一种硅烷低聚物生产用反应釜制造技术

技术编号:22476900 阅读:29 留言:0更新日期:2019-11-06 14:28
本实用新型专利技术涉及一种硅烷低聚物生产用反应釜,属于化工设备技术领域,包括反应釜本体和滴加罐,反应釜本体的内部设置有夹层,夹层内固定设置有电加热管,反应釜本体的下表面设置有出料管,反应釜本体上表面的一侧设置有第一加料管,设有第一电机、支架、减震弹簧,使得在搅拌时可以避免搅拌时产生的晃动,从而避免反应釜本体的元件发生损坏,从而提高了反应釜本体的使用寿命;设有第二电机、第二搅拌杆和第二搅拌叶,使得在滴加罐内稀释甲醇时,提高了稀释均匀的速度,从而节约了时间,提高了生产效率;设有温度传感器、电加热管和控制器,使得可以对反应温度进行严格的恒温控制,确保反应温度的稳定性,从而有利于产品的转化。

A reactor for the production of silane oligomers

【技术实现步骤摘要】
一种硅烷低聚物生产用反应釜
本技术涉及一种硅烷低聚物生产用反应釜,属于化工设备

技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。硅烷低聚物即硅烷低聚反应产物,在橡胶,复合材料,涂料,建筑保护等领域都起着很大的作用。现有的硅烷低聚物生产用的反应釜,在搅拌时,会产生晃动,长期使用,会使反应釜内部的元件发生损坏,降低了反应釜的使用寿命;且用于稀释甲醇的滴加罐不具有搅拌混合的功能,使得稀释所用时间较长,从而浪费了时间,降低了生产效率;反应时,需要进行长时间的保温,而现有的硅烷低聚物生产用的反应釜不具有恒温功能,从而影响反应所需的条件,不利于产品的转化。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种硅烷低聚物生产用反应釜,可以有效解决背景技术中现有的硅烷低聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅烷低聚物生产用反应釜,包括反应釜本体(1)和滴加罐(2),其特征在于:所述反应釜本体(1)的内部设置有夹层(3),所述夹层(3)内固定设置有电加热管(4),所述反应釜本体(1)的下表面设置有出料管(5),所述反应釜本体(1)上表面的一侧设置有第一加料管(6),所述反应釜本体(1)的内壁上设置有温度传感器(7),所述反应釜本体(1)的一侧设置有控制器(8),所述控制器(8)分别电连接所述温度传感器(7)和所述电加热管(4),所述反应釜本体(1)的上表面的两侧均固定设置有减震弹簧(9),所述减震弹簧(9)的上端均固定连接有支架(10),且通过所述两个支架(10)固定连接有第一电机(11)...

【技术特征摘要】
1.一种硅烷低聚物生产用反应釜,包括反应釜本体(1)和滴加罐(2),其特征在于:所述反应釜本体(1)的内部设置有夹层(3),所述夹层(3)内固定设置有电加热管(4),所述反应釜本体(1)的下表面设置有出料管(5),所述反应釜本体(1)上表面的一侧设置有第一加料管(6),所述反应釜本体(1)的内壁上设置有温度传感器(7),所述反应釜本体(1)的一侧设置有控制器(8),所述控制器(8)分别电连接所述温度传感器(7)和所述电加热管(4),所述反应釜本体(1)的上表面的两侧均固定设置有减震弹簧(9),所述减震弹簧(9)的上端均固定连接有支架(10),且通过所述两个支架(10)固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端固定连接有第一搅拌杆(12),所述第一搅拌杆(12)贯穿所述反应釜本体(1)并延伸至所述反应釜本体(1)的内部,所述第一搅拌杆(12)的下部的两侧阵列地设置有第一搅拌叶(13);所述滴加罐(2)的上表面设置有第二加料管(14),所述滴加罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜文龙寇鹏王玉玉
申请(专利权)人:青岛恒达众诚科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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