一种双向搅拌的饲料生产用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向搅拌的饲料生产用搅拌设备，涉及饲料生产技术领域。本实用新型专利技术包括箱体；箱体内表面固定连接有隔板；箱体与隔板相对表面之间转动连接有传动齿轮；箱体内表面之间转动连接有正向轴；正向轴周侧面固定连接有若干轴承；正向轴周侧面通过轴承固定连接有反向轴；正向轴和反向轴另一端均贯穿隔板并延伸至隔板外部。本实用新型专利技术通过正向轴、反向轴、正向螺旋叶和反向螺旋叶的设计，使该设备能够进行同轴异向搅拌；通过同轴异向搅拌，能够显著增强搅拌效果，保证混料的均匀性；同时通过正向螺旋叶和反向螺旋叶的螺旋设计，使物料在搅拌过程中能够进行全方位的翻转和碰撞。

A two-way stirring equipment for feed production

【技术实现步骤摘要】
一种双向搅拌的饲料生产用搅拌设备
本技术属于饲料生产
，特别是涉及一种双向搅拌的饲料生产用搅拌设备。
技术介绍
随着社会的进步，养殖业越来越发达，饲料的需求也越来越高，这对饲料生产企业提出了更高的要求，对饲料生产过程中的设备也提出了更高的要求；在饲料生产时，常常需要将各种草料、水、药物或者营养元素加在一起，这就需要一种将它们搅拌均匀的机器。饲料的搅拌常在搅拌箱底部设置扇叶，通过电机带动扇叶转动，达到搅拌的目的；采用扇叶搅拌通常依赖于扇叶数量；扇叶数量越多，饲料搅拌的越均匀。但是设置扇叶的数量是受限的，因此采用扇叶通常需要较长时间才能搅拌均匀，生产效率低；现有技术中也有在搅拌箱内设置螺旋叶片的，通过电机带动螺旋叶片螺旋搅拌，实现单机单一速度对饲料进行均匀搅拌。由于饲料在搅拌箱内是堆积的，上端进料口较疏松，可进行快速搅拌；下端出料口的饲料积压的密集，适宜缓慢搅拌；但是相对于单向搅拌来说，由于其搅拌方向的单一性，很难有效提高搅拌时的均匀度，同时在搅拌时，由于物料的干燥度一，湿润的物料常常会粘附在箱体表面，后续还需要人工清理，严重降低了搅拌效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双向搅拌的饲料生产用搅拌设备，通过正向轴、反向轴、正向螺旋叶、反向螺旋叶、U性刮板和热风管的设计，解决了现有的饲料生产用搅拌设备搅拌时搅拌不均、搅拌时存在废料残留和搅拌过程中不能进行干燥的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种双向搅拌的饲料生产用搅拌设备，包括箱体；所述箱体内表面固定连接有隔板；所述箱体与隔板相对表面之间转动连接有传动齿轮；所述箱体内表面之间转动连接有正向轴；所述正向轴周侧面固定连接有两个轴承；所述正向轴周侧面通过轴承固定连接有反向轴；所述正向轴和反向轴另一端均贯穿隔板并延伸至隔板外部；所述正向轴周侧面固定连接有第一从动齿轮；所述反向轴周侧面固定连接有第二从动齿轮；所述箱体一表面固定连接有旋转电机；所述旋转电机输出轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体内部；所述旋转电机延伸至箱体内部的一端固定连接有主动齿轮；所述主动齿轮周侧面分别与第一从动齿轮和传动齿轮啮合；所述传动齿轮周侧面与第二从动齿轮啮合；所述正向轴周侧面分别固定连接有正向螺旋叶和两个U形刮板；所述正向螺旋叶与U形刮板相对表面之间固定连接有第一固定杆；所述反向轴周侧面固定连接有反向螺旋叶；所述反向螺旋叶与反向轴相对表面之间固定连接有第二固定杆。进一步地，两个所述U形刮板在箱体内呈对称分布。进一步地，两个所述U形刮板一表面均固定连接有毛刷圈。进一步地，所述箱体一表面连通有进料嘴；所述进料嘴一表面铰接有防尘板；所述防尘与箱体连接处设置有扭簧；所述箱体一表面连通有放料嘴；所述箱体一表面滑动连接有箱门。进一步地，所述箱体一表面连通有两个热风管；所述热风管内壁分别固定连接有单向风门、风机和电热板；所述单向风门、风机和电热板在热风管内壁上由上至下依次分布。进一步地，所述箱体一表面固定连接有四个阻尼减震管；四个所述阻尼减震管在箱体一表面呈线性阵列分布。进一步地，所述正向螺旋叶和反向螺旋叶螺旋方向相反；所述正向轴和反向轴均为中空圆形管。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过正向轴、反向轴、正向螺旋叶和反向螺旋叶的设计，使该搅拌设备能够进行同轴异向搅拌；通过同轴异向搅拌，能够显著增强搅拌效果，保证混料的均匀性；同时通过正向螺旋叶和反向螺旋叶的螺旋设计，使物料在搅拌过程中能够进行全方位的翻转和碰撞。2、本技术通过U形刮板和毛刷圈的设计，使该搅拌设备在搅拌时能够随轴即时清理搅拌箱体内的残留物料，避免物料残留或粘附于箱体表面，避免后续需要人工的在清理，提高工作效率；通过热风管、单向风门和风机的设计，使该搅拌设备在搅拌时能够进行即时干燥，避免搅拌时物料相互之间的粘附率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种双向搅拌的饲料生产用搅拌设备的结构示意图；图2为正向螺旋叶和反向螺旋叶的结构示意图；图3为图2的俯视结构示意图；图4为正向轴和反向轴的内部结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体，2-隔板，3-传动齿轮，4-正向轴，5-轴承，6-反向轴，7-第一从动齿轮，8-第二从动齿轮，9-旋转电机，10-主动齿轮，11-正向螺旋叶，12-U形刮板，13-第一固定杆，14-反向螺旋叶，15-第二固定杆，16-毛刷圈，17-进料嘴，18-防尘板，19-放料嘴，20-箱门，21-热风管，22-单向风门，23-风机，24-电热板，25-阻尼减震管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术为一种双向搅拌的饲料生产用搅拌设备，包括箱体1；箱体1内表面固定连接有隔板2；箱体1与隔板2相对表面之间转动连接有传动齿轮3；箱体1内表面之间转动连接有正向轴4；正向轴4周侧面固定连接有两个轴承5；正向轴4周侧面通过轴承5固定连接有反向轴6；正向轴4和反向轴6另一端均贯穿隔板2并延伸至隔板2外部；正向轴4周侧面固定连接有第一从动齿轮7；反向轴6周侧面固定连接有第二从动齿轮8；箱体1一表面固定连接有旋转电机9；旋转电机9输出轴的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1内部；旋转电机9延伸至箱体1内部的一端固定连接有主动齿轮10；主动齿轮10周侧面分别与第一从动齿轮7和传动齿轮3啮合；传动齿轮3周侧面与第二从动齿轮8啮合；正向轴4周侧面分别固定连接有正向螺旋叶11和两个U形刮板12；正向螺旋叶11与U形刮板12相对表面之间固定连接有第一固定杆13；反向轴6周侧面固定连接有反向螺旋叶14；反向螺旋叶14与反向轴6相对表面之间固定连接有第二固定杆15。其中，箱体1一表面连通有进料嘴17；进料嘴17一表面铰接有防尘板18；防尘与箱体1连接处设置有扭簧；箱体1一表面连通有放料嘴19；箱体1一表面滑动连接有箱门20。其中，箱体1一表面连通有两个热风管21；热风管21内壁分别固定连接有单向风门22、风机23和电热板24；单向风门22、风机23和电热板24在热风管21内壁上由上至下依次分布。其中，箱体1一表面固定连接有四个阻尼减震管25；四个阻尼减震管25在箱体1一表面呈线性阵列分布。其中，正向螺旋叶11和反向螺旋叶14螺旋方向相反；正向轴4和反向轴6均为中空圆形管。其中如图2-3所示，两个U形刮板12一表面均固定连接有毛刷圈16；正向轴4周侧面固定连接有两个U形刮板12；两个U形刮板12在箱体1内呈对称分布。其中如图4所示，正向轴4周侧面通过轴承5固定连接有反向轴6。本实施例的一个具体应用为：搅拌时，物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向搅拌的饲料生产用搅拌设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)内表面固定连接有隔板(2)；所述箱体(1)与隔板(2)相对表面之间转动连接有传动齿轮(3)；所述箱体(1)内表面之间转动连接有正向轴(4)；所述正向轴(4)周侧面固定连接有若干轴承(5)；所述正向轴(4)周侧面通过轴承(5)固定连接有反向轴(6)；所述正向轴(4)和反向轴(6)另一端均贯穿隔板(2)并延伸至隔板(2)外部；所述正向轴(4)周侧面固定连接有第一从动齿轮(7)；所述反向轴(6)周侧面固定连接有第二从动齿轮(8)；所述箱体(1)一表面固定连接有旋转电机(9)；所述旋转电机(9)输出轴的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内部；所述旋转电机(9)延伸至箱体(1)内部的一端固定连接有主动齿轮(10)；所述主动齿轮(10)周侧面分别与第一从动齿轮(7)和传动齿轮(3)啮合；所述传动齿轮(3)周侧面与第二从动齿轮(8)啮合，其特征在于：所述正向轴(4)周侧面分别固定连接有正向螺旋叶(11)和若干U形刮板(12)；所述正向螺旋叶(11)与U形刮板(12)相对表面之间固定连接有第一固定杆(13)；所述反向轴(6)周侧面固定连接有反向螺旋叶(14)；所述反向螺旋叶(14)与反向轴(6)相对表面之间固定连接有第二固定杆(15)；若干所述U形刮板(12)一表面均固定连接有毛刷圈(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种双向搅拌的饲料生产用搅拌设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)内表面固定连接有隔板(2)；所述箱体(1)与隔板(2)相对表面之间转动连接有传动齿轮(3)；所述箱体(1)内表面之间转动连接有正向轴(4)；所述正向轴(4)周侧面固定连接有若干轴承(5)；所述正向轴(4)周侧面通过轴承(5)固定连接有反向轴(6)；所述正向轴(4)和反向轴(6)另一端均贯穿隔板(2)并延伸至隔板(2)外部；所述正向轴(4)周侧面固定连接有第一从动齿轮(7)；所述反向轴(6)周侧面固定连接有第二从动齿轮(8)；所述箱体(1)一表面固定连接有旋转电机(9)；所述旋转电机(9)输出轴的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内部；所述旋转电机(9)延伸至箱体(1)内部的一端固定连接有主动齿轮(10)；所述主动齿轮(10)周侧面分别与第一从动齿轮(7)和传动齿轮(3)啮合；所述传动齿轮(3)周侧面与第二从动齿轮(8)啮合，其特征在于：所述正向轴(4)周侧面分别固定连接有正向螺旋叶(11)和若干U形刮板(12)；所述正向螺旋叶(11)与U形刮板(12)相对表面之间固定连接有第一固定杆(13)；所述反向轴(6)周侧面固定连接有反向螺旋叶(14)；所述反向螺旋叶(14)与反向轴(6)相对表面之间固定连接有第二固定杆(15)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振华，
申请(专利权)人：江苏桂柳牧业丰县有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32