间活动安装有固定销(21),所述固定销(21)的外表面设置有弹簧(22)。...
【技术特征摘要】
1.一种改进型聚合釜,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)的上表面设置有顶盖(2),且釜体(1)的下表面设置有底盖(3),所述顶盖(2)的上表面两侧位置均焊接有定位套(6),且顶盖(2)的上表面中间位置焊接有基板(7),所述基板(7)的上表面设置有防护箱(8)和电机(10),且防护箱(8)的前后壁位置均开设有若干组散热孔(9),所述电机(10)的下表面中间位置活动安装有转轴(11),且转轴(11)的下端与基板(7)和釜体(1)的顶部贯穿连接,所述转轴(11)的下端固定安装有搅拌扇(12),所述顶盖(2)通过两组定位套(6)分别固定安装有进水管(13)和乳化剂入管(14),且进水管(13)和乳化剂入管(14)的下端均与釜体(1)的顶部贯穿连接,所述乳化剂入管(14)的前表面中间位置设置有刻度表(15),且乳化剂入管(14)的内壁四周位置之间活动安装有同一组活动板(16),所述活动板(16)的前表面中间位置固定安装有转动块(17),所述釜体(1)和底盖(3)的两侧外壁位置固定安装有同一组夹套(18),所述基板(7)的两侧外壁中间位置均开设有定位槽(20),且防护箱(8)的两侧外壁底部位置和对应所述定位槽(20...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵正武,陈革,王洪军,潘艳久,
申请(专利权)人:盘锦富添石油化工发展有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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