一种油茶果剥壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种油茶果剥壳装置，包括机架、第一筛框组件、第一剥壳机构、第二剥壳机构，第一筛框组件包括第一筛框、第一中间料斗，第一筛框一侧开口，第一筛框滑动设置于机架上，第一筛框筛孔的直径为26至28毫米；第一中间料斗设置于第一筛框底部；第一剥壳机构包括第一筒体、多个第一刀片组件，第一筒体进料口与第一中间料斗的出料口相连通；多个第一刀片组件沿第一筒体轴向可转动内置于第一筒体；第二剥壳机构包括第二筒体、多个第二刀片组件，第二筒体进料端与第一筛框开口侧相连通；多个第二刀片组件沿第二筒体轴向可转动内置于第二筒体。本实用新型专利技术，在进行油茶果剥壳时，即能切开油茶果，但又不划伤籽。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶果剥壳装置
本技术涉及脱壳设备
，具体涉及一种油茶果剥壳装置。
技术介绍
油茶系山茶科山茶属植物，油茶籽是油茶树的种子，经浸出或压榨可得到茶油(又称茶籽油、山茶油或油茶籽油)。茶油是一种健康美味的食用油，不仅色、香、味俱佳，且有预防高血压、冠心病、动脉粥样硬化等心血管疾病的功效，具有重要的开发利用价值。随着市场需求的扩大，油茶果的产量也逐年增加。油茶果成熟季节正是雨季，需要进行大批量油茶果脱壳的工作，现有的油茶果剥壳机一般通过在辊筒内同轴安装刀片，将油茶果直接通入辊筒内，通过刀片的旋转划开茶油果果壳，使果壳与籽分离，这种油茶果剥壳机存在缺陷，由于油茶果的大小不一，大的油茶果进入辊筒后，刀片切入籽内，对籽产生损伤，小的油茶果进入辊筒后，刀片切入油茶果的距离有限，不足以将果壳与籽分离。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种油茶果剥壳装置，解决现有技术中油茶果剥壳机对大小不一的油茶果剥壳效果不佳技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种油茶果剥壳装置，包括机架、第一筛框组件、第一剥壳机构、第二剥壳机构，所述第一筛框组件包括第一筛框、第一中间料斗，所述第一筛框一侧开口，所述第一筛框滑动设置于所述机架上，且所述第一筛框开口侧沿水平方向向下倾斜设置，所述第一筛框均匀开设有多个筛孔，所述筛孔的直径为26至28毫米；所述第一中间料斗设置于所述第一筛框底部；所述第一剥壳机构包括第一筒体、多个第一刀片组件，所述第一筒体设置于所述机架，且其进料口与所述第一中间料斗的出料口相连通；多个所述第一刀片组件沿所述第一筒体轴向可转动内置于所述第一筒体，且均匀分布于所述第一筒体内，所述第一刀片组件与所述第一筒体内壁之间的距离为19至20毫米；所述第二剥壳机构包括第二筒体、多个第二刀片组件，所述第二筒体设置于所述机架，且所述第二筒体进料端与所述第一筛框开口侧相连通；多个所述第二刀片组件沿所述第二筒体轴向可转动内置于所述第二筒体，且均匀分布于所述第二筒体内，所述第二刀片组件与所述第二筒体内壁之间的距离为21至23毫米。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过设置第一筛框组件，对不同大小的油茶果进行分类，然后将分类的油茶果分别送入第一剥壳机构、第二剥壳机构，且第一剥壳机构、第二剥壳机构内的第一刀片体、第二刀片体之间的距离不相同，能防止油茶果从第一刀片体、第二刀片体之间穿过；第一刀片体、第二刀片体距离第一筒体、第二筒体内壁之间的距离不一样，使第一剥壳机构、第二剥壳机构在进行油茶果剥壳时，即能切开油茶果，但又不划伤籽。附图说明图1是本技术的三维结构示意图；图2是本技术中机架、第一筛框组件、第一剥壳机构、第二剥壳机构、第二筛框组件、皮带轮组件的三维示意图；图3是本技术中机架、第一筛框组件、第一剥壳机构、第二剥壳机构、第二筛框组件、皮带轮组件另一视角的三维示意图；图4是图2中M处的局部放大示意图；图5是图2中N处的局部放大示意图；图6是本技术中第一剥壳机构的三维结构示意图；图7是本技术中第一转轴、第一圆盘、第一刀片组件的三维结构示意图；图8是本技术中第一转轴、第一圆盘、第一刀片组件的结构示意图；图9是沿图8中A—A线的剖视图；图10是本技术中多个第一刀片的三维结构示意图；图11是本技术中第二剥壳机构的三维结构示意图；图12是本技术中第二转轴、第二圆盘、第二刀片组件的三维结构示意图；图13是本技术中第二转轴、第二圆盘、第二刀片组件的结构示意图；图14是沿图13中B—B线的剖视图；图15是本技术中多个第二刀片的三维结构示意图；图16是本技术中皮带输送机构的三维结构示意图；图17是本技术中皮带输送机构另一视角的的三维结构示意图；图18是图15中P处的局部放大示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种油茶果剥壳装置，如图1至18所示，包括机架1、第一筛框组件2、第一剥壳机构3、第二剥壳机构4、第二筛框组件5、皮带轮组件6、皮带输送机构7。机架1上部设置有两正对的第一滑槽、下部设置有两正对的第二滑槽。第一筛框组件2包括第一筛框21、第一中间料斗22、第一滑道23、第二滑道24、第一活动轴25、一第一连接块26、一第一连杆27，第一筛框21一侧开口，第一筛框21两端经两个所述第一滑槽滑动设置于机架1上，且第一筛框21开口侧沿水平方向向下倾斜设置，第一筛框21沿竖直方向均匀开设有多个筛孔，所述筛孔的直径为26至28毫米；第一中间料斗22设置于第一筛框21底部，且第一中间料斗22的进料口正对第一筛框21底部设置；第一滑道23设置于机架1上，且其一端设置于第一中间料斗22出料端下方、另一端沿水平方向向下倾斜设置；第二滑道24机架1上，且其一端设置于第一筛框21开口侧下方、另一端沿水平方向向下倾斜设置；第一活动轴25可转动设置于机架1，且垂直第一筛框21滑动方向设置，第一连接块26设置于第一活动轴25一端；第一连杆27一端与第一筛框21铰接、另一端可转动连接于第一连接块26，且连接处远离第一活动轴25轴线。第一剥壳机构3包括第一筒体31、第一转轴32、两个第一圆盘33、多个第一刀片组件34，第一筒体31设置于机架1，且其进料口正对第一滑道23另一端的开口设置，第一筒体31下侧开设有出料口；第一转轴32同轴第一筒体31设置，且其一端可转动贯穿第一筒体31；两个第一圆盘33同轴套设于第一转轴32，两个第一圆盘33内置于第一筒体31，且分别靠近第一筒体31的两端面设置；多个第一刀片组件34沿周向均匀设置于两个第一圆盘33上，每一第一刀片组件34包括一第一安装轴341、一第二安装轴342、多个第一刀片343，多个第一刀片343可转动套设于第一安装轴341、一第二安装轴342，且第一刀片343均匀分布于第一安装轴341、第二安装轴342，每一第一刀片343包括一第一刀片体3431、第一套筒3432，第一刀片体3431呈环形，第一刀片体3431固定套设于第一筒体31中部，第一套筒3432同轴可转动套设于第一安装轴341、一第二安装轴342，第一刀片体3431与第一筒体31内壁之间的距离为19至20毫米，同一轴上两个第一刀片体3431之间的距离为14至16毫米，优选的第一刀片体3431与第一筒体31内壁之间的距离为19，优选的同一轴上两个第一刀片体3431之间的距离为15毫米。第二剥壳机构4包括第二筒体41、第二转轴42、两个第二圆盘43、多个第二刀片组件44，第二筒体41设置于机架1，且第二筒体41的进料口正对第二滑道24另一端的开口设置，第一筒体31下侧开设有出料口；第二转轴42同轴第二筒体41设置，且其一端可转动贯穿第二筒体41；两个第二圆盘43同轴套设于第二转轴42，两个第二圆盘43内置于第二筒体41，且分别靠近第二筒体41的两端面设置；多个第二刀片组件44沿周向均匀设置于两个第二圆盘43上，每一第二刀片组件44包括一第三安装轴441、一第四安装轴442、多个第二刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油茶果剥壳装置，其特征在于，包括机架、第一筛框组件、第一剥壳机构、第二剥壳机构，所述第一筛框组件包括第一筛框、第一中间料斗，所述第一筛框一侧开口，所述第一筛框滑动设置于所述机架上，且所述第一筛框开口侧沿水平方向向下倾斜设置，所述第一筛框均匀开设有多个筛孔，所述筛孔的直径为26至28毫米；所述第一中间料斗设置于所述第一筛框底部；所述第一剥壳机构包括第一筒体、多个第一刀片组件，所述第一筒体设置于所述机架，且其进料口与所述第一中间料斗的出料口相连通；多个所述第一刀片组件沿所述第一筒体轴向可转动内置于所述第一筒体，且均匀分布于所述第一筒体内，所述第一刀片组件与所述第一筒体内壁之间的距离为19至20毫米；所述第二剥壳机构包括第二筒体、多个第二刀片组件，所述第二筒体设置于所述机架，且所述第二筒体进料端与所述第一筛框开口侧相连通；多个所述第二刀片组件沿所述第二筒体轴向可转动内置于所述第二筒体，且均匀分布于所述第二筒体内，所述第二刀片组件与所述第二筒体内壁之间的距离为21至23毫米。

【技术特征摘要】
1.一种油茶果剥壳装置，其特征在于，包括机架、第一筛框组件、第一剥壳机构、第二剥壳机构，所述第一筛框组件包括第一筛框、第一中间料斗，所述第一筛框一侧开口，所述第一筛框滑动设置于所述机架上，且所述第一筛框开口侧沿水平方向向下倾斜设置，所述第一筛框均匀开设有多个筛孔，所述筛孔的直径为26至28毫米；所述第一中间料斗设置于所述第一筛框底部；所述第一剥壳机构包括第一筒体、多个第一刀片组件，所述第一筒体设置于所述机架，且其进料口与所述第一中间料斗的出料口相连通；多个所述第一刀片组件沿所述第一筒体轴向可转动内置于所述第一筒体，且均匀分布于所述第一筒体内，所述第一刀片组件与所述第一筒体内壁之间的距离为19至20毫米；所述第二剥壳机构包括第二筒体、多个第二刀片组件，所述第二筒体设置于所述机架，且所述第二筒体进料端与所述第一筛框开口侧相连通；多个所述第二刀片组件沿所述第二筒体轴向可转动内置于所述第二筒体，且均匀分布于所述第二筒体内，所述第二刀片组件与所述第二筒体内壁之间的距离为21至23毫米。2.根据权利要求1所述的油茶果剥壳装置，其特征在于，所述第一剥壳机构还包括第一转轴、两个第一圆盘，所述第一转轴同轴所述第一筒体设置，且其一端可转动贯穿所述第一筒体；两个所述第一圆盘同轴套设于所述第一转轴，两个所述第一圆盘内置于所述第一筒体，且分别靠近所述第一筒体的两端面设置；多个所述第一刀片组件沿周向均匀设置于两个所述第一圆盘上，每一所述第一刀片组件包括一第一安装轴、一第二安装轴、多个第一刀片，多个所述第一刀片可转动套设于所述第一安装轴、一第二安装轴，且所述第一刀片均匀分布于所述第一安装轴、第二安装轴，所述第一刀片与所述第一筒体内壁之间的距离为19至20毫米，同一轴上两个所述第一刀片之间的距离为14至16毫米。3.根据权利要求1所述的油茶果剥壳装置，其特征在于，所述第二剥壳机构还包括第二转轴、两个第二圆盘，所述第二转轴同轴所述第二筒体设置，且其一端可转动贯穿所述第二筒体；两个所述第二圆盘同轴套设于所述第二转轴，两个第二圆盘内置于所述第二筒体，且分别靠近所述第二筒体的两端面设置；多个所述第二刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建军，
申请(专利权)人：叶建军，
类型：新型
国别省市：湖北,42