【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮的淬火加工工艺
本专利技术属于粉末冶金
，涉及一种齿轮热处理方法，具体的说是涉及一种用于齿轮的淬火加工工艺。
技术介绍
齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。随着国民经济的高速发展，全行业年销售总额已突破千亿元，形成了企业多元并存、共同发展的行业格局。其中，龙头企业、骨干企业已成为推动行业管理水平、产品技术质量水平和自主创新能力提升的重要力量，为把我国从齿轮制造大国建设成为齿轮制造强国做出了突出贡献。热处理是齿轮加工中必不可少的工艺过程，热处理的好坏直接影响齿轮的使用性能和使用寿命，齿轮的寿命主要由两大指标考核，一是齿轮的接触疲劳强度，二是齿轮的弯曲疲劳强度。前者主要由渗碳淬火质量决定，后者主要由齿轮材料决定，通常齿轮的强度和硬度得到提高时其韧性会随之降低，因此设计一种用于提高齿轮各种性能的热处理工艺就显得尤为重要。目前广泛采用的油淬火冷却，其工艺过程成本高、易燃不安全、产生大量的油烟污染了厂区及周边环境。采用淬火介质的淬火冷却，存在成本高、介质老化，连续生产时介质浓度控制困难，造成开裂、性能不合...
【技术保护点】
1.一种用于齿轮的淬火加工工艺，其特征在于，包括如下操作步骤：(1)淬火零件下方设置旋转工作台，旋转速度为20r/min；(2)在旋转工作台面上设置多个喷孔式喷水圈实现工件的快速淬火冷却；(3)在喷水圈间隔中设置喷风环，用于吹扫裏在棒料表面的残水，通过调整喷风环位置，控制工件通过水的冷却时间；(4)在喷风环的后面加装红外测温仪，实时监控滓火冷却后工件温度，通过调节水量、水压、水温、冷却时间控制工件冷却后的温度；(5)将齿轮放入正火炉中，加热至900℃～980℃，保温3小时；(6)控制喷水圈的喷水水压在0.1MPa～0.3MPa；(7)控制喷水圈水温调节范围在30℃～50℃；...
【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮的淬火加工工艺，其特征在于，包括如下操作步骤：(1)淬火零件下方设置旋转工作台，旋转速度为20r/min；(2)在旋转工作台面上设置多个喷孔式喷水圈实现工件的快速淬火冷却；(3)在喷水圈间隔中设置喷风环，用于吹扫裏在棒料表面的残水，通过调整喷风环位置，控制工件通过水的冷却时间；(4)在喷风环的后面加装红外测温仪，实时监控滓火冷却后工件温度，通过调节水量、水压、水温、冷却时间控制工件冷却后的温度；(5)...
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