一种高抗拉强度缸盖螺栓回火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高抗拉强度缸盖螺栓回火设备，包括预热箱、回火箱和冷却箱，所述回火箱位于预热箱和冷却箱之间，所述回火箱内壁设置有电加热阻丝，所述回火箱内部上方设置有若干喷火枪炬，所述回火箱内壁下方设置有传送辊，所述回火箱内壁一侧安装有温度感应器，所述回火箱内壁上方安装有风机和出气管，且出气管位于风机一侧，所述出气管另一端管道连接有过滤箱。本实用新结构简单，可以有效实现均匀加热和冷却，有效提升回火效率，并且可以对缸盖螺栓进行预热处理，极大地利用资源，防止热量浪费和丧失，大幅度提高了缸盖螺栓在回火后的表面硬度，使用质量高，使用寿命长，简单方便，省时省力，适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗拉强度缸盖螺栓回火设备
本技术涉及一种回火设备，特别涉及一种高抗拉强度缸盖螺栓回火设备。
技术介绍
缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷而螺栓作为缸盖安装上必不可少的配件之一，其需求数量以及需求质量均得到大幅提高，而一般对于缸盖螺栓的强度性能要求极为严格，缸盖螺栓质量的强度与否直接影响缸盖的使用质量。缸盖螺栓在生产过程中通常需要对其进行回火工作，回火是一种将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却的工作，而现有的回火设备制得的产品硬度、强度不足，另外现有的回火设备在生产过程中通常会造成热量大量浪费，浪费资源。为此，我们提出一种高抗拉强度缸盖螺栓回火设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高抗拉强度缸盖螺栓回火设备，可以有效实现均匀加热和冷却，有效提升回火效率，并且可以对缸盖螺栓进行预热处理，极大地利用资源，防止热量浪费和丧失，大幅度提高了缸盖螺栓在回火后的表面硬度，使用质量高，使用寿命长，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高抗拉强度缸盖螺栓回火设备，包括预热箱、回火箱和冷却箱，所述回火箱位于预热箱和冷却箱之间，所述回火箱内壁设置有电加热阻丝，所述回火箱内部上方设置有若干喷火枪炬，所述回火箱内壁下方设置有传送辊，所述回火箱内壁一侧安装有温度感应器，所述回火箱内壁上方安装有风机和出气管，且出气管位于风机一侧，所述出气管另一端管道连接有过滤箱，所述过滤箱另一端管道连接有抽风机，所述抽风机另一端管道连接有布风罩，且布风罩位于预热箱内部上方。进一步地，所述预热箱内部下方设置有预热台，所述预热台内壁一侧设置有液压杆，所述液压杆一侧固定连接有推板。进一步地，所述冷却箱内部上方设置有冷却水管，所述冷却水管上方管道连接有水箱，且水箱位于冷却箱外部上方，所述冷却箱内壁两侧设置有冷却风管，且冷却风管另一端均管道连接有冷却风机，且冷却风机位于冷却箱外壁一侧。进一步地，所述回火箱与预热箱和冷却箱之间均通过移动门相连。进一步地，所述预热箱与回火箱外壁表面均设置有隔热保温层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该种一种高抗拉强度缸盖螺栓回火设备，在使用时通过将需要进行回火的缸盖螺栓均匀的放置在预热箱内部的预热台上方，通过利用在预热箱和回火箱之间通过移动门相连可以方便预热箱和回火箱之间的缸盖螺栓的移动，通过利用预热箱一侧的液压杆和推板可以均匀的将需要进行回火的缸盖螺栓推至进回火箱内部，缸盖螺栓完全进行回火箱内部后通过关闭移动门，通过利用回火箱内部的上方的喷火枪炬可以对内部的缸盖螺栓进行热处理，随后打开电加热阻丝和风机，对内部的缸盖螺栓进行有效加热，同时通过利用内部的温度感应器可以有效感应调整回火箱内部的温度，便于对温度进行精确控制，从而可以提升缸盖螺栓退火的质量。2、缸盖螺栓在回火箱内部进行充分加热后通过利用回火箱上方的出气管可以将回火箱内部的热气排放，同时通过利用抽风机和布风罩将热气循环利用输送带预热箱内部，通过利用预热箱内部的布风罩可以将热气均匀的喷散在预热台上方，从而可以达到对预热台上方的缸盖螺栓进行预热处理，极大地利用资源，防止热量浪费和丧失，提升热量的循环利用，保护资源。3、回火工作完成后保温一端时间在通过回火箱和冷却箱之间的移动门将缸盖螺栓输送到冷却箱内部，通过利用在冷却箱内部上方的冷却水箱，通过将冷却水通过冷却水管以高压喷射的方式均匀的喷洒在冷却箱上方的传送辊上，对缸盖螺栓进行快速水冷，同时通过打开冷却箱一侧的冷却风机，通过利用冷却风机将冷却风同时均匀的喷洒在传送辊上方的缸盖螺栓上，达到对缸盖螺栓同时进行风冷和水冷，极大地提升缸盖螺栓的回火冷却效率，降低工作成本，提升回火质量和效率。附图说明图1为本技术一种高抗拉强度缸盖螺栓回火设备的整体结构示意图。图2为本技术一种高抗拉强度缸盖螺栓回火设备的预热箱外壁结构示意图。图中：1、预热箱；2、回火箱；3、冷却箱；4、电加热阻丝；5、喷火枪炬；6、风机；7、传送辊；8、温度感应器；9、出气管；10、过滤箱；11、抽风机；12、布风罩；13、预热台；14、液压杆；15、推板；16、冷却水管；17、水箱；18、冷却风管；19、冷却风机；20、移动门；21、隔热保温层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种高抗拉强度缸盖螺栓回火设备，包括预热箱1、回火箱2和冷却箱3，所述回火箱2位于预热箱1和冷却箱3之间，所述回火箱2内壁设置有电加热阻丝4，所述回火箱2内部上方设置有若干喷火枪炬5，所述回火箱2内壁下方设置有传送辊7，所述回火箱2内壁一侧安装有温度感应器8，所述回火箱2内壁上方安装有风机6和出气管9，且出气管9位于风机6一侧，所述出气管9另一端管道连接有过滤箱10，所述过滤箱10另一端管道连接有抽风机11，所述抽风机11另一端管道连接有布风罩12，且布风罩12位于预热箱1内部上方。本实施例中如图1所示，通过设置的电加热阻丝4、喷火枪炬5、温度感应器8和风机6可以有效实现均匀加热，提升加热效率，可以有效感应调整回火箱内部的温度便于及时对温度进行精确控制，提升缸盖螺栓退火的质量，通过设置的出气管9、过滤箱10、抽风机11和布风罩12可以达到对预热台上方的缸盖螺栓进行预热处理，极大地利用资源，防止热量浪费和丧失。其中，所述预热箱1内部下方设置有预热台13，所述预热台13内壁一侧设置有液压杆14，所述液压杆14一侧固定连接有推板15。本实施例中如图1所示，通过设置的预热台13、液压杆14和推板15可以方便缸盖螺栓的预热，同时方便缸盖螺栓的回火工作。其中，所述冷却箱3内部上方设置有冷却水管16，所述冷却水管16上方管道连接有水箱17，且水箱17位于冷却箱3外部上方，所述冷却箱3内壁两侧设置有冷却风管18，且冷却风管18另一端均管道连接有冷却风机19，且冷却风机19位于冷却箱3外壁一侧。本实施例中如图1所示，通过设置的冷却水管16、水箱17、冷却风管18和冷却风机19可以达到对缸盖螺栓同时进行风冷和水冷，极大地提升缸盖螺栓的回火冷却效率。其中，所述回火箱2与预热箱1和冷却箱3之间均通过移动门20相连。本实施例中如图1所示，通过在回火箱2与预热箱1和冷却箱3之间均通过移动门20相连可以方便之间的缸盖螺栓的移动。其中，所述预热箱1与回火箱2外壁表面均设置有隔热保温层21。本实施例中如图2所示，通过在预热箱1与回火箱2外壁表面均设置有隔热保温层21可以有效的防止预热箱和回火箱的热量丧失。需要说明的是，本技术为一种高抗拉强度缸盖螺栓回火设备，预热箱1、回火箱2、冷却箱3、电加热阻丝4、喷火枪炬5、风机6、传送辊7、温度感应器8、出气管9、过滤箱10、抽风机11、布风罩12、预热台13、液压杆14、推板15、冷却水管16、水箱17、冷却风管18、冷却风机19、移动门20、隔热保温层21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高抗拉强度缸盖螺栓回火设备，包括预热箱（1）、回火箱（2）和冷却箱（3），所述回火箱（2）位于预热箱（1）和冷却箱（3）之间，其特征在于：所述回火箱（2）内壁设置有电加热阻丝（4），所述回火箱（2）内部上方设置有若干喷火枪炬（5），所述回火箱（2）内壁下方设置有传送辊（7），所述回火箱（2）内壁一侧安装有温度感应器（8），所述回火箱（2）内壁上方安装有风机（6）和出气管（9），且出气管（9）位于风机（6）一侧，所述出气管（9）另一端管道连接有过滤箱（10），所述过滤箱（10）另一端管道连接有抽风机（11），所述抽风机（11）另一端管道连接有布风罩（12），且布风罩（12）位于预热箱（1）内部上方。

【技术特征摘要】
1.一种高抗拉强度缸盖螺栓回火设备，包括预热箱（1）、回火箱（2）和冷却箱（3），所述回火箱（2）位于预热箱（1）和冷却箱（3）之间，其特征在于：所述回火箱（2）内壁设置有电加热阻丝（4），所述回火箱（2）内部上方设置有若干喷火枪炬（5），所述回火箱（2）内壁下方设置有传送辊（7），所述回火箱（2）内壁一侧安装有温度感应器（8），所述回火箱（2）内壁上方安装有风机（6）和出气管（9），且出气管（9）位于风机（6）一侧，所述出气管（9）另一端管道连接有过滤箱（10），所述过滤箱（10）另一端管道连接有抽风机（11），所述抽风机（11）另一端管道连接有布风罩（12），且布风罩（12）位于预热箱（1）内部上方。2.根据权利要求1所述的一种高抗拉强度缸盖螺栓回火设备，其特征在于：所述预热箱（1）内部下方设置有预热台（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞嘉运，
申请(专利权)人：嘉善龙焱热处理厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：浙江,33