一种吸附设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种吸附设备，其包括：罐体以及保温层，所述罐体的顶端设置有出风口以及进料口，所述罐体的底端设置有进风口，所述罐体的侧壁上设置有出料口，所述保温层设置在所述罐体的内侧壁上。通过在罐体的内壁上设置保温层，从而可以提高解吸时热量的利用效率，大幅度降低解吸时的热量消耗，降低热量的消耗，节约热能，降低废气处理的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种吸附设备
本技术涉及一种吸附设备，属于废气处理领域。
技术介绍
在现有的吸附设备中，一般采用外部保温或者不进行保温，但在吸附设备吸附饱和后进行加热解吸时，吸附器本身需吸收大量的热，解吸完成后还需要再进行降温，这样就浪费了大量的热量，造成废气处理的成本偏高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种吸附设备。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种吸附设备，其包括：罐体以及保温层，所述罐体的顶端设置有出风口以及进料口，所述罐体的底端设置有进风口，所述罐体的侧壁上设置有出料口，所述保温层设置在所述罐体的内侧壁上。本技术的有益效果是：通过在罐体的内壁上设置保温层，从而可以提高解吸时热量的利用效率，大幅度降低解吸时的热量消耗，降低热量的消耗，节约热能，降低废气处理的成本。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步地，还包括：检查口、泄爆口、解吸进口、解吸出口以及排空口，所述罐体为中空椭圆形腔体，所述检查口设置在所述的罐体的底端，所述泄爆口设置在所述罐体的顶端，所述解吸进口、所述解吸出口以及所述排空口设置在所述罐体的侧壁上。采用上述进一步方案的有益效果是：检查口、泄爆口、解吸进口、解吸出口以及排空口的设置，扩大吸附设备的适用领域，提高吸附设备的安全可靠性。进一步地，还包括：支撑结构，所述支撑结构设置在所述罐体的中部，所述支撑结构为圆形，所述支撑结构的周边贯穿所述保温层并与所述罐体的内壁连接。采用上述进一步方案的有益效果是：支撑结构的设置，使得吸附设备内部能够支撑吸附材料，便于后期对吸附材料的清理以及维护。进一步地，所述支撑结构的顶端设有一层或者多层吸附层。采用上述进一步方案的有益效果是：吸附层用于对废气进行吸附以及清理，吸附层设置在支撑结构上，便于后期对吸附层的清理以及维护，降低维护成本，提高吸附设备的安全可靠性。进一步地，所述吸附层为活性炭、活性炭纤维、分子筛或者吸附树脂平铺在所述支撑结构的顶端形成。采用上述进一步方案的有益效果是：吸附层选用活性炭、活性炭纤维、分子筛或者吸附树脂，降低吸附设备的生产成本，降低吸附层的成本。进一步地，还包括：所述支撑结构为栅板、孔板和丝网、板网或者陶瓷孔板。采用上述进一步方案的有益效果是：支撑结构选用栅板、孔板和丝网、板网或者陶瓷孔板，在维持支撑结构透气的条件下，降低支撑结构的生产成本。进一步地，还包括：隔离层，所述保温层的一侧与所述罐体的内壁连接，所述隔离层与所述保温层的另一侧连接。采用上述进一步方案的有益效果是：隔离层的设置，进一步提高了吸附设备的保温性能，并且隔离层还可以对保温层进行固定以及隔档，防止保温层被废气污染而降低保温性能，提高吸附设备的安全可靠性。进一步地，还包括：多个固定柱以及多个螺母，多个所述固定柱的一端分别贯穿所述保温层以及隔离层且固定在所述罐体的内壁上，所述固定柱的另一端凸出所述隔离层，所述固定柱的另一端通过螺纹与所述螺母连接。采用上述进一步方案的有益效果是：固定柱和螺母的设置，用于将隔离层以及保温层固定在吸附设备的内壁上，便于隔离层以及保温层的安装以及维护，降低吸附设备的生产成本。进一步地，还包括：垫片以及密封件，所述垫片以及所述密封件分别套设在所述固定柱上，所述垫片以及所述密封件位于所述螺母与所述隔离层之间，所述密封件设置在所述垫片与所述隔离层之间；所述隔离层为镀锌板、不锈钢板或者铝板，所述隔离层厚度的尺寸范围为0.5毫米-1.5毫米；所述密封件的制作材料为三元乙丙橡胶、氟橡胶或者四氟乙烯。采用上述进一步方案的有益效果是：密封件用于防止吸附设备中的废气通过缝隙进入保温层，防止废气影响保温层的保温效果，提高保温层的保温效果，提高吸附设备的可靠性。进一步地，所述保温层的制作材料为岩棉、硅酸铝或者玻璃棉。采用上述进一步方案的有益效果是：保温层的制作材料选用岩棉、硅酸铝或者玻璃棉，降低保温层的生产成本，提高保温层的可靠性。附图说明图1为本技术实施例提供的吸附设备的结构示意图之一。图2为本技术实施例提供的吸附设备的结构示意图之二。附图标号说明：1-罐体；2-保温层；3-出风口；4-进料口；5-进风口；6-出料口；7-检查口；8-泄爆口；9-支撑结构；10-吸附层；11-隔离层；12-固定柱；13-螺母；14-垫片；15-密封件。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1和图2所示，图1为本技术实施例提供的吸附设备的结构示意图之一。图2为本技术实施例提供的吸附设备的结构示意图之二。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种吸附设备，其包括：罐体1以及保温层2，所述罐体1的顶端设置有出风口3以及进料口4，所述罐体1的底端设置有进风口5，所述罐体1的侧壁上设置有出料口6，所述保温层2设置在所述罐体1的内侧壁上。上述结构中，本技术实施例提供了一种新型吸附设备，吸附设备上至少设有进风口、排风口、进料口、卸料口，必要时还可增加检查口、泄爆口、解吸进口、解吸出口、排空口。吸附器内部设有支承结构可用栅板、孔板和丝网或板网、陶瓷孔板等制作。支承结构上装填有吸附层，吸附层为活性炭、活性炭纤维、分子筛、吸附树脂等。吸附设备内部设置有固定柱，固定柱一端带有螺纹，另一端固定于吸附器壁上。保温层固定于固定柱上，保温层可用岩棉、硅酸铝、玻璃棉等保温材料制作。保温层表面可设有隔离层。所述隔离层由小于1.5mm的镀锌板、不锈钢板、铝板制作。隔离层与垫片之间设有密封件，然后用螺母固定。所述密封件由三元乙丙橡胶、氟橡胶、四氟乙烯等制作。本技术提供一种新型吸附设备，设有进风口、出风口、进料口、出料口、检查口、泄爆口，内部设有支承结构，吸附层，其内部设有保温层，从而可提高解吸时热量的利用效率，大幅度降低解吸时热量消耗，有较高的经济价值。本技术涉及VOCs(volatileorganiccompounds，挥发性有机物)废气治理领域，具体涉及一种新型废气吸附设备通过在罐体的内壁上设置保温层，从而可以提高解吸时热量的利用效率，大幅度降低解吸时的热量消耗，降低热量的消耗，节约热能，降低废气处理的成本。进一步地，还包括：检查口7、泄爆口8、解吸进口、解吸出口以及排空口，所述罐体1为中空椭圆形腔体，所述检查口7设置在所述的罐体1的底端，所述泄爆口8设置在所述罐体1的顶端，所述解吸进口、所述解吸出口以及所述排空口设置在所述罐体1的侧壁上。检查口、泄爆口、解吸进口、解吸出口以及排空口的设置，扩大吸附设备的适用领域，提高吸附设备的安全可靠性。进一步地，还包括：支撑结构9，所述支撑结构9设置在所述罐体1的中部，所述支撑结构9为圆形，所述支撑结构9的周边贯穿所述保温层并与所述罐体1的内壁连接。支撑结构的设置，使得吸附设备内部能够支撑吸附材料，便于后期对吸附材料的清理以及维护。进一步地所述支撑结构9的顶端设有一层或者多层吸附层10。吸附层用于对废气进行吸附以及清理，吸附层设置在支撑结构上，便于后期对吸附层的清理以及维护，降低维护成本，提高吸附设备的安全可靠性。进一步地，所述吸附层10为活性炭、活性炭纤维、分子筛或者吸附树脂平铺在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸附设备，其特征在于，包括：罐体以及保温层，所述罐体的顶端设置有出风口以及进料口，所述罐体的底端设置有进风口，所述罐体的侧壁上设置有出料口，所述保温层设置在所述罐体的内侧壁上；还包括：隔离层，所述保温层的一侧与所述罐体的内壁连接，所述隔离层与所述保温层的另一侧连接。

【技术特征摘要】
1.一种吸附设备，其特征在于，包括：罐体以及保温层，所述罐体的顶端设置有出风口以及进料口，所述罐体的底端设置有进风口，所述罐体的侧壁上设置有出料口，所述保温层设置在所述罐体的内侧壁上；还包括：隔离层，所述保温层的一侧与所述罐体的内壁连接，所述隔离层与所述保温层的另一侧连接。2.根据权利要求1所述的一种吸附设备，其特征在于，还包括：检查口、泄爆口、解吸进口、解吸出口以及排空口，所述罐体为中空椭圆形腔体，所述检查口设置在所述的罐体的底端，所述泄爆口设置在所述罐体的顶端，所述解吸进口、所述解吸出口以及所述排空口设置在所述罐体的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种吸附设备，其特征在于，还包括：支撑结构，所述支撑结构设置在所述罐体的中部，所述支撑结构为圆形，所述支撑结构的周边贯穿所述保温层并与所述罐体的内壁连接。4.根据权利要求3所述的一种吸附设备，其特征在于，所述支撑结构的顶端设有一层或者多层吸附层。5.根据权利要求4所述的一种吸附设备，其特征在于，所述吸附层...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟适谦，陈青松，张文智，贺国臣，陈琴波，姚俊朝，
申请(专利权)人：青岛大拇指环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37