树脂组合物和树脂成型体制造技术

本发明专利技术提供了一种树脂组合物，该树脂组合物提供在拉伸模量和冲击强度方面优异的树脂成型体。所述树脂组合物包含乙酸丙酸纤维素和纤维素纤维，其中，葡萄糖部分的部分或全部的伯羟基被氧化成羧酸，所述纤维素纤维的平均纤维直径为1～8nm。

Resin composition and resin molding body

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】树脂组合物和树脂成型体
本专利技术涉及树脂组合物和树脂成型体。
技术介绍
迄今已提出各种树脂组合物并用于各种应用。树脂组合物特别是用作家用电器产品和机动车辆的各种部件、壳体等。热塑性树脂也用作商用机器和电子/电气设备的部件，包括壳体。现在，利用了源自植物的树脂。传统已知的植物源树脂的一种为纤维素衍生物。例如，专利文献1公开了“一种光学膜，其包含含有由含有纤维素纳米纤维的乙酰化纤维素构成的组合物的膜，并且其特征在于，所述膜已被双轴拉伸”。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利4882793号
技术实现思路
本专利技术要解决的问题存在以下情况：由树脂组合物(通过将纤维直径在纳米级的纤维素纤维混入乙酰化纤维素而得到)获得的膜因其较低的脆性而具有不足的冲击强度，并且这些膜因其高吸湿性在吸水时显示出较大的尺寸变化。本专利技术根据其至少一个实施方式提供了一种树脂组合物，其包含纤维素酰化物和纤维素纤维，并且与纤维素纤维的纤维直径小于1nm或超过8nm的情况相比，所述树脂组合物提供在拉伸模量和冲击强度方面优异的树脂成型体。本专利技术根据另一个实施方式提供了一种树脂组合物，其包含纤维素酰化物和纤维素纤维，并且与纤维素纤维的纤维直径小于1nm或超过8nm的情况相比，所述树脂组合物提供在吸水时的尺寸变化得到抑制的树脂成型体。解决问题的手段那些问题通过本专利技术的以下方式来克服。[1]本专利技术根据其至少一种方式为一种树脂组合物，其包含：乙酸丙酸纤维素，和纤维素纤维，其中，葡萄糖部分的部分或全部的伯羟基被氧化成羧酸，所述纤维素纤维的平均纤维直径为1～8nm。[2]如[1]所述的树脂组合物，其丙酰基含量可以为基于所述乙酸丙酸纤维素的39～51质量％。[3]如[1]或[2]所述的树脂组合物，其丙酰基含量可以为基于所述乙酸丙酸纤维素的40～50质量％。[4]如[1]～[3]中任一项所述的树脂组合物，其中，所述乙酸丙酸纤维素的聚合度可以为50～900。[5]如[4]所述的树脂组合物，其中，所述乙酸丙酸纤维素的聚合度可以为50～700。[6]如[1]～[5]中任一项所述的树脂组合物，其中，所述纤维素纤维可以为已使用2,2,6,6-四甲基哌啶基-1-氧基自由基作为催化剂氧化的纤维素纤维。[7]如[1]～[6]中任一项所述的树脂组合物，其中，所述乙酸丙酸纤维素的质量(A)与所述纤维素纤维的质量(B)之比(A)/(B)可以为10～1,000。[8]如[7]所述的树脂组合物，其中，质量比(A)/(B)可以为20～200。[9]如[1]～[8]中任一项所述的树脂组合物，其还可以包含塑化剂。[10]如[9]所述的树脂组合物，其中，所述乙酸丙酸纤维素的质量(A)与所述塑化剂的质量(C)之比(A)/(C)可以为6～20。[11]如[9]或[10]所述的树脂组合物，其中，所述塑化剂可以为由含有己二酸酯的化合物、聚酯多元醇和聚醚酯化合物组成的组中的任意一种。[12]本专利技术根据其另一种方式为通过将[1]～[11]中任一项所述的树脂组合物成型得到的树脂成型体。[13]如[12]所述的树脂成型体，其可以为注射成型体。[14]本专利技术根据其另一种方式是一种树脂组合物，其包含：乙酸纤维素，和纤维素纤维，其中，葡萄糖部分的部分或全部的伯羟基被氧化成羧酸，所述纤维素纤维的平均纤维直径为1～8nm。[15]如[14]所述的树脂组合物，其中，所述乙酸纤维素的取代度可以为2.1～2.6。[16]如[15]所述的树脂组合物，其中，所述乙酸纤维素的取代度可以为2.15～2.6。[17]如[14]～[16]中任一项所述的树脂组合物，其中，所述乙酸纤维素的聚合度可以为100～350。[18]如[17]所述的树脂组合物，其中，所述乙酸纤维素的聚合度可以为120～230。[19]如[14]～[18]中任一项所述的树脂组合物，其中，所述纤维素纤维可以为已使用2,2,6,6-四甲基哌啶基-1-氧基自由基作为催化剂氧化的纤维素纤维。[20]如[14]～[19]中任一项所述的树脂组合物，其中，所述乙酸纤维素的质量(A)与所述纤维素纤维的质量(B)之比(A)/(B)可以为10～1,000。[21]如[20]所述的树脂组合物，其中，质量比(A)/(B)可以为20～200。[22]如[14]～[21]中任一项所述的树脂组合物，其还可以包含塑化剂。[23]如[22]所述的树脂组合物，其中，所述乙酸纤维素的质量(A)与所述塑化剂的质量(C)之比(A)/(C)可以为6～20。[24]如[22]或[23]所述的树脂组合物，其中，所述塑化剂可以为选自由含有己二酸酯的化合物、聚酯多元醇和聚醚酯化合物组成的组中的任意一种。[25]本专利技术根据其另一种方式为通过将[14]～[24]中任一项所述的树脂组合物成型得到的树脂成型体。[26]如[25]所述的树脂成型体，其可以为注射成型体。专利技术的效果根据[1]所述的树脂组合物提供了下述树脂组合物，其包含纤维素酰化物和纤维素纤维，并且与纤维素纤维的纤维直径小于1nm或超过8nm的情况相比，所述树脂组合物提供在拉伸模量和冲击强度方面优异的树脂成型体。根据[2]或[3]所述的树脂组合物提供了下述树脂组合物，与乙酸丙酸纤维素的丙酰基含量小于39质量％或超过51质量％的情况相比，所述树脂组合物提供在拉伸模量和冲击强度方面优异的树脂成型体。根据[4]或[5]所述的树脂组合物提供了下述树脂组合物，与所述乙酸丙酸纤维素的聚合度小于50或超过350的情况相比，所述树脂组合物提供在拉伸模量和冲击强度方面优异的树脂成型体。根据[6]所述的树脂组合物提供了下述树脂组合物，与纤维素纤维是未使用2,2,6,6-四甲基哌啶基-1-氧基自由基作为催化剂氧化并且氧化度为0％的纤维素纤维的情况相比，所述树脂组合物提供在拉伸模量和冲击强度方面优异的树脂成型体。根据[7]或[8]所述的树脂组合物提供了下述树脂组合物，与所述乙酸丙酸纤维素的质量(A)与所述纤维素纤维的质量(B)之比(A)/(B)小于10或超过1,000的情况相比，所述树脂组合物提供在拉伸模量和冲击强度方面优异的树脂成型体。根据[9]、[10]或[11]所述的树脂组合物提供了下述树脂组合物，与所述纤维素纤维的纤维直径小于1nm或超过8nm的情况相比，所述树脂组合物即使含有塑化剂时也提供在拉伸模量和冲击强度方面优异的树脂成型体。根据[12]或[13]所述的树脂成型体提供了下述树脂成型体，其由包含纤维素酰化物和纤维素纤维的树脂组合物得到，与应用包含纤维直径小于1nm或超过8nm的纤维素纤维的树脂组合物的情况相比，所述树脂成型体在拉伸模量和冲击强度方面优异。根据[14]所述的树脂组合物提供了下述树脂组合物，其包含纤维素酰化物和纤维素纤维，并且与所述纤维素纤维的纤维直径小于1nm或超过8nm的情况相比，所述树脂组合物提供吸水时的尺寸变化受到抑制的树脂成型体。根据[15]或[16]所述的树脂组合物提供了下述树脂组合物，与所述乙酸纤维素的取代度小于2.1或超过2.6的情况相比，所述树脂组合物提供吸水时的尺寸变化受到抑制的树脂成型体。根据[17]或[18]所述的树脂组合物提供了下述树脂组合物，与所述乙酸纤维素的聚合度小于100或超过350的情况相比，所述树脂组合物提供吸水时的尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂组合物，其包含：乙酸丙酸纤维素，和纤维素纤维，其中，葡萄糖部分的部分或全部的伯羟基被氧化成羧酸，所述纤维素纤维的平均纤维直径为1～8nm。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.07.11 JP 2017-135758;2017.07.11 JP 2017-135751.一种树脂组合物，其包含：乙酸丙酸纤维素，和纤维素纤维，其中，葡萄糖部分的部分或全部的伯羟基被氧化成羧酸，所述纤维素纤维的平均纤维直径为1～8nm。2.如权利要求1所述的树脂组合物，其丙酰基含量为基于所述乙酸丙酸纤维素的39～51质量％。3.如权利要求2所述的树脂组合物，其丙酰基含量为基于所述乙酸丙酸纤维素的40～50质量％。4.如权利要求1～3中任一项所述的树脂组合物，其中，所述乙酸丙酸纤维素的聚合度为50～900。5.如权利要求4所述的树脂组合物，其中，所述乙酸丙酸纤维素的聚合度为50～700。6.如权利要求1～5中任一项所述的树脂组合物，其中，所述纤维素纤维是已使用2,2,6,6-四甲基哌啶基-1-氧基自由基作为催化剂氧化的纤维素纤维。7.如权利要求1～6中任一项所述的树脂组合物，其中，所述乙酸丙酸纤维素的质量(A)与所述纤维素纤维的质量(B)之比(A)/(B)为10～1,000。8.如权利要求7所述的树脂组合物，其中，所述质量比(A)/(B)为20～200。9.如权利要求1～8中任一项所述的树脂组合物，其还包含塑化剂。10.如权利要求9所述的树脂组合物，其中，所述乙酸丙酸纤维素的质量(A)与所述塑化剂的质量(C)之比(A)/(C)为6～20。11.如权利要求9或10所述的树脂组合物，其中，所述塑化剂是选自由含有己二酸酯的化合物、聚酯多元醇和聚醚酯化合物组成的组中的任意一种。12.一种树脂成型体，其通过将权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：八百健二，
申请(专利权)人：富士施乐株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP