【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金齿轮的热处理方法
本专利技术属于粉末冶金
，涉及一种齿轮热处理方法，具体的说是涉及一种粉末冶金齿轮的热处理方法。
技术介绍
齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。随着国民经济的高速发展，全行业年销售总额已突破千亿元，形成了企业多元并存、共同发展的行业格局。其中，龙头企业、骨干企业已成为推动行业管理水平、产品技术质量水平和自主创新能力提升的重要力量，为把我国从齿轮制造大国建设成为齿轮制造强国做出了突出贡献。粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。热处理是齿轮加工中必不可少的工艺过程，热处理的好坏直接影响齿轮的使用性能和使用寿命，齿...
【技术保护点】
1.一种粉末冶金齿轮的热处理方法，其特征在于，包括如下操作步骤：(1)正火处理：将齿轮放入正火炉中，加热至900℃～980℃，保温3小时后空冷；(2)渗碳：将齿轮放入滲碳炉中，加热炉内升温至900℃～950℃，通入丙烷，保温3小时，然后通过淬火油冷却后采用150℃～200℃回火处理，控制表面硬度在HRC60～62，有效滲碳层位0.5～0.8mm；(3)是将渗碳处理工序处理后的齿轮放入深冷设备中以每分钟降5℃的冷却速率降温至‑60℃～‑80℃，保温2小时；(4)放入至烘箱中加热至150℃～200℃，保温1小时后空冷至常温，再放入到深冷设备中以每分钟降2℃的冷却速率降温至‑60...
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金齿轮的热处理方法，其特征在于，包括如下操作步骤：(1)正火处理：将齿轮放入正火炉中，加热至900℃～980℃，保温3小时后空冷；(2)渗碳：将齿轮放入滲碳炉中，加热炉内升温至900℃～950℃，通入丙烷，保温3小时，然后通过淬火油冷却后采用150℃～200℃回火处理，控制表面硬度在HRC60～62，有效滲碳层位0.5～0.8mm；(3)是将渗碳...
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