鲜枣去核机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种鲜枣去核机，包括机架、转核装置、去核装置、输送装置、废料槽以及物料箱，所述机架上安装有输送装置，所述输送装置的输送带前段为放枣段，输送带中段为转核段，输送带后段为去核段，在对应转核段的机架上安装转核装置，对应去核段的机架上安装有去核装置，对应去核装置位置的输送带下部的机架上设置有废料箱，去核装置尾端下部放置有物料箱，鲜枣通过输送装置经过转核装置以及去核装置去除枣核，同时通过废料槽和物料箱分别将枣核和红枣收集；本实用新型专利技术结构简单，采用转核装置，降低了鲜枣去核过程中破损的概率，破损率≦2％，高速精准去核，避免了去掉的果核上面粘有大量果肉的现象，同时大大提高了去核效率。

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【技术实现步骤摘要】
鲜枣去核机
本技术属于食品加工机械
，涉及去核技术，尤其是一种鲜枣去核机。
技术介绍
鲜枣加工近年来发展很迅速，鲜枣去核是加工中重要的环节，但目前加工方法较为落后，大部分还是人工排枣脚踩冲刀去核，劳动强度大，生产效率低，同时不符合食品卫生要求，还存在着安全隐患，而且由于鲜枣果实较脆，现有去核设备常常只是将枣核直接顶出，导致鲜枣破裂，且去掉的部分果核粘有大量果肉，浪费严重。通过检索，发现如下与本申请相关的专利文献，具体公开内容如下：1、一种安全型红枣去核机(CN206547821U)，该专利公布了一种带有梅花盘的去核机，但是该专利技术是将枣果置于去核机构内，直接去核，这种操作技术对于新鲜枣果破坏率较高。本专利新增旋转去核装置，能够提高好果率。2、红枣去核机(CN206423506U)，该专利公布了带有挡板落枣的装置，但是同样也是直接去核，破坏率较高。3、一种模块化红枣去核机(CN206453162U)，该专利公布了带有出核滑道和出枣滑道的装置，结实耐用，但是不高效，本专利能够高效快速完成作业。通过技术特征的对比，上述公开专利文献与本技术的技术结构均不相同，不会影响本技术申请的创造性及新颖性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种的去核速率高、果肉破损率低的鲜枣去核机。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种鲜枣去核机，包括机架、转核装置、去核装置、输送装置、废料槽以及物料箱，所述机架上安装有输送装置，所述输送装置的输送带前段为放枣段，输送带中段为转核段，输送带后段为去核段，在对应转核段的机架上安装转核装置，对应去核段的机架上安装有去核装置，对应去核装置位置的输送带下部的机架上设置有废料箱，去核装置尾端下部放置有物料箱，鲜枣通过输送装置经过转核装置以及去核装置去除枣核，同时通过废料槽和物料箱分别将枣核和红枣收集；所述输送装置包括多个输送转轮、设置在各个转轮上的电机、以及环绕在多个输送转轮之间的输送带，输送转轮驱动输送带在机架内循环传动，所述输送带上表面均布间隔制有多个定位槽，定位槽内竖直嵌夹鲜枣；所述转核装置包括多个上转核器、多个下转核器以及转核架，所述转核架对应安装在机架上输送带转核段上部，所述转核架包括上转核架和下转核架，所述上转核架、下转核架上下对称设置在转核段输送带上下两侧的机架上，所述上转核架均布间隔设置有多个上转核器，对应上转核器位置的下转核架上均对称设置有下转核器；所述上转核器包括下压气缸、下压杆、同轴电机以及旋转顶针，所述下压气缸下部同轴安装有下压杆，下压杆下端安装同轴电机，同轴电机旋转轴安装旋转顶针；下转核器结构与上转核器相同，设置相反，旋转顶针同轴相对；所述上转核器、下转核器的旋转顶针均对准输送带上定位槽中心，在上转核器、下转核器工作时，旋转顶针对准定位槽内鲜枣的上下两端面；所述去核装置包括去核架以及均布间隔安装在去核架上的去核器，所述去核架安装在机架上输送带后段的去核段上部；所述去核器包括下顶气缸、下顶杆以及顶针，所述下顶气缸下部同轴安装有下顶杆，下顶杆下端同轴安装有顶针，顶针端部对准输送带上定位槽中心。而且，所述输送带上定位槽的截面为椭圆形。本技术的优点和积极效果是：本技术提供的鲜枣去核机结构简单，去核速率高，去核率达到99.9％；鲜枣去核机在直接顶核之前加设了转核装置，转核装置的上转核器和下转核器对准鲜枣上下两端旋转，使得枣核在被去核之前与鲜枣内部骨肉脱离，大大降低了鲜枣去核过程中破损的概率，破损率≦2％，并且鲜枣去核机高速精准去核，避免了去掉的果核上面粘有大量果肉的现象。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的输送带局部俯视图；图3为本技术的输送带局部视图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种鲜枣去核机，包括机架1、转核装置、去核装置、输送装置、废料槽19以及物料箱21，所述机架上安装有输送装置，所述输送装置的输送带前段为放枣段，输送带中段为转核段，输送带后段为去核段，在对应转核段的机架上安装转核装置，对应去核段的机架上安装有去核装置，对应去核装置位置的输送带下部设置有废料箱，去核装置尾端下部放置有物料箱，鲜枣17通过输送装置经过转核装置以及去核装置将鲜枣内的枣核去除，并且通过废料槽和物料箱分别将枣核24和红枣收集。所述输送装置包括多个输送转轮20、设置在各个转轮上的电机、以及环绕在多个输送转轮之间的输送带16，所述输送带上表面均布间隔安装有多个定位槽22，所述定位槽的截面形状为椭圆形，与鲜枣大小相适应，可以将鲜枣嵌夹在该定位槽内。所述转核装置包括多个上转核器3、多个下转核器7以及转核架，所述转核架安装在机架中段的转核段上，所述转核架包括上转核架2和下转核架11，所述上、下转核架上下对称设置在转核段输送带上下两侧的机架上，所述上转核架上均布间隔设置有多个上转核器，对应上转核器位置的下转核架上均对称设置有下转核器，上转核器和下转核器的上旋转顶和下旋转顶针均对准定位槽内的鲜枣上下两端面，在上转核器和下转核器工作时，均对准定位槽内鲜枣的上下两端面，所述上转核器包括下压气缸4、下压杆5、同轴电机23以及上旋转顶针6，所述下压气缸下部同轴安装有下压杆，下压杆下端同轴安装有带有同轴电机的上旋转顶针，所述下转核器包括上抬气缸8、上抬杆9、同轴电机以及下旋转顶针10，所述上抬气缸上部同轴活动安装有上抬杆，上抬杆上端同轴安装有带有同轴电机的下旋转顶针；定位槽内的鲜枣由输送装置输送到转核段，上转核器和下转核器的上旋转顶针和下旋转顶针分别对定位槽内准鲜枣的上下两端面时，上转核器的下压气缸启动，通过下压杆将上旋转顶针插入鲜枣内下压顶住枣核上端，同时下转核器的上抬气缸启动，通过上推杆将下旋转顶针插入鲜枣内上抬顶住枣核的下端，然后再同时启动同轴电机，将鲜枣内的枣核与内部枣肉脱离。所述去核装置包括去核架18以及均布间隔安装在去核架上的去核器12，所述去核架安装在机架后段的去核段上，所述去核器包括下顶气缸13、下顶杆14以及顶针15，所述下顶气缸下部同轴安装有下顶杆，下顶杆下端同轴安装有顶针，当定位槽内的鲜枣由输送装置输送到去核段，去核器对准鲜枣的上两端面时，下顶气缸启动，通过下顶杆将顶针插入鲜枣内并且继续下推将枣核从鲜枣内顶出落入置于去核段输送带下部的废料槽内，然后顶针拔出，同时去完核的红枣由输送装置继续输送，输送至机架末端时，红枣由于重力作用从定位槽内落入去核装置尾端下部放置的物料箱内。本技术操作过程：在输送带前段的放枣段的定位槽内竖直放入鲜枣，定位槽内的鲜枣由输送装置输送到转核段，上、下转核器分别对准鲜枣的上下两端面时，上转核器的下压气缸启动，通过下压杆将上旋转顶针插入鲜枣内下压顶住枣核上端，同时下转核器的上抬气缸启动，通过上推杆将下旋转顶针插入鲜枣内上抬顶住枣核的下端，上下共同作用将鲜枣内的枣核夹紧定位，然后再同时启动同轴电机，将鲜枣内的枣核与内部枣肉脱离；定位槽内的鲜枣由输送装置输送到去核段，去核器对准鲜枣的上两端面时，启动下顶气缸，通过下顶杆将顶针插入鲜枣内并且继续下推将枣核从鲜枣内顶出落入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鲜枣去核机，其特征在于：包括机架、转核装置、去核装置、输送装置、废料槽以及物料箱，所述机架上安装有输送装置，所述输送装置的输送带前段为放枣段，输送带中段为转核段，输送带后段为去核段，在对应转核段的机架上安装转核装置，对应去核段的机架上安装有去核装置，对应去核装置位置的输送带下部的机架上设置有废料箱，去核装置尾端下部放置有物料箱，鲜枣通过输送装置经过转核装置以及去核装置去除枣核，同时通过废料槽和物料箱分别将枣核和红枣收集；所述输送装置包括多个输送转轮、设置在各个转轮上的电机、以及环绕在多个输送转轮之间的输送带，输送转轮驱动输送带在机架内循环传动，所述输送带上表面均布间隔制有多个定位槽，定位槽内竖直嵌夹鲜枣；所述转核装置包括多个上转核器、多个下转核器以及转核架，所述转核架对应安装在机架上输送带转核段上部，所述转核架包括上转核架和下转核架，所述上转核架、下转核架上下对称设置在转核段输送带上下两侧的机架上，所述上转核架均布间隔设置有多个上转核器，对应上转核器位置的下转核架上均对称设置有下转核器；所述上转核器包括下压气缸、下压杆、同轴电机以及旋转顶针，所述下压气缸下部同轴安装有下压杆，下压杆下端安装同轴电机，同轴电机旋转轴安装旋转顶针；下转核器结构与上转核器相同，设置相反，旋转顶针同轴相对；所述上转核器、下转核器的旋转顶针均对准输送带上定位槽中心，在上转核器、下转核器工作时，旋转顶针对准定位槽内鲜枣的上下两端面；所述去核装置包括去核架以及均布间隔安装在去核架上的去核器，所述去核架安装在机架上输送带后段的去核段上部；所述去核器包括下顶气缸、下顶杆以及顶针，所述下顶气缸下部同轴安装有下顶杆，下顶杆下端同轴安装有顶针，顶针端部对准输送带上定位槽中心；所述输送带上定位槽的截面为椭圆形。...

【技术特征摘要】
1.一种鲜枣去核机，其特征在于：包括机架、转核装置、去核装置、输送装置、废料槽以及物料箱，所述机架上安装有输送装置，所述输送装置的输送带前段为放枣段，输送带中段为转核段，输送带后段为去核段，在对应转核段的机架上安装转核装置，对应去核段的机架上安装有去核装置，对应去核装置位置的输送带下部的机架上设置有废料箱，去核装置尾端下部放置有物料箱，鲜枣通过输送装置经过转核装置以及去核装置去除枣核，同时通过废料槽和物料箱分别将枣核和红枣收集；所述输送装置包括多个输送转轮、设置在各个转轮上的电机、以及环绕在多个输送转轮之间的输送带，输送转轮驱动输送带在机架内循环传动，所述输送带上表面均布间隔制有多个定位槽，定位槽内竖直嵌夹鲜枣；所述转核装置包括多个上转核器、多个下转核器以及转核架，所述转核架对应安装在机架上输送带转核段上部，所述转核架包括上转核架和下转核架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李喜宏，李杰，任天祥，杨维巧，商金颖，付岩吉，
申请(专利权)人：宁夏中玺生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64