一种具有自动填料功能的人造石墨用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动填料功能的人造石墨用粉碎机，包括粉碎壳体、液压杆和密封门，所述粉碎壳体的上方安装有储料口，且粉碎壳体上方的内部设置有储料室，所述液压杆安装在储料室的中部，且液压杆的下端连接有封料板，所述封料板位于填料通道的内侧，且填料通道开设在粉碎壳体的内部，所述封料板的外侧设置有锯齿块，所述填料通道的下方连接有粉碎室，且粉碎室的上侧安装有导料板，所述粉碎室的内部贯穿有第一转杆。该具有自动填料功能的人造石墨用粉碎机设置有封料板，控制封料板的位置，可对填料通道进行围挡和解除对填料通道的围挡，从而实现对物料的自动添加，无需人工间歇性的对物料进行倾倒输送，减少劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动填料功能的人造石墨用粉碎机
本技术涉及人造石墨相关
，具体为一种具有自动填料功能的人造石墨用粉碎机。
技术介绍
人造石墨是将石墨材料经过有机炭化再经过石墨化高温处理制成的，制作成型的人造石墨广泛应用在冶金工业、机械工业和化学工业中，人造石墨主要以粉状的优质煅烧石油焦为原料制成，为了保证人造石墨的成品质量，需要对人造石墨加工用的原料进行粉碎处理。但是，现有的粉碎装置在使用的过程中仍存在不足之处，不能将原料自动添加到粉碎机中，需要人工间歇性的将原料从进料口输送到粉碎机中，增加劳动强度，不能一次性的将原料输送再间歇性自动填料，使用较为不便。所以，我们提出了一种具有自动填料功能的人造石墨用粉碎机以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动填料功能的人造石墨用粉碎机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的粉碎装置不能一次性的将原料输送再间歇性自动填料，需要人工间歇性的将原料从进料口输送到粉碎机中，增加劳动强度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动填料功能的人造石墨用粉碎机，包括粉碎壳体、液压杆和密封门，所述粉碎壳体的上方安装有储料口，且粉碎壳体上方的内部设置有储料室，所述液压杆安装在储料室的中部，且液压杆的下端连接有封料板，所述封料板位于填料通道的内侧，且填料通道开设在粉碎壳体的内部，所述封料板的外侧设置有锯齿块，所述填料通道的下方连接有粉碎室，且粉碎室的上侧安装有导料板，所述粉碎室的内部贯穿有第一转杆，且第一转杆的右方设置有第二转杆，所述第二转杆的后端与电机的输出端连接，且第二转杆后端的外侧安装有主动齿轮，所述主动齿轮的左方连接有从动齿轮，且从动齿轮安装在第一转杆后端的外侧，所述密封门安装在粉碎壳体的左下方，所述第一转杆和第二转杆的外侧均安装有粉碎辊。优选的，所述储料室的主剖面为漏斗状结构，且储料室的竖直中心线和填料通道的竖直中心线相互重合。优选的，所述封料板的上侧面呈倾斜状分布，且封料板的外径从上至下依次减小，并且封料板的竖直中心线和填料通道的竖直中心线相互重合。优选的，所述填料通道的主剖面为梯形结构，且填料通道和封料板的接触面均分布有锯齿块，并且2组锯齿块交错分布。优选的，所述粉碎室的底侧面为倾斜状结构，且粉碎室的最低点与密封门的最低点相互平齐。优选的，所述导料板的最低点高于粉碎辊的最高点，且2个导料板之间的最短距离小于2个粉碎辊之间的最长距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自动填料功能的人造石墨用粉碎机，（1）设置有封料板，控制封料板的位置，可对填料通道进行围挡和解除对填料通道的围挡，从而实现对物料的自动添加，无需人工间歇性的对物料进行倾倒输送，减少劳动力；（2）封料板和填料通道的接触面均设置有锯齿块，封料板对填料通道进行围挡时可对填料通道边侧的原料进行破碎，顺利的对填料通道进行围挡，并且避免原料从填料通道和封料板之间的缝隙中掉落；（3）设置有导料板，通过倾斜状的导料板可顺利的将物料导入到2个粉碎辊之间，避免物料从粉碎辊的边侧滑落，顺利的对物料进行粉碎。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术侧剖结构示意图；图3为本技术俯剖结构示意图；图4为本技术填料通道和封料板连接处俯剖结构示意图；图5为本技术图1中的A处放大结构示意图。图中：1、粉碎壳体；2、储料口；3、储料室；4、液压杆；5、封料板；6、填料通道；7、锯齿块；8、粉碎室；9、导料板；10、第一转杆；11、第二转杆；12、粉碎辊；13、电机；14、主动齿轮；15、密封门；16、从动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有自动填料功能的人造石墨用粉碎机，包括粉碎壳体1、储料口2、储料室3、液压杆4、封料板5、填料通道6、锯齿块7、粉碎室8、导料板9、第一转杆10、第二转杆11、粉碎辊12、电机13、主动齿轮14、密封门15和从动齿轮16，粉碎壳体1的上方安装有储料口2，且粉碎壳体1上方的内部设置有储料室3，液压杆4安装在储料室3的中部，且液压杆4的下端连接有封料板5，封料板5位于填料通道6的内侧，且填料通道6开设在粉碎壳体1的内部，封料板5的外侧设置有锯齿块7，填料通道6的下方连接有粉碎室8，且粉碎室8的上侧安装有导料板9，粉碎室8的内部贯穿有第一转杆10，且第一转杆10的右方设置有第二转杆11，第二转杆11的后端与电机13的输出端连接，且第二转杆11后端的外侧安装有主动齿轮14，主动齿轮14的左方连接有从动齿轮16，且从动齿轮16安装在第一转杆10后端的外侧，密封门15安装在粉碎壳体1的左下方，第一转杆10和第二转杆11的外侧均安装有粉碎辊12。本例中储料室3的主剖面为漏斗状结构，且储料室3的竖直中心线和填料通道6的竖直中心线相互重合，便于将物料一次性储存在储料室3内，并通过填料通道6进行填料；封料板5的上侧面呈倾斜状分布，且封料板5的外径从上至下依次减小，并且封料板5的竖直中心线和填料通道6的竖直中心线相互重合，通过控制封料板5的位置，实现物料的自动添加；填料通道6的主剖面为梯形结构，且填料通道6和封料板5的接触面均分布有锯齿块7，并且2组锯齿块7交错分布，避免物料从填料通道6的边侧下落，并非可对填料通道6边侧的物料进行粉碎；粉碎室8的底侧面为倾斜状结构，且粉碎室8的最低点与密封门15的最低点相互平齐，便于将物料集中在密封门15处，方便对物料进行收集清理；导料板9的最低点高于粉碎辊12的最高点，且2个导料板9之间的最短距离小于2个粉碎辊12之间的最长距离，可顺利的将物料导入到2个粉碎辊12之间，避免从粉碎辊12边侧滑落。工作原理：在使用该具有自动填料功能的人造石墨用粉碎机时，首先，使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内，将液压杆4打开，控制液压杆4推动封料板5下移，使得封料板5卡合到填料通道6内，将填料通道6围挡住，接着便可将制作人造石墨的原料一次性从储料口2输送到储料室3内进行储藏，输料完毕之后，便可将图2所示的电机13外接电源，电机13带动输出端连接的第二转杆11如图1所示的方向逆时针转动，而第二转杆11后端的外侧安装有主动齿轮14，结合图3所示，在主动齿轮14跟随第二转杆11转动的同时，主动齿轮14可带动啮合连接的从动齿轮16顺时针转动，从动齿轮16带动内部贯穿的第一转杆10如图1所示的方向顺时针转动，从而实现第一转杆10和第二转杆11外侧安装的粉碎辊12同时反向转动；控制图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动填料功能的人造石墨用粉碎机，包括粉碎壳体（1）、液压杆（4）和密封门（15），其特征在于：所述粉碎壳体（1）的上方安装有储料口（2），且粉碎壳体（1）上方的内部设置有储料室（3），所述液压杆（4）安装在储料室（3）的中部，且液压杆（4）的下端连接有封料板（5），所述封料板（5）位于填料通道（6）的内侧，且填料通道（6）开设在粉碎壳体（1）的内部，所述封料板（5）的外侧设置有锯齿块（7），所述填料通道（6）的下方连接有粉碎室（8），且粉碎室（8）的上侧安装有导料板（9），所述粉碎室（8）的内部贯穿有第一转杆（10），且第一转杆（10）的右方设置有第二转杆（11），所述第二转杆（11）的后端与电机（13）的输出端连接，且第二转杆（11）后端的外侧安装有主动齿轮（14），所述主动齿轮（14）的左方连接有从动齿轮（16），且从动齿轮（16）安装在第一转杆（10）后端的外侧，所述密封门（15）安装在粉碎壳体（1）的左下方，所述第一转杆（10）和第二转杆（11）的外侧均安装有粉碎辊（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动填料功能的人造石墨用粉碎机，包括粉碎壳体（1）、液压杆（4）和密封门（15），其特征在于：所述粉碎壳体（1）的上方安装有储料口（2），且粉碎壳体（1）上方的内部设置有储料室（3），所述液压杆（4）安装在储料室（3）的中部，且液压杆（4）的下端连接有封料板（5），所述封料板（5）位于填料通道（6）的内侧，且填料通道（6）开设在粉碎壳体（1）的内部，所述封料板（5）的外侧设置有锯齿块（7），所述填料通道（6）的下方连接有粉碎室（8），且粉碎室（8）的上侧安装有导料板（9），所述粉碎室（8）的内部贯穿有第一转杆（10），且第一转杆（10）的右方设置有第二转杆（11），所述第二转杆（11）的后端与电机（13）的输出端连接，且第二转杆（11）后端的外侧安装有主动齿轮（14），所述主动齿轮（14）的左方连接有从动齿轮（16），且从动齿轮（16）安装在第一转杆（10）后端的外侧，所述密封门（15）安装在粉碎壳体（1）的左下方，所述第一转杆（10）和第二转杆（11）的外侧均安装有粉碎辊（12）。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动填料功能的人造石墨用粉碎机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宪聪，吴玉祥，胡旭添，吴易座，
申请(专利权)人：上高县荣炭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36