凹版印刷可刮开水性油墨及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种凹版印刷可刮开水性油墨，包括以下组分：水性色浆45‑50份；水性丙烯酸乳液35‑40份；分散剂0.2‑0.5份；水5‑10份；消泡剂0.1‑0.3份；流平剂0.2‑0.4份。本发明专利技术采用上述结构的凹版印刷可刮开水性油墨，相比于传统的油性油墨，通过水作为溶剂，避免了有害物质的挥发，降低了对环境的污染，避免了对生产人员和用户身体健康的损害。

Gravure printing water-soluble ink and its preparation

【技术实现步骤摘要】
凹版印刷可刮开水性油墨及其制备方法
本专利技术涉及一种水性油墨技术，尤其涉及一种凹版印刷可刮开水性油墨及其制备方法。
技术介绍
水性油墨简称为水墨，水性油墨与油性油墨主要区别在于溶剂的不同，即水性油墨以水为溶剂，而水性油墨使用的溶剂是水和从VOC(有机挥发物)中排除的乙醇等，其中含有的VOC含量极低，可大大降低VOC的排放，对环境造成的污染较小；而油性油墨以有机溶剂(甲苯、二甲苯、酯类、醇类等)为溶解剂，其所用溶剂的沸点普遍偏低，极易挥发并释放出有毒气体污染环境，且在印刷完成后其表面也有残留的有毒物质，长期接触危害用户的身体健康。随着二维码技术和物联网的发展，对可变印刷提出了更高的要求，随之对覆盖可刮开的需求也进一步上升，目前标签印刷可刮开油墨普遍采用丝网印刷方式，不但效率低，而且所用的油墨全部为溶剂型油墨，油墨中含有大量的苯系物、酯类、醚类、酮类物质，不仅对工作环境以及印刷工本身造成非常大的伤害，而且排放到周围大气中，形成PM2.5，造成环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种凹版印刷可刮开水性油墨，相比于传统的油性油墨，通过水作为溶剂，避免了有害物质的挥发，降低了对环境的污染，避免了对生产人员和用户身体健康的损害。为实现上述目的，本专利技术提供了一种凹版印刷可刮开水性油墨，包括以下组分：水性色浆45-50份；水性丙烯酸乳液35-40份；分散剂0.2-0.5份；水5-10份；消泡剂0.1-0.3份；流平剂0.2-0.4份。优选的，所述水性色浆包括40-45份的无机颜料、30-35份的28％氨化丙烯酸树脂、10-15份的水和0.3-0.4的2，4，7，9-四甲基-5-癸炔-4，7-二醇。优选的，所述水性丙烯酸乳液包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯25份；苯乙烯40份；丙烯酸异辛酯20份；甲基丙烯酸缩水甘油酯10份；水溶性固体丙烯酸树脂5-15份；阴离子乳化剂0.5-5份；过硫酸氨0.2-1.2份；成膜助剂0.5-5份；消泡剂0.1-1份；28％氨水4-14份；去离子水40-70份。优选的，所述分散剂为95％的食用酒精。优选的，所述无机颜料为高色素碳黑。一种凹版印刷可刮开水性油墨的制备方法，包括以下步骤：S1、制备水性色浆将40-45份的无机颜料、30-35份的28％氨化丙烯酸树脂、10-15份的水和0.3-0.4的2，4，7，9-四甲基-5-癸炔-4，7-二醇加入分散机内，进行分散直至形成浆料，将所获得浆料加入磨砂机内研磨、过滤后即可制得水性色浆；S2、制备水性丙烯酸乳液S21、按重量份将25份甲基丙烯酸甲酯、40份苯乙烯、20份丙烯酸异辛酯、10份甲基丙烯酸缩水甘油酯混合通过聚合形成高分子物质，构成水性丙烯酸乳液主体；S22、向步骤S21中制得的水性丙烯酸乳液主体内加入5-15份水溶性固体丙烯酸树脂、0.5-5份阴离子乳化剂、0.5-5份成膜助剂、0.1-1份消泡剂、40-70份去离子水，搅拌升温，分三次共加入0.2-1.2份过硫酸氨，并使温度控制在120-130℃之间，回流聚合3-4小时使粘度控制在18000-20000厘泊/25℃之间，之后加入4-14份28％氨水中和，最后加水兑稀至固含量为40-42％，即可获得水性丙烯酸乳液；S3、制备水性油墨依次称取步骤S1制得的水性色浆45-50份、步骤S2中制得的水性丙烯酸乳液35-40份、分散剂0.2-0.5份、水5-10份、消泡剂0.1-0.3份、流平剂0.2-0.4份，搅拌，制成水性油墨。因此，本专利技术采用上述结构的凹版印刷可刮开水性油墨，相比于传统的油性油墨，通过水作为溶剂，以解决现有技术中的可刮开油墨普遍采用有机溶剂型油墨进行印刷造成有害物质挥发的问题，避免了有害物质的挥发，不但减少了印刷品表面的溶剂残留，避免了对用户身体健康的损害，同时减少了对印刷工的操作环境以及周围大气VOC的排放，避免了对生产人员和用户身体健康的损害，降低了对环境的污染。下面通过实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。具体实施方式以下将对本专利技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围并不限于本实施例。本专利技术所述水性油墨包括以下组分：水性色浆45-50份；水性丙烯酸乳液35-40份；分散剂0.2-0.5份；水5-10份；消泡剂0.1-0.3份；流平剂0.2-0.4份。优选的，所述水性色浆包括40-45份的无机颜料、30-35份的28％氨化丙烯酸树脂、10-15份的水和0.3-0.4的2，4，7，9-四甲基-5-癸炔-4，7-二醇。优选的，所述水性丙烯酸乳液包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯25份；苯乙烯40份；丙烯酸异辛酯20份；甲基丙烯酸缩水甘油酯10份；水溶性固体丙烯酸树脂5-15份；阴离子乳化剂0.5-5份；过硫酸氨0.2-1.2份；成膜助剂0.5-5份；消泡剂0.1-1份；28％氨水4-14份；去离子水40-70份。优选的，所述分散剂为95％的食用酒精。优选的，所述无机颜料为高色素碳黑。一种凹版印刷可刮开水性油墨的制备方法，包括以下步骤：S1、制备水性色浆将40-45份的无机颜料、30-35份的28％氨化丙烯酸树脂、10-15份的水和0.3-0.4的2，4，7，9-四甲基-5-癸炔-4，7-二醇加入分散机内，进行分散直至形成浆料，将所获得浆料加入磨砂机内研磨、过滤后即可制得水性色浆；S2、制备水性丙烯酸乳液S21、按重量份将25份甲基丙烯酸甲酯、40份苯乙烯、20份丙烯酸异辛酯、10份甲基丙烯酸缩水甘油酯混合通过聚合形成高分子物质，构成水性丙烯酸乳液主体；S22、向步骤S21中制得的水性丙烯酸乳液主体内加入5-15份水溶性固体丙烯酸树脂、0.5-5份阴离子乳化剂、0.5-5份成膜助剂、0.1-1份消泡剂、40-70份去离子水，搅拌升温，分三次共加入0.2-1.2份过硫酸氨，并使温度控制在120-130℃之间，回流聚合3-4小时使粘度控制在18000-20000厘泊/25℃之间，之后加入4-14份28％氨水中和，最后加水兑稀至固含量为40-42％，即可获得水性丙烯酸乳液；S3、制备水性油墨依次称取步骤S1制得的水性色浆45-50份、步骤S2中制得的水性丙烯酸乳液35-40份、分散剂0.2-0.5份、水5-10份、消泡剂0.1-0.3份、流平剂0.2-0.4份，搅拌，制成水性油墨。同时由本产品的质量检验报告，报告编号为A2190116518101001可知，本产品有机挥发物最低检验极限值为0.1％，远远低于现有产品，且油墨可刮开，适用的范围更广。因此，本专利技术采用上述结构的凹版印刷可刮开水性油墨，相比于传统的油性油墨，通过水作为溶剂，避免了有害物质的挥发，降低了对环境的污染，避免了对生产人员和用户身体健康的损害。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本专利技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹版印刷可刮开水性油墨，其特征在于：包括以下组分：水性色浆 45‑50份；水性丙烯酸乳液 35‑40份；分散剂 0.2‑0.5份；水 5‑10份；消泡剂 0.1‑0.3份；流平剂 0.2‑0.4份。

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷可刮开水性油墨，其特征在于：包括以下组分：水性色浆45-50份；水性丙烯酸乳液35-40份；分散剂0.2-0.5份；水5-10份；消泡剂0.1-0.3份；流平剂0.2-0.4份。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷可刮开水性油墨，其特征在于：所述水性色浆包括40-45份的无机颜料、30-35份的28％氨化丙烯酸树脂、10-15份的水和0.3-0.4的2，4，7，9-四甲基-5-癸炔-4，7-二醇。3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷可刮开水性油墨，其特征在于：所述水性丙烯酸乳液包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯25份；苯乙烯40份；丙烯酸异辛酯20份；甲基丙烯酸缩水甘油酯10份；水溶性固体丙烯酸树脂5-15份；阴离子乳化剂0.5-5份；过硫酸氨0.2-1.2份；成膜助剂0.5-5份；消泡剂0.1-1份；28％氨水4-14份；去离子水40-70份。4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷可刮开水性油墨，其特征在于：所述分散剂为95％的食用酒精。5.根据权利要求2所述的一种凹版印刷可刮开水性油墨，其特征在于：所述无机颜料为高色素碳黑。6.一种基于上述1-5任一项权利要求所述凹版印刷可刮开水性油墨的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书林，
申请(专利权)人：廊坊市安鼎新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13