一种硅烷低聚物生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硅烷低聚物生产用反应釜，属于化工设备技术领域，包括反应釜本体和滴加罐，反应釜本体的内部设置有夹层，夹层内固定设置有电加热管，反应釜本体的下表面设置有出料管，反应釜本体上表面的一侧设置有第一加料管，设有第一电机、支架、减震弹簧，使得在搅拌时可以避免搅拌时产生的晃动，从而避免反应釜本体的元件发生损坏，从而提高了反应釜本体的使用寿命；设有第二电机、第二搅拌杆和第二搅拌叶，使得在滴加罐内稀释甲醇时，提高了稀释均匀的速度，从而节约了时间，提高了生产效率；设有温度传感器、电加热管和控制器，使得可以对反应温度进行严格的恒温控制，确保反应温度的稳定性，从而有利于产品的转化。

A reactor for the production of silane oligomers

【技术实现步骤摘要】
一种硅烷低聚物生产用反应釜
本技术涉及一种硅烷低聚物生产用反应釜，属于化工设备

技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。硅烷低聚物即硅烷低聚反应产物，在橡胶，复合材料，涂料，建筑保护等领域都起着很大的作用。现有的硅烷低聚物生产用的反应釜，在搅拌时，会产生晃动，长期使用，会使反应釜内部的元件发生损坏，降低了反应釜的使用寿命；且用于稀释甲醇的滴加罐不具有搅拌混合的功能，使得稀释所用时间较长，从而浪费了时间，降低了生产效率；反应时，需要进行长时间的保温，而现有的硅烷低聚物生产用的反应釜不具有恒温功能，从而影响反应所需的条件，不利于产品的转化。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种硅烷低聚物生产用反应釜，可以有效解决
技术介绍
中现有的硅烷低聚物生产用的反应釜，在搅拌时，会产生晃动，长期使用，会使反应釜内部的元件发生损坏，降低了反应釜的使用寿命；且用于稀释甲醇的滴加罐不具有搅拌混合的功能，使得稀释所用时间较长，从而浪费了时间，降低了生产效率；反应时，需要进行长时间的保温，而现有的硅烷低聚物生产用的反应釜不具有恒温功能，从而影响反应所需的条件，不利于产品的转化的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种硅烷低聚物生产用反应釜，包括反应釜本体和滴加罐，所述反应釜本体的内部设置有夹层，所述夹层内固定设置有电加热管，所述反应釜本体的下表面设置有出料管，所述反应釜本体上表面的一侧设置有第一加料管，所述反应釜本体的内壁上设置有温度传感器，所述反应釜本体的一侧设置有控制器，所述控制器分别电连接所述温度传感器和所述电加热管，所述反应釜本体的上表面的两侧均固定设置有减震弹簧，所述减震弹簧的上端均固定连接有支架，且通过所述两个支架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆贯穿所述反应釜本体并延伸至所述反应釜本体的内部，所述第一搅拌杆的下部的两侧阵列地设置有第一搅拌叶；所述滴加罐的上表面设置有第二加料管，所述滴加罐内设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的下端的两侧均设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌杆贯穿所述滴加罐并延伸至所述滴加罐的上方固定连接有第二电机，所述滴加罐的下表面固定连接有滴加管，所述滴加管的外壁上设置有流量调节阀。进一步而言，所述第一搅拌杆位于所述反应釜本体上表面的中央位置。进一步而言，所述第二搅拌杆位于所述滴加罐本体上表面的中央位置。进一步而言，所述温度传感器的型号为S11-3。进一步而言，所述控制器的型号为FX3GA-60MR-CM。进一步而言，所述流量调节阀为电磁阀。本技术有益效果：本技术通过设有第一电机、支架、减震弹簧，使得在搅拌时可以避免搅拌时产生的晃动，从而避免反应釜本体的元件发生损坏，从而提高了反应釜本体的使用寿命；设有第二电机、第二搅拌杆和第二搅拌叶，使得在滴加罐内稀释甲醇时，提高了稀释均匀的速度，从而节约了时间，提高了生产效率；设有温度传感器、电加热管和控制器，使得可以对反应温度进行严格的恒温控制，确保反应温度的稳定性，从而有利于产品的转化。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术剖视图。图2是本技术电性连接关系图。图中标号：1、反应釜本体；2、滴加罐；3、夹层；4、电加热管；5、出料管；6、第一加料管；7、温度传感器；8、控制器；9、减震弹簧；10、支架；11、第一电机；12、第一搅拌杆；13、第一搅拌叶；14、第二加料管；15、第二搅拌杆；16、第二搅拌叶；17、第二电机；18、滴加管；19、流量调节阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，一种硅烷低聚物生产用反应釜，包括反应釜本体1和滴加罐2，反应釜本体1的内部设置有夹层3，夹层3内固定设置有电加热管4，反应釜本体1的下表面设置有出料管5，反应釜本体1上表面的一侧设置有第一加料管6，反应釜本体1的内壁上设置有温度传感器7，反应釜本体1的一侧设置有控制器8，控制器8分别电连接温度传感器7和电加热管4，反应釜本体1的上表面的两侧均固定设置有减震弹簧9，减震弹簧9的上端均固定连接有支架10，且通过两个支架10固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有第一搅拌杆12，第一搅拌杆12贯穿反应釜本体1并延伸至反应釜本体1的内部，第一搅拌杆12的下部的两侧阵列地设置有第一搅拌叶13；滴加罐2的上表面设置有第二加料管14，滴加罐2内设置有第二搅拌杆15，第二搅拌杆15的下端的两侧均设置有第二搅拌叶16，第二搅拌杆15贯穿滴加罐2并延伸至滴加罐2的上方固定连接有第二电机17，滴加罐2的下表面固定连接有滴加管18，滴加管18的外壁上设置有流量调节阀19。第一搅拌杆12位于反应釜本体1上表面的中央位置，第二搅拌杆15位于滴加罐2本体上表面的中央位置，温度传感器7的型号为S11-3，控制器8的型号为FX3GA-60MR-CM，流量调节阀19为电磁阀。本技术工作原理：具体使用时，将适量的正丙基硅烷和KH792由第一加料管6投入到反应釜本体1内，通过控制器8控制电加热片加热，使得反应釜内部的温度处于40-45℃，然后将甲醇通过第二加料管14加入到滴加罐2内，然后将水缓慢加入到滴加罐2内，同时启动第二电机17，第二电机17的输出端带动第二搅拌杆15转动，从而带动第二搅拌叶16对滴加罐2内的混合液体进行搅拌，从而提高了稀释均匀的速度，节约了时间，提高了生产效率，然后通过调节流量调节阀19，使稀释后的液体通过滴加管18缓慢的滴加到反应釜内，同时启动第一电机11，第一电机11的输出端带动第一搅拌杆12转动，从而带动第一搅拌叶13对反应釜内的液体进行搅拌，同时保温反应2H，当温度传感器7检测到反应釜内的温度过低时，温度传感器7将信号传递给控制器8，控制器8控制电加热管4加热，当温度达到设定值时，控制器8控制电加热管4停止加热，从而对反应温度进行严格的恒温控制，确保反应温度的稳定性，从而有利于产品的转化，然后控制器8控制电加热管4继续升温至反应釜内部的温度为65℃时，继续保温反应1H，然后通过出料管5取出反应产物，最后真空条件下脱去低分子产物，即可获得硅烷低聚物产品。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅烷低聚物生产用反应釜，包括反应釜本体(1)和滴加罐(2)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的内部设置有夹层(3)，所述夹层(3)内固定设置有电加热管(4)，所述反应釜本体(1)的下表面设置有出料管(5)，所述反应釜本体(1)上表面的一侧设置有第一加料管(6)，所述反应釜本体(1)的内壁上设置有温度传感器(7)，所述反应釜本体(1)的一侧设置有控制器(8)，所述控制器(8)分别电连接所述温度传感器(7)和所述电加热管(4)，所述反应釜本体(1)的上表面的两侧均固定设置有减震弹簧(9)，所述减震弹簧(9)的上端均固定连接有支架(10)，且通过所述两个支架(10)固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有第一搅拌杆(12)，所述第一搅拌杆(12)贯穿所述反应釜本体(1)并延伸至所述反应釜本体(1)的内部，所述第一搅拌杆(12)的下部的两侧阵列地设置有第一搅拌叶(13)；所述滴加罐(2)的上表面设置有第二加料管(14)，所述滴加罐(2)内设置有第二搅拌杆(15)，所述第二搅拌杆(15)的下端的两侧均设置有第二搅拌叶(16)，所述第二搅拌杆(15)贯穿所述滴加罐(2)并延伸至所述滴加罐(2)的上方固定连接有第二电机(17)，所述滴加罐(2)的下表面固定连接有滴加管(18)，所述滴加管(18)的外壁上设置有流量调节阀(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种硅烷低聚物生产用反应釜，包括反应釜本体(1)和滴加罐(2)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的内部设置有夹层(3)，所述夹层(3)内固定设置有电加热管(4)，所述反应釜本体(1)的下表面设置有出料管(5)，所述反应釜本体(1)上表面的一侧设置有第一加料管(6)，所述反应釜本体(1)的内壁上设置有温度传感器(7)，所述反应釜本体(1)的一侧设置有控制器(8)，所述控制器(8)分别电连接所述温度传感器(7)和所述电加热管(4)，所述反应釜本体(1)的上表面的两侧均固定设置有减震弹簧(9)，所述减震弹簧(9)的上端均固定连接有支架(10)，且通过所述两个支架(10)固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有第一搅拌杆(12)，所述第一搅拌杆(12)贯穿所述反应釜本体(1)并延伸至所述反应釜本体(1)的内部，所述第一搅拌杆(12)的下部的两侧阵列地设置有第一搅拌叶(13)；所述滴加罐(2)的上表面设置有第二加料管(14)，所述滴加罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜文龙，寇鹏，王玉玉，
申请(专利权)人：青岛恒达众诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37