一种人造石墨生产用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人造石墨生产用搅拌机，包括机体，机体的顶部设置有进料口，进料口的底部设置有破碎仓，破碎仓的内部安装有第一旋转轴，第一旋转轴的表面安装有破碎辊，破碎仓的底部设置有第一出料口，第一出料口的底部设置有搅拌仓，搅拌仓的内部安装有第二旋转轴，第二旋转轴的表面安装有搅拌叶片，搅拌仓的底部设置有第二出料口。本实用新型专利技术通过设置的破碎辊对物料进行破碎，破碎后的物料进入搅拌仓内进行搅拌，通过设置的传送带，使得第一旋转轴与第二旋转轴在一个电机带动下旋转，通过三个相互作用的齿轮和与之相连接的三个旋转轴，使得物料的搅拌更加均匀，通过设置的第二出料口，对完成搅拌的物料进行排放，操作简单，成本低。

A mixer for the production of artificial graphite

【技术实现步骤摘要】
一种人造石墨生产用搅拌机
本技术涉及生产搅拌领域，具体为一种人造石墨生产搅拌机。
技术介绍
人造石墨通常指以含杂质含量较低的碳质原料为骨料，煤沥青等为粘结剂，经过配料、混捏、成型、碳化和石墨化等工序制成的块状固体材料。目前搅拌机常应用于化学工业中对拌料进行搅拌工作，但老式搅拌机体积庞大，结构复杂，成本高，效率低，已经满足不了生产需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种人造石墨生产用搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前搅拌机常应用于化学工业中对拌料进行搅拌工作，但老式搅拌机体积庞大，结构复杂，成本高，效率低，已经满足不了生产需要问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人造石墨生产用搅拌机，包括机体，所述机体的顶部设置有进料口，所述进料口的底部设置有破碎仓，所述破碎辊的表面设置有破碎齿，破碎仓内壁设置有相啮合的破碎凸起，所述破碎仓的内部安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面安装有破碎辊，所述破碎仓的底部设置有第一出料口，所述第一出料口的底部设置有搅拌仓，所述搅拌仓的内部安装有第二旋转轴，所述机体的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的表面安装有搅拌叶片，所述搅拌仓的底部设置有第二出料口。优选地，所述机体靠近电机的一侧设置有底座，且电机位于底座的上端。优选地，所述第一旋转轴与电机的输出端通过传送带转动连接。优选地，所述搅拌仓的一侧设置有添加剂进料口，所述机体的材质为不锈钢。优选地，所述第二旋转轴和搅拌叶片是数量均为三个，且三个第二旋转轴靠近电机的一侧设置有相互啮合的齿轮，三个所述第二旋转轴通过轴承与搅拌仓的内壁活动连接。优选地，所述破碎仓和搅拌仓均为中空的圆柱体结构，所述机体底部的两侧均设置有支撑腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的破碎辊对物料进行破碎，使得破碎后的物料可以顺利进入搅拌仓内进行搅拌，同时能够防止因物料体积过大导致搅拌的不均匀，电机带动第二旋转轴旋转，通过传送带带动第一旋转轴旋转，降低了生产的成本，通过设置的三个相互作用的齿轮和与之相连接的三个旋转轴，使得物料的搅拌更加均匀，防止搅拌死角的产生，提高搅拌质量，提升工作效率，通过设置的第二出料口，对完成搅拌的物料进行排放，装置结构简易，操作简单，成本较低。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的齿轮示意图。图4位本技术的破碎辊示意图：图中：1、机体；2、进料口；3、破碎仓；4、第一旋转轴；5、破碎辊；6、第一出料口；7、搅拌仓；8、第二旋转轴；9、搅拌叶片；10、第二出料口；11、支撑腿；12、添加剂进料口；13、底座；14、电机；15、传送带；16、破碎齿；17、破碎凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种人造石墨生产用搅拌机，包括机体1，机体1的顶部设置有进料口2，进料口2的底部设置有破碎仓3，破碎仓3的内部安装有第一旋转轴4，第一旋转轴4的表面安装有破碎辊5，破碎辊5的表面设置有破碎齿16，破碎仓3内壁设置有相啮合的破碎凸起17，破碎仓3的底部设置有第一出料口6，第一出料口6的底部设置有搅拌仓7，搅拌仓7的内部安装有第二旋转轴8，机体1的一侧安装有电机14，电机14的输出端连接有第二旋转轴8，第二旋转轴8的表面安装有搅拌叶片9，搅拌仓7的底部设置有第二出料口10。在本实施中：通过设置的破碎辊5对物料进行破碎，使得破碎后的物料可以顺利进入搅拌仓7内进行搅拌，同时能够防止因物料体积大导致搅拌的均匀，通过设置的传送带15，使得第一旋转轴4与第二旋转轴8在一个电机14带动下旋转，降低成本，通过设置的三个相互作用的齿轮和与之相连接的三个旋转轴，使得物料的搅拌更加细化，提高搅拌质量，提升工作效率，通过设置的第二出料口10，对完成搅拌的物料进行排放，结构简易，操作简单，成本低。请参阅图2，机体1靠近电机14的一侧设置有底座13，且电机14位于底座13的上端，第一旋转轴4与电机14的输出端通过传送带15转动连接，通过设置的传送带15，使得第一旋转轴4和第二旋转轴8在一个电机14的带动下进行旋转。请参阅图1，搅拌仓7的一侧设置有添加剂进料口12，所述机体1的材质为不锈钢，破碎仓3和搅拌仓7均为中空的圆柱体结构，所述破碎辊5的表面设置有破碎齿16，破碎仓3内壁设置有相啮合的破碎凸起，通过设置的破碎仓3和搅拌仓7为中控的圆柱体，避免搅拌死角的产生。请参阅图2，第二旋转轴8和搅拌叶片9是数量均为三个，且三个第二旋转轴8靠近电机14的一侧设置有相互啮合的齿轮。三个所述第二旋转轴8通过轴承与搅拌仓7的内壁活动连接，通过设置的齿轮，使得三组旋转轴在一个电机14带动下旋转。工作原理：首先接通电源，将物料从进料口2倒入破碎仓3内，电机14带动一个第二旋转轴8转动，在传送带15的作用下带动第一旋转轴4进行旋转，通过第一旋转轴4上安装的破碎辊5对物料进行破碎，防止物料因体积过大造成的搅拌不均匀，破碎后的物料从第一出料口6进入搅拌仓7内，三组第二旋转轴8和搅拌叶片9均通过相互啮合的齿轮带动，对物料进行搅拌，从添加剂进料口12加入添加剂，使得物料的搅拌效果提升，搅拌完成后的物料从第二出料口10排出，简单快速，提高了搅拌速率，降低成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造石墨生产用搅拌机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部设置有进料口（2），所述进料口（2）的底部设置有破碎仓（3），所述破碎仓（3）的内部安装有第一旋转轴（4），所述第一旋转轴（4）的外侧安装有破碎辊（5），所述破碎辊（5）的表面设置有破碎齿（16），破碎仓（3）内壁设置有相啮合的破碎凸起（17），所述破碎仓（3）的底部设置有第一出料口（6），所述第一出料口（6）的底部设置有搅拌仓（7），所述搅拌仓（7）的内部安装有第二旋转轴（8），所述机体（1）的一侧安装有电机（14），所述电机（14）的输出端连接有第二旋转轴（8），所述第二旋转轴（8）的外侧安装有搅拌叶片（9），所述搅拌仓（7）的底部设置有第二出料口（10）。

【技术特征摘要】
1.一种人造石墨生产用搅拌机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部设置有进料口（2），所述进料口（2）的底部设置有破碎仓（3），所述破碎仓（3）的内部安装有第一旋转轴（4），所述第一旋转轴（4）的外侧安装有破碎辊（5），所述破碎辊（5）的表面设置有破碎齿（16），破碎仓（3）内壁设置有相啮合的破碎凸起（17），所述破碎仓（3）的底部设置有第一出料口（6），所述第一出料口（6）的底部设置有搅拌仓（7），所述搅拌仓（7）的内部安装有第二旋转轴（8），所述机体（1）的一侧安装有电机（14），所述电机（14）的输出端连接有第二旋转轴（8），所述第二旋转轴（8）的外侧安装有搅拌叶片（9），所述搅拌仓（7）的底部设置有第二出料口（10）。2.根据权利要求1所述的一种人造石墨生产用搅拌机，其特征在于：所述机体（1）靠近电机（14）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宪聪，吴玉祥，胡旭添，吴易座，
申请(专利权)人：上高县荣炭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36